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热水器 (1200-1600mm) (或现场决定) 12、前期工程完工时须安装工地临时用水龙头1-2只(以低龙头为佳期),并提供后期所需材料清单(规格、数量、种类)以便于客户自行安排时间选购。 13、 安装必须牢固,不得松动,排水畅通,各处连接密封无渗漏;安装完毕后盛水2小时,自行用目测和手感法检查一遍; 14、座便器安装必须用油石灰或硅硐胶、黄油卷连接密封,严禁用 固定,水池下水,浴缸排水必须用硬管连接; 15、所有 及其配件安装前及安装完毕均应检查一遍,查看有无损坏,工程安装完毕应对所有用水洁具进行一次全面检查; 二、 基本要求: 电器产品材料必须符合 和安全标准的要求,电气施工人员应持证上岗。 1、每户设置的配电箱尺寸,必须根据实际所需空开而定;每户均必须设置总开(两极)+ (所需位置为4个单片数,断路器空开为合格产品),严格按图分设各路空开及布线,并标明空开各使用旧路。配电箱安装必须有可靠的接地连接; 2、与房东确定开关、插座品牌,核实是否门铃、门灯电源,校对图纸跟现场是否相符,不符时经客户同意应机应调整交签字; 3、电器布线均采用中策BV单股铜线,接地线为BBR软铜线,穿PVC暗埋设(空心楼板,现浇屋面板除外)走向为横平竖直,沿平顶墙角走,无吊顶但有80mm膏阴角线时限走Ф20mm、Ф15mm各一根,禁止地面放管走线;严格按图布线(照明主干线为2.5mm2,支线为1.5mm2)管内不得有接头和扭结,均用新线,旧线在验收时交付房东。禁止电线直接埋入灰层(遇泥凝土时采用BVV护套线); 4、管内导线的总截面积不得超过管内径截面积的40%。同类照明的几个同路可穿入用一根管内,但管内导线总数不得多于8根; 5、电话线、电视线、电脑线的进户线均不得移动或封闭,严禁弱电线与导线安装在同一根管道中(包括穿越开关、插座暗盒和其用暗盒),管线均从地面墙角直; 6、严禁随意改动煤气管道及表头位置,导线管与煤气管间距同一平面不得小于100mm,不同平面不得小于50mm,电器插座开关与煤气管间距不小于150mm; 7、线盒内预留导线长度为150mm,平顶预留线必须标明标签,接线为相线进开关,零线进灯头,零线进灯头,面对插座时为左零右相接地上; 安装必须牢固、位置正确,紧贴墙面。同一室内,盒内在同一水平线上; 开关、插座常规高度(以老地坪计算),安装时必须以水平线为统一标准。 类型 普通 分体 空调 立式 空调 房间 电视机 脱派 油烟机 床头灯插 厨房各插 特殊插座、开关 插座 高度 300mm 2200mm 300mm 700mm 2200mm(中偏1500mm) 600mm 1100mm 按图纸或根据实际情况调整 开关高度 1300mm 9、前期工程守工时,每只房间安装临照明灯一盏,插座一只,安装好配电箱及保护开关并接通全部电源,绘好电线,管道走向图。并提供后期材料清单(规格、品牌、数量、种类),便于房东自行安排时间选购; 10、灯具、水暖及厨卫五金配电,防雾镜(普通镜子由木工安装)进场后应检查一遍,查看有否损坏。 11、严禁带电作业(特殊情况需带电作业时要有一人在场)。工程安装完毕应对所有灯具、电器、插座、开关、电表断通电试验检查,并在配电箱上准确标明其位置,并按顺序排列。 12、绘好的照明、插座、弱电图、管道在 时,经客户签字认可后,配合设计人员打印成图,交工程部、客户一份(低稿留档); 13、工班长必须在现场作业,验收时在场,前期和后期工程完工时均应做好清理工作,做到工完场清; 14、油漆进场前,应对所布强电、弱电进行一次全面复检。 套管制作安装和封堵样板标准做法 一、材料要求:施工单位要严格执行采购部规定的甲定乙供材料。材料进场后,按产品标准要求对其外观、壁厚、配合公差进行现场检查,同时按同品牌、同批次不少于二个规格的要求进行见证取样,委托有资质的检测单位复试,合格后方可使用。 