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工厂随手拍的一张照片就有100处安全隐患?速来排查!【标杆精益】

#工厂随手拍的一张照片就有100处安全隐患?速来排查!【标杆精益】| 来源: 网络整理| 查看: 265

14.叉车没有装倒车后灯(倒车时灯应该亮且闪动)

15.叉车没有日常检查记录表 (看不到,极有可能没有)

16.叉车的维修区没有标识(叉车的旁边应该是维修区)

17.叉车维修区底层应该铺一层沙

▌起重

18.起重吊钩保险片损坏

19.起重指挥人员未戴安全帽

20.起重作业人员未戴手套

21.起重现场无人监护

22.起重现场人员随意走动

23.起重作业未划定警戒区

▌登高

24.房顶作业安全带使用不规范

25.翘板未固定

26.彩钢板放置不稳妥

27.未设安全监护人

28.穿硬底鞋

29.未穿工作服

30.登高没有安全通道,人是飞上去的

31.与底下人员形成交叉作业,没有隔离或防护

▌物品摆放

32.物品码放不稳固,欲倾倒

33. 地沟内倾倒化学危险品

34.液体物品与固体物混放

35.现场物品码放不规范,有倚靠护栏现象

36.轿车存放地点不当,并且阻挡安全通道(没有车牌,好象是黑车^_^)

37.厂房窗台物品放置不牢

38.现场有带钉木板

39.垃圾箱倾倒

40.货物码放超高

41.卸车桥板太窄

42.垃圾没有分类

43.厂内通道砖头乱放

44.手动叉车用完后没有归还原位

45.货物现场叉板随意放置

46.货物顶部放置铁条

47.需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边

▌电气

48.电缆铺设不规范

49.现场没有隔离

50.墙上的电源箱坏了?

▌通道

51.阴井盖板未盖严

52.安全通道有杂物及油污

53.厂房门应该向外开

54.有破碎玻璃

55.倾斜放置的木板阻塞通道

56.绿色那个门是安全通道?没有标识

57.叉货物的那辆叉车前方也应有通道标识

58.防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油漆”(推荐性)

▌人员

59.有跨越护栏嫌疑

60.现场许多人员未戴安全帽

61.工作场所吃东西

62.攀爬现场码放物

63. 倒车指挥人员站位不对,应站在侧面(指挥倒车的人不该站在车后与墙之间,这样会成为肉饼的)

64.人力搬运姿势不对

65.没有遵守划线的交通规则

66.搬运长梯应该要有两人在梯子两头

67.车间里的那个走动的人应该用推而不是用拉的姿势(容易撞伤自己)

68.攀爬的那个人所爬高度超过两米,应该系安全带

69.中间走动那个人安全鞋貌似长了一点

70.看倒车的那个人不应站在门口,门是向外开的,往外一推人就倒

71.外来人员没有身份标识

72.外来人员没有本厂员工陪同

73.安全帽没有使用系紧带

▌气瓶

74.没有安全防震胶圈

75.气瓶存放地点不对

76.气瓶没有遮阳防倾倒措施

77.气瓶无标识和检验标签

78.气瓶存放区没有划线

79.气瓶集中放置过多

▌消防

80. 灭火器放置没有固定位置

81. 灭火器没有标识及划线

82. 没有消防箱和消火栓

83. 同一地点灭火器数量太少

84. 消防设施放置位置不对

85. 全厂的消防设施太少

86. 现场没有灭火器的检查记录

87. 没有设立专门的消防器材维护人员

88. 没有健全的消防制度或有制度不执行

▌安全体系

89.整体安全意识薄弱(特别是从快倒的叉板下通过,身处危险而不自知)

90.没有SOP或不遵守SOP

91.没有推行5S管理(关注百家管理,学习精益生产管理)

92.整个现场看不到有明显标志的“专职安全监督员”进行现场巡视、监督检查

93.翻越栏杆者,旁观者熟视无睹,不符合“安全管理人人有责、人人参与”的管理要求

94.车辆管控有漏洞,商务轿车开到现场,大门常开(或无大门);

95.全场无一人正确佩戴安全帽;

96.整个现场无任何“警示标志”(强制性)、“安全宣传标语、条幅”(推荐性);

97.叉车现场有无操作规程待查;电焊机、起重机现场有无操作规程待查;特种作业人员是否持证上岗待查;三级安全教育培训是否履行待查;班组安全活动,班前会是否正常开展待查;企业安全投入台帐待查;企业安全生产责任制是否健全待查;企业安全规章制度是否健全待查;企业法人是否通过安全考核待查。(这些是推测,只能作为参考)

▌化学危险品管理(参考)

98.化学品没有标识(地沟倾倒的桶和垃圾箱里的桶都没有)

99.化学品没有MSDS

100.化学品没有隔离措施

101.化学品有无登记注册?(未知)

102.化学品有无分类管理?(未知)

103.对员工有无培训教育?(未知)

104.有无化学品事故应急处理程序?(未知)

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文章来源:网络(如侵联删)

文章编辑:Blean

投稿方式:[email protected]

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