（新版）2022年钢结构工程施工组织设计方案（34页）.docx

1、钢结构工程施工安全技术交底记录大全施工组织设计建设单位：缅甸太平江电站广西局编制人：倪平审核人：倪国海编制单位：腾冲县恒诚建筑工程有限公司编制日期：二 00 九年八月八日目录1、编制说明2、工程概况3、施工准备计划4、施工总体部署5、主要分部分项施工方法6、主要技术措施7、质量保证体系及措施8、工期进度安排及保证措施9、安全保证措施10、文明施工保证措施11、附图、附表附：电站厂房钢屋架主材说明1、屋架主材：63636 国标角钢（钢夹板厚10mm）；2、钢檩条：10050 2 空腹钢管；3、屋架水平撑（上弦、下弦）：8040 1.5 空腹钢管；4、垂直撑：上下档：50505 角钢（钢夹板厚6mm）；斜撑：4040 4 角钢（钢夹板厚6mm）；5、屋架联系梁：80 401.5 空腹钢管；6、柱头钢板：500 36020；7、拉条：404 扁铁。 缅甸DAPEIN（）水电站厂房钢屋架工程施工组织设计一、编制依据本工程施工组织设计编制依据如下：1、电站钢屋架厂房工程施工组织设计是根据下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等依据编制而成。 (1)电站钢屋架厂房工程施料。 5.2.5.4 包角泛水彩钢板.屋檐滴水彩钢板等配件的搭接应尽可能按背风 方向或顺水方向压接,其压接长度应不小于60mm,可用拉铆钉连接,其间距应不大于 200mm,安装时应注意边缝平直。 5.2.5.5 夹芯屋面板应尽量避免开洞,必须开洞时应按设计要求,并做相应的技术处理。 5.2.5.6 天沟必须有足够的排水容积 ,排水坡度应不小于千分之八 ,坡度方向指向排水沟口。 天沟里应设置足够的排水口,排水口径应满足设计要求。 天沟支座应均匀布置,不得出现明显挠度,造成积水。 5.2.5.7 天沟安装完毕,应清理干净里面的杂物,顺通雨水管。 搭接在天沟边上的屋面夹芯板(岩棉/矿渣棉)必须用彩板收边件或角铝和密封材料封边,切忌芯材外露因雨季导致潮气侵入和渗水等,严重影响板材质量和使用寿命。 六、主要技术措施本工程施工中除应遵照建筑工程质量验收规范和建筑工程安全操作规程的规定外，还必须做到以下几点：6.1 加强工程质量管理的措施：6.1.1 加强对施工人员的质量意识教育，进一步提高全体施工人员对。

2、勘；(3)国家有关建筑工程法规、规范与文件；(4)建筑施工安全检查标准JGJ5999；(5)本公司ISO9002 国际质量体系、质量手册、程序文件、技术标准及拥有的技术力量；2、本施工组织设计遵守的有关规范、标准：1、建筑荷载规范（GB50009-20012006版）2、钢结构设计（GB50017-2003）3、建筑抗震设计规范（GB50011-20012008版）4、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）5、钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ82-91）6、钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001）7、建筑钢结构焊接规程（JGJ81-2002）8、混凝土结构设计规范（GB 50010-2002）9、冷弯簿壁型钢结构技术规范（GBJ50018-200）210、压型金属板设计施工规程（YBJ216-88）11、碳素结构钢（GB/T700-1988）12、碳钢焊条（GB/T5117-1995）二、工程概况本工程为电站钢屋架厂房工程，为全钢结构框架，建筑总长91.94米，宽为 23 米，建筑面积：2114.62平方米。 基础：本工程为钢筋包角,宜采用彩钢角板或角铝,其对接缝应平整密实,与相接的夹芯板墙面保持顺平竖直。 5.2.4.10 转角板转角处的连接应整齐一致。 水平.垂直方向均应成直线,无明显错位。 5.2.4.11 连接处不得出现明显凹陷,内外包角边连接后不得出现波浪形翘曲。 5.2.5 屋面工程5.2.5.1 安装施工时,屋面防水工程除应遵守屋面防水工程相关技术要求外,同时还应遵守下列原则:1)屋面坡度不得小于5%,腐蚀环境条件下不得小于8%。 2)屋面板在条件允许的情况下不得搭接。 必须搭接时应顺坡长方向搭接,搭接点必须落在檩条上或支撑上。 当屋面坡度小于或等于10%时,搭接长度不小于 300mm,当屋面坡度大于10%时,搭接长度应不小于200mm。 5.2.5.2 搭接 钢板部分应使用缝合钉或拉铆钉连接,中距不 得大于300mm。 所有搭接缝必须用密封膏或防水材料密封,外露钉头应采取防水措施。 凡顺坡长方向必须搭接的屋面夹芯板,首推瓦楞型夹芯板。 用缝合钉在夹芯板波峰处将搭接。

