航空工业集团：勇担使命 守正创新 加快绿色低碳转型助力高质量发展－国务院国有资产监督管理委员会

文章来源：中国航空工业集团有限公司　　发布时间：2023-07-03

航空工业集团坚决落实党中央、国务院关于碳达峰碳中和的决策部署，加快推进绿色低碳转型，助力航空工业高质量发展。

坚持科技引领，构建绿色低碳航空生态

绿色低碳航空是引领航空科技创新发展的重要方向之一，也是实现我国“碳达峰碳中和”目标的重要支撑，更是我国航空工业参与国际高水平竞争、升级民用航空产业链和实现民用航空产业追赶与超越的重要机遇。

航空工业集团围绕绿色低碳航空发展目标，持续强化战略性、前瞻性研究和绿色低碳航空科技创新顶层设计。2018年至2022年，先后发布了《无人机系统发展白皮书》、《电动飞机发展白皮书》及《新能源飞行器发展展望》。2022年，航空工业集团党组部署实施绿色低碳航空生态建设重大科技专项，统筹推进绿色航空器设计、动力系统、绿色低碳航空基础设施配套等工业系统总体布局，积极探索绿色低碳循环发展之路。所属西飞产业集团研制的首款以太阳能为唯一动力能源的全电大型无人机“启明星50”在陕西榆林首飞成功。所属洪都公司积极布局氢能源飞机领域，进行全氢能源动力飞机的设计、试制、试验等相关工作。

推进绿色制造，建设绿色航空工业体系

进入新时代，为积极推进资源节约型和环境友好型企业建设，航空工业于2015年发布《绿色航空工业评价标准》，并于2022年修订换版，把绿色航空理念贯穿于航空产品设计、制造、包装、运输、使用及报废处理全过程，以企业标准为引领，推进绿色航空工业建设制度化、体系化，构建绿色发展和节能环保的长效机制。截止目前，航空工业所属单位绿色航空体系基础级创建率超过70%，所属成飞公司、西飞产业集团、沈飞公司通过行业级评审，引领行业绿色低碳发展。

航空工业以绿色航空工业建设为主线，积极推进绿色制造技术，让飞机“重量”更轻，“寿命”更长、“能力”更稳、“数字”更多、“能耗”更低。成飞公司以基准、目标、指标与绩效参数控制为依托，以工艺流程链、能源流向链以及碳足迹管理为过程，建立一套对标世界一流的节能降碳管控体系；搭建无人机航线仿真系统，实现仿真加速，能耗下降80%；开展低碳工艺创新，改造除氢烘箱，使其理论有效利用率从原来的30%提升至70%，大大降低了除氢工艺能耗；创立百万工时危险废物产生量减量指标模型，现场危险废物积存量从300吨骤降至8.95吨。沈飞公司自主研发钛合金化铣槽液回收再利用系统，大幅提升报废槽液回收利用率；建设了国内首条较为完整的数字化、柔性化、绿色化航空铝合金结构件加工生产线，集机械加工成型、表面处理、理化性能检测等工序环节为一体，构建全流程数字孪生中央监控平台，辅以自动物流排产系统，生产线整体产出效率提高10倍以上，能源效率提高8倍以上，表面处理生产线实现废水零排放。西飞产业集团实施精益化、绿色低碳化工艺技术改进，按照“资源整合、上下协同、科学排产”思路，构建三级作业计划管理体系，建立热表处理加工工序“列车时刻表”，确保实现精益排产。

强化顶层设计，统筹推进碳达峰碳中和

航空工业将支撑国家如期实现碳达峰碳中和目标作为重大政治任务，始终牢记“国之大者”，对企业碳达峰碳中和工作进行统筹谋划。

航空工业成立以党组主要负责同志任组长的碳达峰碳中和工作领导小组，制定印发《航空工业碳达峰碳中和工作方案》，构建主责部门牵头、各业务部门系统支撑，各所属单位落实推进的体系化推进方式，全力推进绿色航空、清洁航空建设，坚定接力党中央生态文明建设战略决策部署“第一棒”。

【责任编辑：王占朝】

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