最新医院住院楼工程给排水工程施工组织设计方案.docx

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最新医院住院楼工程给排水工程施工组织设计方案

最新医院住院楼工程给排水工程

施工组织设计方案

目　　录

一、工程概况

二、编制依据

三、给排水工程管理目标

四、精品工程策划

（一）分部分项工程质量控制

（二）新材料、新技术、新工艺的应用

（三）精品工程档案管理的要求

五、施工部署

（一）机具设备的配备与进场时间

（二）主要材料供应与进场时间

（三）劳动力需求计划

（四）施工进度计划

六、主要分项施工方法

（一）新技术、新材料、新工艺的应用

（二）分项施工方法

七、冬雨期施工技术措施

八、保证质量目标实现的措施

九、保证工期目标实现的措施

十、安全生产管理

十一、文明施工和环境管理

一、工程概况

本工程为**医学院奉天医院医技、住院楼工程，位于**市南七马路。

施工范围为施工总承包，给排水工程中有给水系统、热水供应系统、排水系统、内雨排水系统、动力排水系统、消火栓系统和卫生洁具的安装以及空调、喷洒系统的预埋预下。

计划开竣工日期为2017年12月1日至2018年9月25日。

二、编制依据

建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范　　GB50242-2002

建筑给水排水与采暖工程施工技术操作规程　　DB21/900.19-2005

消防水泵接合器安装　　　　　　　　　　　　99S203

防空地下室给排水设施安装　　　　　　　　　07FS02

防水套管　　　　　　　　　　　　　　　　　02S404

矩形给水箱　　　　　　　　　　　　　　　　02S101

卫生设备安装　　　　　　　　　　　　　　　99S304

三、给排水工程管理目标

给排水工程管理目标：

优良

四、精品工程策划

（一）子分部分项工程质量控制

分部分项工程质量目标控制分解表：

序

号

子分部工程

目标

主要分项优良率（%）

主要分项优良率（%）

主要分项优良率（%）

１

室内给水系统

优良

给水管道及配件安装

＞98

室内消火栓系统安装

＞98

给水设备安装

＞98

２

室内排水系统

优良

排水管道及配件安装　

＞98

雨水管道及配件安装

＞98

３

室内热水供应系统

优良

管道及配件安装

＞98

辅助设备安装

＞98

４

卫生器具安装

优良

卫生器具安装

＞98

卫生器具给排水配件安装

＞98

（二）新材料、新技术、新工艺的应用

给水及热水供应系统管道采用不锈钢管道环压连接技术：

环压连接是一种永久性机械连接,首先将套好密封圈的管材插入管件内,然后使用专用工具对管件与管材的连接部位施加足够大的径向压力使管件、管材发生形变。

使管件密封部位形成一个封闭的密封腔，然后进一步压缩密封腔的容积，使密封材料充分填充整个密封腔，从而实现密封。

同时将管件嵌入管材使管材与管件牢固连接。

（三）精品工程档案管理的要求

１、工程档案必须齐全、完整、真实、准确地反映工程建设活动和工程实际状况，并具有可追溯性。

２、给排水工程工程技术档案归档范围

给水管道通水、卫生器具满水、消防管道、排水干管通球的各项试验记录；

材料、配件出厂合格证书及进场检（试）验报告，管道、设备强度试验、严密性试验、给水管道冲洗、消毒、灌水、通水试验记录；

隐蔽工程及分项、分部工程质量验收记录、设计变更、洽商记录等。

补偿器预拉伸记录；

阀门安装前强度和严密性试验；

给水系统及卫生器具交付使用前通水、满水试验；

水泵安装试运转实验记录；

３、工程技术档案的归档要求

3.1单位工程技术档案的编制,应严格按辽宁省DB21《建筑工程文件编制归档规程》及《辽宁省建筑工程文件编制归档规程指南》执行,做到及时、准确、系统、科学、完整。

3.2编制技术档案要从施工准备开始，按照施工顺序与工程实际情况，部位及时进行编制、积累、收集和整理好各种技术文件资料，并做到边施工边绘制竣工图。

3.3凡列入工程技术档案的资料，必须真实反映工程情况，尤其是隐蔽工程验收记录，试块强度报告，不得擅自更改和弄虚作假。

3.4各种归档资料应用碳素笔书写，字迹工整，栏目填写齐全、章戳及签字齐全，不得随意涂改和伪造。

3.5所有的表格一律为竖向，面对左侧方向装订，以利于翻阅。

复写的软纸材料，应衬一张16开白纸，用防蛀糨糊贴上，以利长期保管，避免破损。

3.6档案页码的正确位置：

单面书写的文件材料在右下角编写页号；两面书写的文件材料，正面在右下角，背面在左下角编写页号。