二、工艺流程样板标准:套管制作→现场钢筋绑扎→套管安装固定→隐蔽验收→模板支设→浇筑混凝土 三、技术要求: 1、加工制作套管前认真熟悉图纸并分析如何制作安装预埋套管。 2、参照标准图集制作。 3、所有穿越地下室外墙的管道和管线及水池、屋面的管道均按刚性防水套管制作预埋,防水套管的规格要比实际管道的管径大2-3号,防水套管用普通钢管按墙体实际的厚度制作,套管的长度要与墙板的实际厚度一致,出屋面的刚性防水套管的长度要根据楼板、防水层、保温层、钢网层、保护层等的实际尺寸确定。 4、防水套管的制作与安装: (1)加工止水环:止水环用不小于5-8mm的钢板制作,用断好的短管清除沿边毛刺后直立于钢板上,沿管的外沿用石笔画出与管子外径一致的圆,然后再向外延平不小于50mm画一大圆,之后用气割将管子等径的小圆割掉,再将大圆以外的部分割掉,剩下部分就是止水环。 (2)焊接钢管:将锯好的短管中间划线,将加工好的止水环套放置短管的中间线,先用电焊点焊一点,然后将止水环与断管按90º垂直找平,再在管的周围点焊不少于3点固定后再将止水环与短管的缝隙焊连严密,焊接且应双面施焊,焊缝要均匀饱满。 5、管道过楼层、梁、柱及墙体预埋的钢套管采用普通钢管制作,管径比实际管道大2-3号。 6、穿越人防楼板、人防墙体及人防扩散室等的管道、管线及测压管等应随结构预埋密闭套管。 7、在安装时,根据水电平面图和大样图,将套管两端应用钢筋三方以上夹紧固定牢固,并不得歪斜。 8、管道穿楼层处的钢套管,高出地坪20MM。 9、给排水套管及电气套管安装后应管口与墙、梁、柱面持平。 四、成品保护 1、钢套管、止水环等表面应及时涂刷底漆和面漆,其与混凝土结构间的空隙及时灌填密实,防止锈蚀。 2、穿墙管伸出外墙的部位,采取有效措施防止回填时管道损坏。 五、厨卫间管道与预留洞口之间缝隙的封堵及蓄水试验: 1、采用细石混凝土,吊模前孔洞周围垃圾清理干净,孔洞内灰尘清洗干净,第一次将细石混凝土填入1/3处浇捣密实,待细石混凝土凝固达到7d强度后进行4h的蓄水试验, 无渗漏后, 将吊孔处要清扫干净,保持干燥,用高效防渗漏剂(俗称堵漏王)将洞口封堵二至三次;第二次将细石混凝土填入2/3处浇捣密实,待细石混凝土凝固达到7d强度后进行4h的蓄水试验, 无渗漏后, 将吊孔处要清扫干净,保持干燥,再用高效防渗漏剂将洞口封堵二至三次且范围大于孔洞边缘10~20MM,封堵部位标高低于原地坪10MM,做蓄水试验,24小时不渗漏为合格。 2、如果第一次堵洞后试水渗漏量较大,或第二次堵洞后渗漏,则凿开所有堵洞混凝土,重新支模堵洞,堵洞方法与上述方法一样,直到不渗漏为止。凡未经试水合格的洞口不得进行下一道工序。 六、地下室管道与套管之间缝隙的封堵(包括出屋面透气管及消防管): 排污立管与套管间隙先用麻丝沿立管四周密实,再用半干半湿膨胀水泥灰料从两端分层开始捻打密实,底部与天棚持平,上部与套管距10mm,养护合格后再用堵漏王将上部与套管填满持平。 七、电缆穿墙与套管的封堵: 1、电缆直接穿过套管,应先清除套管内的杂物,铁锈,并在管壁刷防锈漆,防锈漆干透之后才将电缆穿过套管,待电缆敷设完毕、固定好后方可经行封堵工作。 2、先用油麻丝或防火棉填充至套管的中间2/3部位,并在管道的上下左右填充密实。 3、在墙的内外侧套管里填充防火胶泥,填充满后,套管外至电缆15cm处,用树脂、防火剂、做成斜坡形状的大小头,做好后再用绝缘油纸、防水胶布把套管、防火胶泥做成大小头、电缆包裹严密,再进行下一道工序。如下图: 八、地下室外墙管道与套管、出屋面套管与管道、管线间隙防水封堵: (1)采用麻丝和膨胀水泥堵塞,水泥︰水的重量配比宜为10︰1; (2)灰料要求:均匀拌好的灰料,摊开手撑时未松散,落地松散为合格,拌好的灰料宜1小时用完。 (3)填料前,先将麻丝环形间隙揩净淋湿四周密实,再将填料分层填塞捻打,每填塞一层灰料,捻打三圈再整平。