什么是高炉看水工？附某钢厂看水工段现场作业指导书

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今天，我们聊一聊高炉水工这个重要的岗位。

高炉水工是高炉工段重要的岗位之一，主要负责高炉本体冷却设备的检查和日常维护：

为了保证高炉本体冷却系统正常运行，防止发生冷却系统漏水和断水事故，他们需要经常爬上炉顶或深入炉底，在风口平台呆很长时间。时刻关注主控室电脑上的温度、水压和各段热流强度，发现半点偏差，都要亲自戴上安全帽爬高上低。

又比如另一家钢厂，某月某日8:55分，3#高炉看水工在巡检时发现19#风口中套出水量比正常水量较小，若断水将导致风口中套烧坏，高炉被迫无计划休风至少10小时以上。

情况十分紧急！3#高炉立即启动中套断水应急处理预案，在炉长、看水工以及工长近30分钟的共同努力下，通过反复串水倒水，将管道内的铜屑、胶皮（金属软管胶皮）等杂物冲出，并对进出水金属软管进行了跟换，9:25分19#风口中套进出水恢复正常。此次中套水量突然大幅度减小发现非常及时，在串水倒水过程中方法得当组织到位，避免了一次风口中小套烧坏高炉被迫长时间休风事故的发生。下一步3#高炉将进一步按照全员设备管理的要求加强冷却设备的管理，提高设备综合管理水平。对中小套的进出水量进行密切关注，将隐患扼杀在萌芽状态，为高炉能安全稳定生产创造条件。

XX特钢有限公司

看水工段现场作业指导书

一、了解冷却设备的基本构成与操作

二、高炉看水工艺流程

三、看水操作工分冷却系统与喷煤系统

1、高炉整体冷却系统有160块冷却壁组成，各分为八层，每层有二十块冷却壁组成。并且每两块串连在一起，进、出水循环降温。

炉体8层冷却系统分别是;1、炉基2、炉缸3、风口带4、下炉腹5、上炉腹6、炉腰7、炉身8、炉喉它们的功能是给炉壁和炉墙整体降温的。

2、高炉炉体还分别有十个送风风口，风口有大套、中套、小套组成，大、中、小套分别是高炉冷却系统的一部分，每个套都有进、出水循环，它的功能是便于高炉送风和观察高炉操作的功能

3、喷煤系统：由喷煤工段提供送煤，到达本工段设备、分离器、它分别由十个喷煤管组成，送往不同的风口中，进行喷煤。它的功能是便于高炉调节炉温。

四、操作规程：

1、主要负责设备：炉底冷却设备和喷煤设备

2、工作职责：

2.1认真检查各冷却设备工作情况，准确填写操作记录

2.2严格按操作规程和各冷却设备进、出水参数进行操作

2.3发现或怀疑冷却设备有异常时，应立即通知当班工长，主管班长。

2.4熟悉掌握工艺流程，操作细心，如果出现事故信号时要沉着、冷静判断正确处理

2.5必须坚守岗位，不得擅自离岗，严禁在操作室内嬉笑打闹

2.6原始记录填写必须准确及时，不得有作假现象

五、安全操作注意事项:

5.1严格执行出入操作室规定，未经允许非工作人员禁止入内

5.2除当班值班人员外，任何人不得擅自操作设备，坚决杜绝误操作事故的发生

5.3发现异常问题，立即通知相关人员进行处理

5.4设备维修时，应在控制部位挂牌，实行专人负责

5.5更换视孔玻璃及捅风口时应站在侧面，并佩戴防护面罩及耳塞。

5.6检修冷却设备及管路阀门时严格执行确认制，防止错误开关阀门造成事故，操作时人员不得正对管口，以防热水或蒸汽喷出发生烫伤事故。

5.7更换喷煤枪作业时，应先将管道泄压，在拆除连接软管，防止管道余压喷粉喷出伤人，更换喷煤枪时时要佩戴好防护面罩和披肩帽，以免发生烫伤事故。

5.8风口灌渣烧穿时，要及时打水冷却控制，应站在风口侧面向风处，防止煤气中毒、烧伤、炉皮烧红，烧裂或冒煤气时，处理人员也要站在侧面向风口处处理

5.9到煤气区域工作时，要有两人以上人员进行，并携带煤气报警仪，办理好相关票证，佩戴好空气呼吸器，防毒面具，并请安全员来监督工作。

5.10炉体周围不准长时间停留，遇炉体漏煤气时应用明火点燃，并定期监测现场煤气浓度，对泄漏点做好记录，以便休风时焊补。

5.11学徒工及实习人员未取得当班负责人的同意，不得擅自进行操作。

5.12更换风口套时不准站在风口正面，以免塌料伤人。

六、操作常识

6.1每位操作工必须熟悉掌握本工段工艺流程

6.2每班人员必须认真做好记录，操作数据必须真实

6.3供水设备在正常情况下可保持水压1.5KPA以上，如果低于1.5KPA时要及时向值班工长汇报，并和供水部门取得联系，如果供水异常抓紧检查过滤器，管道水截门，水压表是否堵塞或失灵并及时处理。

