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测量试样搭接面长度和宽度的量具精度不低于0.05 mm。 3)夹具 胶接试样的夹具应能保证胶接的试样符合要求。在保证金属片不破坏的情况下,试样与试样夹持器也可用销、孔连接的方法,但不能用于仲裁试验。 4)试样 标准试样的搭接长度是(12.5±0.5)mm,金属片的厚度是(2.0±0.1) mm,试样的搭接长度或金属片的厚度不同对试验结果会有影响。 5)建议使用LY12-CZ铝合金、1Cr18Ni9Ti不锈钢、45碳钢、T2铜等金属材料。 6)常规试验,试样数量不应少于5个。仲裁试验试样数量不应少于10个。 对于高强度胶粘剂,测试时如出现金属材料屈服或破坏的情况,则可适当增加金属片厚度或减少搭接长度。两者中选择前者较好。 测试时金属片所受的应力不要超过其屈服强度σS,金属片的厚度δ可按下式计算: δ=(L·τ)/σS 式中:δ——金属片厚度; L——试样搭接长度; τ——胶粘剂拉伸剪切强度;σS——金属材料屈服强度(MPa)。 3、试样制备 1)试样可用不带槽或带槽的平板制备,也可单片制备。 2)胶接用的金属片表面应平整,不应有弯曲、翘曲、歪斜等变形。金属片应无毛刺,边缘保持直角。 3)胶接时,金属片的表面处理、胶粘剂的配比、涂胶量、涂胶次数、晾置时间等胶接工艺以及胶粘剂的固化温度、压力、时间等均按胶粘剂的使用要求进行。 4)制备试样都应使用夹具,以保证试样正确地搭接和精确地定位。 5)切割已胶接的平板时,要防止试样过热,应尽量避免损伤胶接缝。 4、试验条件 试样的停放时间和试验环境应符合下列要求: 1)试样制备后到试验的养生最短时间为16 h,最长时间为30 d。 2)试验应在温度为(23±2)℃、相对湿度为(45~55)%的环境中进行。 3)对仅有温度要求的测试,测试前试样在试验温度下停放时间不应少于0.5 h;对有温度、湿度要求的测试,测试前试样在试验温度下停放时间一般不应少于16 h。 5、实验步骤 1)用量具测量试样搭接面的长度和宽度,精确到0.05 mm。 2)把试样对称地夹在上下夹持器中,夹持处到搭接端的距离为(50±1)mm 3)开动试验机,在(5±1) mm/min内,以稳定速度加载。记录试样剪切破坏的最大负荷,记录胶接破坏的类型(内聚破坏、粘附破坏、金属破坏)。 6、试验结果 对金属搭接的胶粘剂拉伸剪切强度τ按下式计算,单位为MPa。 τ= F /(b·l) 式中:F——试样剪切破坏的最大负荷; b——试样搭接面宽度; l——试样搭接面长度; 试验结果以剪切强度的算术平均值、最高值、最低值表示。取3位有效数字。 胶同学提问:拉伸速度对测试结果有何影响? 拉伸过程的强迫高弹形变过程和断裂过程都是松弛过程,时间因素的影响很大的,因而作用力的速度也直接影响着强迫高弹形变的发生和发展,对于相同的外力来说,拉伸速度过快,强迫高弹形变来不及发生,或者强迫高弹形变得不到充分的发展,试样要发生脆性断裂;而拉伸速度过慢,则线型玻璃态高聚物要发生一部分粘性流动;只有在适当的拉伸速度下,玻璃态高聚物的强迫高弹性才能充分地表现出来,因此只有在同一的拉伸速度下测量结果才有可比性。 如果您喜欢我们的内容,请关注我们的微信号:胶同学(点击二维码关注额) 点击“查看历史消息”可以翻阅以往精彩内容。 识别下方二维码即可加入胶黏剂行业交流群,大佬专家在等你。 联系方式: QQ:1936771737 电话:400-845-1110 一直期待为您服务!返回搜狐,查看更多 |
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