盘根凿前后重叠1/3进行捻打。 (4)捻打时用力均匀,至感觉有强烈回弹力时已捻打结实。最后一遍埝打,灰面呈灰黑绝,接口包满平整; (5)捻打好后,定时浇水养护。 (6)养护合格后用JSA-101聚合物水泥防水涂料将套管与管道、管线涂刷二至三次, 待凝固后用水泥沙浆作保护层。 九、模块 刚性防水套管焊接制作安装 出屋面刚性防水套管制作安装 管线保护管预埋及墙体开槽二次配管样板标准做法 一、材料要求: 1、施工单位要严格执行采购部规定的甲定乙供材料。材料进场后,按产品标准要求对其外观、壁厚、配合公差进行现场检查,同时按同品牌、同批次不少于二个规格的要求进行见证取样,委托有资质的检测单位复试,合格后方可使用。 2、采用阻燃型(PVC)塑料管。其材质均应具有阻燃、耐冲击性能,并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标,管里外应光滑,无凸棱、凹陷、针孔、气泡;内外径尺寸应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。 3、采用SC管及JDG管的材质应有检定检验报告单和产品出厂合格证。设计有特殊要求时必须符合设计要求;管壁壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷及锁紧螺母外形完好、丝扣清晰,翘曲变形等缺陷。符合国家统一标准。 4、导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用同一厂家的配套产品。接线盒应光洁平整,开孔齐全。 5、所有采用的管材和接线盒应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。 二、工艺流程样板标准: 1、剪力墙内管线保护管预埋 (1)剪力墙内PVC管的预埋:预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→封口保护 (2)剪力墙内SC管、JDG管的预埋:预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→跨接地线→变形缝的处理→封口保护 2.楼板内管线保护管预埋 (1)楼板内PVC管的预埋:预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→封口保护 (2)楼板内SC管、JDG管的预埋:预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→跨接地线→变形缝的处理→封口保护 3、砌体内管线保护管预埋 (1)砌体内PVC管的预埋:弹线定位→切割机切槽→凿槽→墙体配电箱体安装→开关盒、插座盒安装→电气线管敷设→管槽、洞修补 (2)砌体内SC管、JDG管的预埋:弹线定位→切割机切槽→凿槽→墙体配电箱体安装→开关盒、插座盒安装→电气线管敷设→跨接地线→管槽、洞口修补 三、混凝土楼板、剪力墙预埋配管样板做法控制标准: 1、楼板两层钢筋之间进行管路敷设,配管不应平行绑扎在主筋上;管路应走捷径,并应减少弯曲,不必相互平行垂直;为防止楼板开裂,管外径不得超过混凝土板厚度的1/3 ,且配管与混凝土表面不应小于15mm。线管并列时,管与管的间距不应小于25mm,消防电气管线离建筑物、构筑物表面的净距不小于30mm。使管周围均有混凝土包裹。 2、内部垫层里配管时,应先与墙上的引上管连接好,线管最小保护层厚度不应小于15mm;线管尽量不交叉和少交叉,不允许三根管在同一处交叉;交叉处不得将面筋抬得过高,否则影响面筋的保护层;楼板内预埋线管的最小弯曲半径应≥6D。管径 |
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