桥门式起重机司机培训考核大纲

一、总则

   根据国务院颁发的《特种设备安全监察条例》及北京市质量技术监督局技监特设发[2002]116号文件精神，特制定适用于桥门式起重机操作人员（司机）的培训考核大纲。目的是通过对桥门式起重机操作人员（司机）进行有关法律、法规、国家标准及桥门式起重机的基本知识和操作技能的培训，使作业人员能够独立正确操作桥门式起重机，确保起重机的安全运行。 

   本大纲是职工上岗任职资格的培训和考核依据。通过培训考核，使学员达到相应的技术水平，取得《中华人民共和国特种设备作业人员资格证》。

二、适用范围：

   本大纲适用本市行政区域内从事于桥门式起重机操作人员的培训和考核。电动单梁起重机可参照本大纲执行。

三、作业人员基本条件

   1、年满18周岁；（女年满55周岁、男年满60周岁的人员，不再受理特种设备作业人员取证的专业技术考核申请）

    2、具有初中以上文化程度；

   3、身体健康，无癫痫、精神病、心脏病、高血压、突发性昏厥、色盲等妨碍桥门式起重机作业的疾病和生理缺陷，持有区县级以上医院体检合格的《北京市特种设备作业人员体检表》。

四、培训考核内容及要求：

    作业人员在独立上岗工作前，应进行技术理论知识培训和实际操作培训并考核合格。

1、培训时间

    理论知识培训和实际操作培训时间不少于114学时。

2、学时分配表

    （1）基础理论培训70学时，安全操作技能训练44学时。

    （2）学时分配表    

基础理论培训学时分配表

注：必要时可采用课堂讲授与现场教学相结合的教学方法

安全操作基本技能培训

3、理论知识部分

第一章　起重作业安全概论

培训内容：

    （1）安全生产的重要意义

    （2）桥式起重机作业在生产中的重要地位和作用

    （3）本岗位安全生产职责，职业道德规范和安全操作规程。

培训要求：

   学员应了解桥式起重机安全作业在生产中的意义，熟知本岗位安全生产的职责，树立良好的职业道德观念。

第二章　司机安全基础知识

培训内容：

   （1）指挥信号：名词述语、手势信号、旗语信号、音响信号、吊运指挥语言、信号配合使用要求以及管理有关规定。

    （2）工程力学基本知识

   （3）电工基础及安全用电，人体触电的形式及急救，安全标志牌的识别。

    （4）物体质量计算，质心位置计算。

    （5）起重作业中的防火要求及救火防护方法和措施。

    （6）吊点位置的确定，捆绑安全要求和物件的捆绑。

培训要求：

   熟知四种指挥信号及其使用要求，了解工程力学的基本知识、电工基础知识、安全用电、物体质量的计算、防火救护和捆绑作业的安全要求。

第三章　桥式起重机类型及基本参数

培训内容：

   （1）通用桥式起重机的分类和用途，型号标记、基本参数、起重量、跨度、起重机的工作级别，起升高度，各机构工作速度。

    （2）起重机正常工作环境条件。

    （3）葫芦式起重机划分，主要产品结构特点。

培训要求：

   了解桥式起重机及葫芦式起重机的类型和用途，结构特点和基本参数。

第四章　桥式起重机机构及安全装置

培训内容：

    （1）起升机构：

       1）起升机构的组成及布置形式。

       2）钢丝绳的种类，绳股结构分类，钢丝绳的选择，拉力计算，起升速度计算，钢丝绳的标记，报废标准。

       3）吊钩和种类，吊钩的危险断面，吊钩的检查和安全技术要求。

       4）抓斗的工作原理和正确使用。

       5）电磁吸盘的工作原理和正确使用。

       6）钳式吊具的类型和正确使用。

       7）滑轮的种类，滑轮组的选用和安全检查。技术要求和报废标准。

       8）卷筒的结构型式，检查及安全技术要求和报废标准。

       9）联轴器的构造，选用和正确使用。

    （2）减速器与制动器

       1）减速器的类型，使用中常见故障及其排除方法。

       2）制动器的种类，调整方法，故障排除，安全技术要求。

    （3）运行机构：

       1）小车运行机构的组成，常见故障及其排除方法。

       2）大车运行机构的组成，驱动型式，常见故障及其排除方法。

       3）车轮和轨道的安全检查。

       4）桥式起重机的运行机构。

    （4）桥式起重机的安全装置：

       1）上升极限位置限制器的作用，结构型式及其维护和调整。

       2）超载限制器种类、结构、作用。

       3）缓冲器与轨道终端止档的结构、种类、作用。

       4）防风夹轨钳的结构和正确使用。

培训要求：

    了解桥式起重机的构造及工作原理和安全装置的正确使用。

第五章　起重机电气安全技术

培训内容：

    （1）主要电气设备：

       1）电动机的结构、型号含义，用途及使用范围，电机制动，使用及维护。

       2）行程开关与安全开关的作用。

