从专业角度解释为什么排插串接不安全！

插头就是插在压簧接触片的中间，靠电接触来实现电能传递的。

排插内部，存在两种发热。其一是电流流过排插时，其内部导线和导电材料的电阻性发热，其二是接触电阻的发热。当接触较差时，后者的发热程度大于前者。

可见，降低接触电阻，是提高电能传递效能的必要措施。那么接触电阻与什么有关？我们来看看接触电阻的表达式：

我们看到，接触压力十分重要。若接触压力不足，接触电阻较大，且电流又很大，根据P=I²RJ，排插会严重发热。而发热后排插接触点会因为氧化的原因，进一步提高接触电阻，恶化接触条件。这种恶性循环的结果，造成排插接触面剧烈发热。

我们来看一个例子：

设接触材料均为镀镍的铜，它的K值为100；再设插排的接触压力为10N，属于线接触，接触面为双面，试求插头每极的接触电阻。

插头每极的尺寸是：长15毫米，宽5毫米，厚0.8毫米。

当流过的电流是10A时，求接触电压。

若环境温度为30度时，插头的综合散热系数Kt=9W/（m²K），求插排的温升。

求解，如下：

既然是线接触，m=0.7。我们把具体数值代入到计算式中，如下：

RJ≈98.6μΩ

由于插头插入插座的接触面是双面，因此实际的接触电阻是：

RJ=49.3μΩ

知道了接触电阻，我们就可以计算出接触电压，它等于电流与接触电阻的乘积。

UJ=RJI=4.93×10-4V

现在，我们来计算插座插头的温升。

首先，我们来计算插头本体的温升，计算式如下：

式中I是电流，ρ是电阻率，Kt是综合散热系数，M是插头横截面积的周长，S是横截面积。

于是有：

τ1≈4.1K

再求接触点的温升，计算式如下：

式中UJ是接触电压，L是劳伦茨系数，L=2.4×10-8V²/K²，T是插头片的绝对温度，T=θ0+τ1+273=307.1K

代入公式后得到：

τ2=4.104K

于是，插头流过10A电流后的实际温度为：

θK=θ0+τ1+τ2≈34.10℃

插头内的接插件有两个，一个用于火线，一个用于零线，故插头发热有两个热源。因此，我们有：

θK=θ0+2（τ1+τ2）≈38.21℃

相信，如此这般的计算，已经把绝大多数人都给懵圈了。

好在我们还是得到了几个结论：

结论1：插排中插头插座温度的主体是插头自身的温升，电接触引起的温升相对较低。

不过，要考虑到插头插座系统有两个插头电极（火线和零线），所以实际温度应当是38.21度。

结论2：如果接触压力减小一半，则电接触的温升就会增加到5.21K。可见电接触的压力非常重要。

我们看到，由以上计算中我们看到，导体材料的电阻性发热必须考虑在内。我们设导体材料的电阻为Rr，则排插的发热为：

P=I²RJ+I²Rr=I²（RJ+Rr）

等号右边第一项是接触电阻发热，第二项是导线发热。一般地，对于插排来说，由于接触压力很小，一般仅为几个牛顿，接触电阻发热与导线发热大致相当。

对于工业产品的电接触温升，国家标准规定不得超过60K。

最后，我们来看看结论：

用两只排插前后串接，第一只排插的接插部分是薄弱点，也是最容易出现发热和烧蚀之处。当电流足够大时，此处很容易出现电气过热性燃烧，造成电气火灾。

在实用中，采用铜镀镍的方法降低K值，采用簧片+弹簧的方法加大接触压力F，采用线接触替代点接触，就能有效地降低排插发热。

然而，排插传递的电流值是关键，毕竟发热功率与电流的平方成正比。

所以，我们在使用排插时，尽量不要用排插串接。在有较大功率负载时，绝对不能用排插串接的办法引电。虽然我们能得到一时的方便，但带来的电气火灾和电击伤人的隐患却非常危险，必须加以杜绝。

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