二保焊是如何调节电流电压的

CO2焊效率高，速度快，很多工厂和工地都采用二保焊。今天给大家演示二保焊立焊的焊接方法。很多焊工看焊接视频会问电流电压是多少，但实际情况是每台焊机都不一样的。

很多人看到焊接视频，会问电流电压是多大？其实焊机不同，电流电压也是不同的，单纯的电流电压，并不能解决问题。下面是二保焊电流电压调节的二条基本方法：一，但焊丝端头始终有滴状金属小球存在，说明焊接电压偏高，此时应加快焊丝速度调高电流，或降低焊接电压；二，当焊丝干伸偏短时能正常焊接，稍长就出现顶丝现象，说明焊接电压偏低，此时应通过降低送丝速度调低电流，或升高焊接电压。

二保焊电流电压不匹配，出现的问题也就这两种，当然其中还包含着飞溅大，声音不好听的问题，调好了，这些问题也就没有了。

中厚板的立焊CO2焊一般采用单面焊双面成形的工艺,通常采用v形坡口,焊前要清除坡口及其周围的油污和水锈并露出金属光泽。

装配时,要根据具体情况预留反变形量。

定位焊采用与打底焊相同的规范进行焊接,焊接层次分为打底焊、填充焊和盖面焊。

计算焊接电压的方法

我们如果要焊接某一范围的电流，则电压可由下式中求得：

焊接电压=14＋（0.05×焊接电流）

例：焊接 200A电流时需要多少焊接电压？

14＋（0.05×200）=14+10 =24V

注：在正常情况下，请选择公式推算的电压和电流，如果根据个人爱好，可增加 1～2伏电压。

打底焊

将焊件间隙小的一端放于下侧，焊枪沿坡口两侧做小幅度横向摆动并在坡口两侧稍做停留,控制电弧在坡口处。

当坡口底部熔孔直径为3~4mm时,进行正常焊接。焊接时根据间隙及熔孔的变化调整焊枪摆动幅度和焊接速度,尽可能保证熔孔直径不变,并保证焊道平整。焊完后清理干净焊道表面。

打底正面

根部透度均匀，高度一致

填充焊

焊枪采用月牙形或锯齿形摆动,注意熔池面侧熔合情况,保证焊道表面平整，第二层填充层的焊道焊完后应比焊件金属表面低1.0~1.5mm,以免坡口边缘熔化,导致盖面层产生咬边或焊偏现象。

减少二保焊飞溅的措施：一，在小电流区，短路过渡飞溅小，进入大电流区（细颗过渡区），飞溅率较小；二，焊枪垂直于焊缝时飞溅量最少，反之，倾角越大飞溅越大，焊枪前倾或后倾在20度以内最好；三，焊丝干伸长飞溅量也大，焊丝伸出长度从20增到30毫米，飞溅量增加百分之五，不影响视线的情况下，干伸长度尽可能缩短。

焊完后同样清理干净焊道表面。

填充电流电压

填充层平整度一致

盖面焊

焊枪采用月牙形或锯齿形摆动,摆动幅度到坡口边缘即可，停留0.5s，确保无咬边，并尽可能保持焊接速度均匀，熄弧时须填满弧坑。

盖面电流电压

盖面成型一致，纹路均匀返回搜狐，查看更多

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