3、结构：本工程为轻钢结构，1、主厂房采用轻型屋面梯形钢屋架，屋面材料为压型钢板，有檩体系，檩距为 1.5m。 2、屋架说明详国标图集05G515轻型屋面梯形钢屋架第 2-4 页说明，压型钢板板厚1mm，屋面屋脊构造，内天沟伸缩缝及泛水等详见压型钢板夹芯板屋面及墙体构造01J925-1图集第 26、26、30、41、44、45、23、29 页。 3、屋架支撑布置见图-02、05、03/05 屋架安装节点，抗风柱与屋架连接，内檐沟风05G515第 51-53页。 4、钢屋架GWJ24-5A，图集 05G515的 GWJ24-5，具体尺寸详左图。 5、所有金属构件均须除锈，用红丹打底一道，刷粟色调和漆两道。 6、钢屋架结构构件安全等级为二级，设计使用年限为50 年，结构重要性系数1.7、屋面防雷做法详见电力专业有关图纸，施工时结合电力专业图纸进行。 三、施工准备计划1、施工技术准备：积极组织技术人员认真审阅图纸，做好图纸设计交底和技术交底的准备工作，备齐工程所需的资料和标准图集，编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需2.4 墙体工程5.2.4.1 金属面夹芯板墙体与基础或楼地面连接时应先按设计要求,弹出基准内线。 并在楼地面.主体基础.结构梁上安装上连接件。 5.2.4.2 连接件与楼地面.主体基础.结构梁的连接应满足设计要求。 5.2.4.3 安装夹芯板前,应在板面上画出螺栓镙钉连接尺寸线。 5.2.4.4 安装墙板时,应按排板图施工。 夹芯板的拼接应平整.挤紧。 板缝均匀.严密,墙面应保持垂直。 5.2.4.5 在墙体的垂直方向上,应尽可能使用与墙体同高或较长尺寸的夹 芯板,应尽量减少墙体的搭接缝。 如墙体需要搭接,其搭接长度不应小于50mm,且外搭接缝应向下压接,内搭接缝可向上压接。 连接宜使用拉铆钉,拉铆钉横向间距应不大于300mm。 5.2.4.6 夹芯板竖立连接后,应检查墙面的平整度和垂直度是否达到要求。 如未达到要求,应立即重做调整。 5.2.4.7 夹芯板与钢结构檩条的连接应使用螺栓或自攻螺钉。 当使用螺栓时,应配用较大垫片,紧。

