Cr12MoV模具钢有什么特性及适用范围？

　　Cr12MoV钢是碳钼莱体钢，其碳含Crl2钢低很多,且加了钼、钒元素，使钢的热加工性能、冲击韧度和碳化物分布都得到了明显改善。

　　Cr12MoV该钢具有较好的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度,以及微变形、综台性能优良和广泛的适应性。受热软化温度为520℃。截尺在4mm以下可以完全淬透如何防锈，该钢的耐磨性股低合具钢34倍，淬体积变形如何防锈。淬硬深度：油淬200300mm。

　　在结晶过程中形成了共晶网状碳化物(其中碳化物质分数为20%左右，共晶温度约为1150°C)，这些碳化物都很硬、很脆。虽经开坯轧制，碳化物有一定程度的破碎，但碳化物沿轧制_向呈带状、形状、块状、堆集状分布，偏析程度随钢材直径增严重。

　　Cr12MoV模具钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板Cr12Mov厚板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。

　　Cr12MoV钢经深冷处理，深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物，随后进行200℃低温回火后，这些超微细碳化物可转变为碳化物。未经深冷处理的马氏体，在低温周火后，仅在某些局部区域析出有少量的碳化物。Cr12MoV采用低温化学热处理方法,在保持Cr12MoV钢高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显若的抗冲击粘着作用,其中尤以盐浴硫氰共渗最佳。Cr12MoV钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后,使用寿命达3万件以上,较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。

　　Cr12MoV钢加硬处理：

　　为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上回火。

　　Cr12MoV模具钢的典型应用：

　　1)该钢可用于制作材料厚度>3mm的冲裁模具复杂形状的凸摸、凹摸、镶块.制作凸摸时建议硬度5862HRC，制作凹模时建议硬度6064HRC。

　　2)用于制作冲裁模具中要求耐磨的凸模、凹摸。制作凸模时建议硬度为胍6062HRC，制作凹模时建议硬度为6264HRC。

　　3)用于制作拉深模中要求耐的凹模，建议硬度为6264HRC。

　　4)用于制作弯曲模中要求耐磨、形状复杂的凸模、凹模及镶块。制作凸模时建议硬度6064HRC，制作凹模时议硬度6064HRC。

　　5)用于制作铝件冷挤压摸的凸模、凹模。制作凸模时建议硬度6062HRC，制作凹模时建议硬度62-64HRC。

　　6)用于制作铜件冷挤压模的凸模、凹模，建议使用硬度为6264HRC。

　　7)用于钢件冷挤压模的凸模、凹模，议使用硬度为6264HRC。

　　8)用于成形碳的质分数为0.65%0.80%的弹簧钢板.硬度为3742HRC，使用寿命可达15万次。

　　9)用于成形碳的质量分数为0.65%0.80%的弹簧钢板，硬度为3742HRC，再附加渗氮处理，使用寿命可达40万次。

　　10)该钢用于搓丝摸，如采用简单锻造成形，碳化物不均匀度为56级，搓丝模使用寿命很短，容易出现掉齿。但当运用多向反复锻造工艺，使碳化物不均匀度降为不低于2级时如何防锈，槎丝板的使用寿命就会由以前的数千件提用到2万件，甚至高达50万件。该钢可用于加工20Mn钢零件的搓丝模。