|
SMT加工中的AOI、SPI有什么作用？
发布时间 :2022-08-26 17:37 阅读 : 来源 :技术文章责任编辑 :深圳宏力捷PCBA加工部
SMT即表面组装技术（Surface Mount Technology）（Surface Mount Technology的缩写），是电子组装行业最流行的技术和工艺。
AOI是Automatic Organic Inspection的缩写，也称为自动光学检测。它采用高速准确的视觉处理技术，检测PCB上的各种错装和焊接缺陷。
SPI是Solder paste Inspection的缩写，也称为锡膏检测。它是对印刷过程的锡膏质量检查和验证和控制。
AOI 和 SPI在SMT加工中的作用
1、质量控制：覆盖人工检测不到的一些缺陷，包括（原件偏移、元件少锡、焊点短路、元件反向、元件错装、元件变形、元件漏装、元件竖起。）
2、过程控制：实时生成统计图表，将故障类型、频率等信息实时反馈给生产部门，以便生产部门及时发现生产过程中的问题并及时纠正。尽快，以尽量减少时间和材料的损失。
3、工艺参数及其他验证：对于一个新的特殊加工单板，从印刷工艺参数到回流焊工艺参数，都需要精心调制，这些参数的设置是否合理，最终取决于焊接质量，这个过程必须经过多次试验才能实现。 AOI 提供了一种验证测试结果的有效手段。
SPI用于印刷机之后，对于焊锡印刷的质量检查及对印刷工艺的验证和控制。SPI在整个SMT中起相当的作用。而AOI分为炉前和炉后两种，前者对器件贴装进行检测，后者对焊点进行检测。
两者功能不同，SPI检测锡膏印刷，AOI于炉前检验裂制件稳定度，于炉后检验焊接品质等。
深圳市宏力捷电子有限公司专业提供整体PCBA电子制造服务，包含上游电子元器件采购到PCB生产加工、SMT贴片加工、DIP插件加工、PCBA测试、成品组装等一站式PCBA代工代料服务。
公司充分发挥规模采购和质量控制方面的竞争优势，同国内外及全球多家电子元器件厂商签订长期合作协议，确保原材料来源的品质和稳定的供货，将优惠转移至客户。
长期保持IC、电阻、电容、电感、二三极管等元器件的采购优势，能极大地节约客户的库存成本，提升生产的周转效率，节省时间。目前为美国、英国、日本、俄罗斯、法国、加拿大、澳大利亚、罗马尼亚、瑞士等国家地区客户提供PCBA加工服务。
深圳宏力捷推荐服务：PCB设计打样 | PCB抄板打样 | PCB打样&批量生产 | PCBA代工代料
相关文章：
X-ray检测设备在SMT加工行业中的作用
高品质、高效率SMT加工对PCB的要求
解析SMT加工厂：功能、优势及选择要点
解析SMT加工不良率：从多维度探讨提升产品质量的关键因素
探索自动光学检测（AOI）技术在PCBA加工中的关键作用
SMT小批量打样工厂怎么选？
评估SMT加工费用需考虑的因素
SPI在SMT贴片加工过程中起到什么作用？
深圳SMT贴片加工厂
上一篇：PCBA打样加工常见生产工序介绍
下一篇：PCBA加工静电防护措施及注意事项
|