SEW伺服驱动器常见故障及维修处理方法 视频

SEW伺服驱动器常见故障及维修处理方法：

SEW伺服驱动器是一种用来控制伺服电机的控制器。其作用类似于变频器作用于普通交流电机。它是伺服系统的一部分，主要用于高精度定位系统。一般通过位置、速度、转矩控制伺服电机来实现传动系统的高精度定位，是目前传动技术的高端产品。以下是维修伺服驱动器的几种方法。

1、LED灯为绿色，但电机不动。

(1)故障原因：禁止一个或多个方向的电机运行。

解决方法：检查INHIBIT和INHIBIT端口。

(2)故障原因：指令信号不接地的驱动信号。

方法：将指令信号地与驱动信号地连接起来。

2、通电后，驱动器的LED灯不亮。

故障原因：电源电压过低，低电压要求。

处理方法：检查并提高电源电压。

3、当电机旋转时，LED灯闪烁。

(1)故障原因：霍尔相位误差。

处理：检查电机相位设定开关是否正确。

(2)故障原因：霍尔传感器故障。

方法：检查电机旋转时HallA、HallB、HallC的电压。电压应在5伏直流电和0伏之间。

4、LED灯始终保持红色。

失败原因：有失败。

处理：原因：过压、欠压、短路、过热、驱动禁止、无效厅。

5、电机失速

(1)故障原因：速度反馈极性错误。

处理方法：

A.如果可能，将位置反馈极性开关转到另一个位置。(在某些驱动器上是)

b .如果使用转速表，接通驱动器的转速表和转速表。

C.如果使用编码器，切换驱动器上的ENCA和ENCB。

D.如果处于霍尔速度模式，切换驱动器上的霍尔-1和霍尔-3，然后切换电机A和电机b。

(2)故障原因：编码器速度反馈时，编码器电源失电。

处理方法：检查5V编码器电源连接。确保电源能够提供足够的电流。如果使用外部电源，确保电压连接到驱动器信号地。

赛威伺服电机轴承过热的原因有哪些？

电机本身：

1）轴承内外圈配合太紧

2）零部件形位公差有问题，如机座、端盖、轴等零件同轴度不好

3）轴承选用不当

4）轴承润滑不良或轴承清洗不净，润滑脂内有杂物

5）轴电流

使用方面：

1）机组安装不当，如电机轴和所拖动的装置的轴同轴度一合要求

2）皮带轮拉动过紧

3）轴承维护不好，润滑脂不足或超过使用期，发干变质

SEW伺服电机三相电流不平衡的原因是什么？

1）三相电压不平衡

2）电机内部某相支路焊接不良或接触不好

3）电机绕阻匝间短路或对地相间短路

4）接线错误

1、示波器检查驱动器的电流监控输出端时，发现它全为噪声，无法读出

Q：电流监控输出端没有与交流电源相隔离（变压器）

A：可以用直流电压表检测观察

2、电机在一个方向上比另一个方向跑得快

Q：无刷电机的相位搞错

A：检测或查出正确的相位

Q：在不用于测试时，测试/偏差开关打在测试位置

A：将测试/偏差开关打在偏差位置

Q：偏差电位器位置不正确

A：重新设定3、电机失速

Q：速度反馈的极性搞错