互换性与测量技术

1、标准公差

配合指公称尺寸相同的并且相互结合的孔和轴公差带之间的关系

标准公差决定公差带的大小

基本偏差决定公差带的位置

标准公差(IT)是国家标准规定的用以确定公差带大小的任一公差数值，包括标准公差等级和标准公差数值

1.1、标准公差等级

1.2、标准公差数值

标准公差数值与标准公差等级和公称尺寸有关

标准公差数值的计算有确定的公式，略

标准公差数值一般通过查公差数值表得到

2、基本偏差

基本偏差指公差带相对零线位置的上偏差或下偏差，一般指靠近零线的那个偏差

基本偏差代号用拉丁字母表示，大写表示孔，小写表示轴，采用21个字母（Ii、Oo、Ll、Qq、Ww除外），加上用两个字母表示的7个代号，孔和轴各有28各基本偏差，H、h的基本偏差为零

2.1、轴的基本偏差

轴的基本偏差数值是以基孔制为基础，根据各种配合的要求，在生产实践和大量试验的基础上，依据统计分析的结果整理出一系列公式而计算出来的

a～h基本偏差为上偏差；j～zc基本偏差为下偏差；js对称分布

2.2、孔的基本偏差

A～H基本偏差为下偏差；J～ZC基本偏差为上偏差；JS对称分布

基本尺寸≤500mm时，孔的基本偏差是从轴的基本偏差换算得来的

孔与轴基本偏差换算的原则是：在孔、轴同级配合或孔比轴低一级的配合中，用同一字母表示孔和轴的基本偏差所组成的公差带，按照基孔制形成的配合和按照基轴制形成的配合(称为同名配合)，两者的配合性质应相同，即

换算方式如下

实际应用中以查表为主

3、常用尺寸段的公差带与配合

公差带代号由基本偏差代号和公差等级数字表示

用孔和轴的公差带代号以分数形式组成配合代号。其中，分子为孔的公差带代号，分母为轴的公差带代号

在装配图上，仅标注配合件的公差带代号

4、配合代号的选用

对于某些特殊需要，无满足要求的公差带，可以采用非基准制配合

有时装配图上没有标注公差要求，称为未注工差或一般公差。采用一般公差的尺寸，在该尺寸后不注出极限偏差。而是在图样的技术要求中作出说明

国标对一般公差规定了4个公差等级及其极限偏差值

在公称尺寸0.5～4000mm范围内分为8个尺寸段。极限偏差均对称分布

当采用一般公差时，在图样上只注公称尺寸，不注极限偏差，但应在图样的技术要求或有关技术文件中，用标准号和公差等级代号作出总的说明。例如，当选用中等级m时，则表示为GB/T 1804—m

5、公差与配合的选择

5.1、基准制的选择

基孔制配合与基轴制配合是两种完全平行的配合制度，配合制的选择与使用要求无关，与零件结构、加工工艺性及经济性有关

配合制的选择原则：优先采用基孔制，其次采用基轴制、特殊场合采用非基准制

1）对较高精度的中小尺寸孔，一般采用定值刀具（如钻头、铰刀、拉刀）和定值量具（塞规）进行加工和检验。采用基孔制可以减少定值刀、量具的规格和数量，故经济性好；

2）冷拉钢轴的尺寸、形状很准确，表面精度也很高，外圆表面不再加工即可使用，故宜采用基轴制；一轴配多孔的情况（多处配合的松紧程度不同）也采用基轴制；

3）为了满足配合的特殊需要，允许采用非基准制配合

5.2、公差等级的选择

公差等级的选择原则：在满足使用要求的前提下，尽量选用较低的公差等级

工艺等价性原则：使相配合的孔、轴加工难易程度相当

重要的配合需要查表计算确定公差等级，一般的配合使用类比法即可

采用类比法确定公差等级应考虑的几个问题：

➢ 明确零件的使用要求和工作条件，以此确定配合表面的主次。通常，主要配合表面的孔IT6-IT8，轴为IT5-IT7；次要配合表面的孔为IT9-IT12,轴为同级；非配合表面的孔、轴一般在IT12以下；

➢ 考虑配合性质：对间隙配合而言，间隙小的配合，公差等级应较高，间隙大的配合，公差等级可以低些，例如H6/f5、H11/a11。对过渡、过盈配合的公差等级应大致在孔