4、容、施工计划和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施。 做好现场定位桩的测设工作，完成工程的定位放线工作等。 2、物资的准备：根据施工预算和分部分项工程施工方法和施工进度的安排，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供货合同。 根据各种物资的需 要量计划和合同，拟定运输计划和运输方案。 按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和保管。 3、劳动力等组织准备：成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构，建立健全各项规章管理制度，确定劳动组织的领导机构名额和人选，坚持合理分工与密切协作相结合的原则，把有施工经验、有创业创新精神、工作效率高的人选入领导机构。 建立精干的施工队伍，要认真考虑专业工种的合理配合，技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求，按组织施工方式的要求确定建立混合施工队组或专业施工队组及其数量。 按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场，同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育。 在加木楔等临时固定措施,以避免因车身晃动时,引起板材松动。 运输超高超长板 材时,应注意运输高度,防止倾覆。 夹芯板在车上的绑扎,最好选用等同板长的角钢或角铁放置在顶层夹芯板两边转角处,这样可均匀分配绳索捆扎压力,避免压力集中而损坏(压凹)夹芯板的边缘。 远距离运输或路况不佳运输时，金属面夹芯板必须平放。 5.2.2.4 运输时夹芯板的支点处挑出长度不宜大于1.0 米。 超过 12 米以内时,须将挑出长度的板材在尾部整体捆扎,避免因汽车尾部的波震造成过 大挠度。 5.2.2.5 货运抵现场后,应按施工先后顺序存放,堆放夹芯板的地面应尽量保持平坦 ,再垫上同等面积的聚苯乙烯泡沫 ,使夹芯板底部尽量与垫层均匀接触,且能确保夹芯板的堆码高度在 23 米以内时不发生变形或损坏。 5.2.3 施工准备5.2.3.1 夹芯板安装使用的主要机具和工具应完备,主材料和配件应齐全;测量工具应定制并经检定,如未达到要求,应及时更换。 5.2.3.2 金属面夹芯板安装前,应明确施工范围并检查地坪、墙基础等相关项目是。

5、为了加快施工准备工作的进度，必须加强建设单位、设计单位和监理单位之间的协调工作，密切配合，建立健全施工准备工作的责任制度和检查制度，使施工准备工作由领导、有组织、有计划和分期分批地进行。 对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。 四、施工总体布署为了合理地安排，组织好施工，根据本工程自身的特点,结合实际情况,本工程流水法施工。 即：在施工电站钢屋架厂房工程基础的同时开始加工制作钢结构（钢柱、钢梁、钢檩条等）。 钢结构采取分批分段施工。 4.1 任务安排：钢结构部分由专业施工钢结构的安装施工队伍施工。 4.2 施工布署：本工程施工包括施工准备（见施工准备工作计划）及钢结构施工两个阶段。 4.2.1 施工准备阶段：包括施工现场准备、技术准备、材料准备、劳动力和工机具准备，均在工程开工之前完成。 钢结构施工阶段：包括钢结构加工制作、运输、吊装、安装、校正、涂刷油漆、安装彩钢板等，均组织好流水施工。 4.3 施工顺序和进度计划一方向投入，高强螺栓安装后应当天终拧完毕。 5.1.13.4 钢结构刷漆钢结构在工厂已刷底漆，钢结构安装合格后，首先对在现场焊接的焊缝及周围采用手工进行除锈处理，除锈处理合格经认可，刷底漆。 钢结构在刷面漆之前，应全面检查，对在运输或安装过程中油漆损坏部位进行修补，同时在刷面漆之前，应用棉纱头清理钢结构表面的油污和灰尘等。 5.2 彩钢板安装5.2.1 安装施工5.2.1.1 一般规定金属面夹芯板的制作和安装应符合施工图设计要求 ,同时符合规程的规定。 当需要修改设计的时候,应取得设计单位的同意,并签署设计变更文件。 金属面夹芯板安装前 ,施工单位应按施工图的设计要求 ,编写安装施工工艺和施工组织设计。 金属面夹芯板的安装施工,应根据施工组织设计进行 ,并进行工序验收。 上道工序验收合格后,下道工序方可施工。 5.2.2 运输与存放5.2.2.1 金属面夹芯板装车时应将夹芯板和配件按型号分装好,捆绑牢固,防止金属面被磨损或划伤。 5.2.2.2 运输金属面夹芯板一般使用大型拖车运。