6.4经常检查各冷却系统的进出水情况，每班分时测量水温四次，要求每次间隔15分钟，风口如有漏水或不正常时，及时与值班工长联系，协调处理。

6.5附温差表参数

部位 温差 部位 温差

炉基冷却壁 ≤3℃ 风口渣口大套 ≤4℃

炉缸冷却壁 ≤3℃ 风口中套 ≤5℃

炉水箱 ≤5℃-8℃ 风口小套 ≤12℃

渣口小套 ≤5℃

各冷却水进水温差超过规定范围时，必须查明原因，并采取措施。

6.6各出水管管头要露出水面，无其他物掩盖，以便于检查

6.7高炉出渣、出铁以及慢风、放风、休风时必须注意仔细检查风口是否漏水。

七、设备维修与事故处理

7.1风口损坏的征兆：

风口漏水在风口套间有少量的水流出，轻微时有气泡冒出，在风口前观察有挂渣现象，漏水严重时，除外部来水外在风口前观察风口里法案红色，甚至发黑，风口前端有气体产生，该部位的冷却壁套管中有外向漏水的现象风口套间的煤气火呈桔色。

7.2风口损坏的判断

7.2.1关水判断：适当关小进水，是进水压力小于该部煤气压力，风口出水管喘气，冒煤气，出水管颤动，各套间同时伴有来水来气现象，说明风口烧损严重，漏水轻微时关水检查很难判断，可适当减少进水，待过一段时间后观察外部如果来水已干，气泡消失，则证明风风口轻微烧损。

7.2.2打压判断：

将打压器与风口小套的出水旁通阀连接，打开旁通阀，关闭小套的出水阀，在关闭小套进水阀，观察压力表的压力情况，若压力下降，在排除外部管件无泄漏时，说明小套损坏，若压力表不变或上升，说明风口套正常。

7.2.3处理：

发现风口小套损坏后，关闭该风口喷煤枪，视漏水情况采取控水措施，并汇报值班主任，出铁后休风处理，若漏水比较严重且不能立即休风时，可关小进水，使风口保持明亮，同时对风口小套进行外部打水，待条件许可后再进行更换。

为防止风口烧穿，在对该风口用高压水管进行外部打水同时要专人对该风口进行监护，工长立即组织炉前工出铁，并联系当班主任进行处理

7.2.4风口更换程序：

休风后关闭进水阀门，待炉前将风口拉下，将试压合格的风口套充满水，协助炉前将风口安装到位及时接通水源送水，注意更换风口小套时，正面不准站人，以免塌料伤人。

7.2.5风口中套的损坏判断及处理：

先确认完小套后，在检查中套，减水后漏水现象减轻，出水有喘气，损坏不严重时应当打压确认，并检查临近中套，确认损坏后，备好风口中套，做好更换准备，减水以满管无压力为准。

八、冷却壁的破损：

8.1冷却壁的破损征兆;

首先会看到有水从冷却壁套管中流出，从风口大套法兰盘处向外喷蒸汽，及水，炉皮焊缝压板渗水，冒气并伴有煤气火发红现象等，损坏严重时会导致部分风口捅渣、灌渣、炉温升高现象，休风时会有大量的煤气火，从吹管由内向外喷出，其次会造成回水管压力降低。

九、冷却壁损坏的判断及处理措施：

9.1若怀疑某根冷却壁损坏漏水时，值班人员要立即汇报给工长或车间主任，并采取措施及时检查漏处，其检查漏出时方法可采取“倒冲水煤气测量法”其主要特点是：对冷却器的冷却强度影响较小，时间短，速度快，并且判断准确可靠。

主要操作步骤：关小该冷却壁的进水阀门，水量减至正常水压。出水管口用煤气报警仪测量是否有较强的煤气，如果煤气较大说明该冷却壁以漏水。

9.2看该冷却壁的出水口是否有气泡出现，压力是否正常，如果出现量较小或出水发白有气泡也说明冷却壁有漏水现象。

局部关小法：

9.2.1发现冷却壁漏水后，可根据漏水大小及漏水的部位，关闭该部位的冷却壁的进出水阀门，直至漏水减小，喷火的火焰见小为止。

处理措施：若冷却壁损坏严重时，根据该层冷却壁进行灌浆，对炉皮加以保护，并且汇报车间对该冷却壁灌浆后，要外部浇水冷却，以免炉皮发红。

休风操作和复风操作;

长时间休风后，要控制冷却强度，维持风口平台水压为0.2-0.3mpa同时检查水压，每个冷却壁的出水都不准有断流和漏气现象。复风时提前半小时将水压提至正常水压，恢复休风前冷却水流量，逐个检查冷却器出水是否正常。

十、喷煤操作及处理：

10.1喷枪堵塞时，应先关闭分煤器直通阀，打开分煤器上旁通，利用炉内热风压力进行倒冲，若倒冲无效，可关闭旁通阀，打开压缩空气或氮气吹扫阀门进行吹扫。

10.2若分煤器至喷枪部分管路堵塞经吹扫无效后，可打开喷枪连接软管进行吹扫处理。

10.3若分煤器出口至分煤器直通阀部分堵塞可打开分煤器下部的旁通阀进行处理。

10.4若喷枪堵塞清扫无效时，经确认管路畅通时，应更换喷枪

10.5若分煤器主管道堵塞应关闭分煤器所有的直通阀，打开放散阀，进行放散，正常后关闭放散阀，打开分煤器直通阀，必要时联系喷吹工进行处理。

10.6若喷枪全堵，经检查主管畅通，应分别清理干净。

10.7喷吹烟煤或混合煤时，应加强对喷枪检查，防止喷枪结焦，造成喷枪烧坏或喷枪底座烧穿事故。

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