       3）继电器的种类、作用。

       4）接触器的结构、作用及故障排除。

    （2）起重机电气安全装置

       1）安全装置的种类及其安全保护作用。

       2）接地、接零保护的作用，使用范围和安全技术。

    （3）常用电气图形符号、文字符号，新旧标准对比。

    （4）起重机电路：

       掌握照明、动力、控制系统电路工作原理，合理操作、正确使用电气设备和维修保养。

培训要求：

   了解桥式起重机的重要电气设备的结构用途和正确使用，安全装置的作用，识别常用电气图形符号、文字符号和各种电路图。

第六章　金属结构安全技术

培训内容：

    （1）桥架：

       1）桥式起重机金属结构的报废标准。

       2）桥架的结构，变形基本概念，变形形式。

       3）桥架整体装配主要技术要求。

       4）主梁上拱度的计算和测量方法。

       5）主梁下挠：原因，对使用性能的影响，应修界限。

       6）主梁下挠的修复方法。

       7）桥架变形的检查测量。

    （2）对司机室的安全要求：

    （3）对护栏的基本要求。

培训要求：

   了解金属结构的组成，功能，报废标准故障原因及排除方法和正确使用。

第七章　安全使用和维护

培训内容：

    （1）安全运行要求：

       1）对桥式起重机司机的要求。

       2）高处作业的安全要求。

       3）文明生产要求。

       4）安全操作一般要求，安全操作基本规定和要求

    （2）作业前后的安全检查，交接班安全检查及注意事项：

    （3）安全操作技术：

       1）起重机作业基本操作

       2）特殊作业操作

    （4）起重机润滑

       润滑的作用、方法及润滑材料的选择，润滑点及润滑要求。

    （5）起重机的保养：

       1）保养的目的，保养制度。

       2）通用桥式和门式起重机安全技术检查。

       3）葫芦式起重机安全技术检查。

    （6）起重机的维护和检验：

       1）起重机维修的基本要求。

       2）合格检验。

    （7）通用桥式和门式、电动单梁起重机常见故障及排除方法：

培训要求：

   了解和掌握设备的性能，合理使用，精心保养和维护，安全地进行工作；延长使用寿命。

4、实际操作部分

训练一  空载运行训练

训练内容：

    （1）观察待吊作业的现场设施、装置、运行路径。

    （2）识别电气控制装置、各操作手柄。

    （3）空载荷操纵起升、大、小车运行

训练要求：

   熟悉现场情况，识别桥式起重机电源控制盘、仪表及各控制手柄，并能熟练操作。掌握空载大车、小车、起升机构的正常运行。

训练二  带载荷吊运训练

训练内容：

    （1）带载荷起升降落

    （2）带载荷大车运行

    （3）带载荷小车运行

训练要求：

   熟练掌握起升、大、小车带载荷运行，要求运行平稳，速度均匀，无违章和误操作。

训练三  带载荷曲线运行及定点停放训练

训练内容：

    （1）大车选位运行

    （2）小车选位运行

    （3）大、小车沿曲线标杆选位运行

训练要求：

   熟练掌握各工作机构操作要领及方法，控制重物安全、合理、迅速地绕过障碍物及稳、准、快地停放。司机必须能准确、熟练地操作大、小车工作机构，动作协调一致。

五、考核形式及评定要求

1、理论知识考试

    （1）考核形式：闭卷笔试。

   （2）评定要求：100分制，60分及格，不及格者允许补考一次。

   （3）命题方式：①名词解释、②判断题、③选择题、④简答题、⑤应用题。

    （4）考试时间：90分钟。

2、实际操作考核

    （1）考核方式：

       ①现场进行实际操作；

       ②试题答辩：每人抽3题，答辩时间每人15分钟。

   （2）评定要求：满分100分，70分为合格，不及格者允许补考一次。

    （3）实际操作技术考核内容

       1）桥式起重机基本操作技能

       熟悉现场情况，识别桥式起重机电源控制盘、仪表及各控制手柄，并能熟练操作。掌握空载大车、小车、起升机构的正常运行

       2）带载荷操作

       熟练掌握起升、大、小车带载荷运行，要求运行平稳，速度均匀，无违章和误操作。

       3）吊重物定点停放

       熟练掌握各工作机构操作要领及方法，控制重物安全、合理、迅速地绕过障碍物及稳、准、快地停放。司机必须能准确、熟练地操作大、小车工作机构，动作协调一致。吊起水桶曲线运行、定点停放，吊起圆钢通过框架。

       4）一般故障排除和应急操作训练

       要求掌握通用桥式和门式、电动单梁起重机常见故障的排除方法和紧急情况下的解决方法。