3.7工程经交工验收合格后，项目部应在一个月内将完整的三套档案资料送交顾客、档案馆和公司办公室归档。

五、施工部署

1、施工前的准备

1.1给排水安装工程施工，必须处理与土建的前后关系，按进度要求

适时插入竖向主干管及竖向设备的安装，为装修工程全面开展创造条件，保证工程总目标的实现。

1.2给排水施工绘制管线预留洞孔，及时配合土建预埋铁件、预留槽、

洞及暗埋管件等施工。

所有穿梁洞均须预埋套管，严格控制标高。

1.3结构验收后，应首先插入厕浴间竖向主干管道的就位施工，为厕浴间防水及地面施工创造条件；主干管完成一个流水段后，及时插入一段的支管安装，以便安装整齐到位。

1.4竖向主干管预留洞堵口必须由土建砼专业人员完成，管道安装就位后采取吊模灌细石砼堵严实。

1.5洁具一般在饰面工程完成后安装。

1.6各专业间应依照：

给排水→暖通→电气安装顺序组织施工。

1.7设备安装完成后均需调试运行。

电气调试运行必须等所有电气设备安装齐全，经绝缘检测合格后方可进行。

2、

（一）机具设备的配备与进场时间

施工机械设备进场计划：

为确保按质按期完成，将要以提高机械化水平来保证，多采用先进的机械设备，施工前将按本计划作好调度平衡和现场前的维护、保养，保证按期按要求进场，施工机械的进场计划详见下表

主要施工机械设备进场计划表

**医学院奉天医院医技、住院楼给排水工程

序号

机械或设备

名称

型号规格

数量

国别

产地

制造

年份

额定功率

（KW）

生产

能力

进场时间

1

电焊机

BX3-500-2A

5

中国

2007

20KW

性能良好

2017.3

2

砂轮切断机

φ500

２

中国

2007

3.2kw

性能良好

2017.3

3

不锈钢管环压钳

DN15-100

5

中国

2007

性能良好

2017.3

4

电冲击钻

φ8-φ25

5

中国

2007

性能良好

2017.3

5

台钻

20

4

中国

2007

0．55

性能良好

2017.3

6

对讲步话机

10

中国

2007

性能良好

2017.3

7

梅花扳手

20

中国

2007

性能良好

2017.3

8

水焊工具

６

中国

2007

性能良好

2017.3

９

切割机

４

中国

2007

性能良好

2017.3

（二）主要材料供应与进场时间表１

序号

材料名称

规格型号

单位

数量

计划进场时间

1

焊接钢管

DN100

米

650

2017年4月20日

2

柔性离心铸铁管

DN200

m

300

2017年9月25日

3

柔性离心铸铁管

DN150

m

3200

2017年9月25日

4

柔性离心铸铁管

DN100

m

1600

2017年9月25日

5

柔性离心铸铁管

DN50

m

8000

2017年9月25日

6

焊接钢管

DN150

m

680

2017年10月10日

7

焊接钢管

DN100

m

120

2017年10月10日

8

焊接钢管

DN70

m

220

2017年10月10日

9

型钢

50角钢

吨

14

2017年10月10日

10

焊接钢管

DN125

m

200

2017年11月5日

11

焊接钢管

DN100

m

860

2017年11月5日

序号

材料名称

规格型号

单位

数量

计划进场时间

12

焊接钢管

DN150

m

1200

2017年11月10日

13

焊接钢管

DN100

m

960

2017年11月10日

14

消火栓箱

1600*700*240

个

519

2018年3月30日

15

不锈钢给水管

DN20-150

米

1550

2018年3月30日

16

不锈钢闸阀

DN15-40

个

1030

2018年4月5日

17

不锈钢给水管

DN100

m

500

2018年4月5日

18

不锈钢给水管

DN80

m

120

2018年4月5日

19

不锈钢给水管

DN65

m

180

2018年4月5日

20

不锈钢给水管

DN50

m

1400

2018年4月5日

21

不锈钢给水管

DN40

m

1100

2018年4月5日

22

不锈钢给水管

DN32

m

1600

2018年4月5日

23

不锈钢给水管

DN25

m

1800

2018年4月5日

24

不锈钢给水管

DN20

m

2600

2018年4月5日

25

不锈钢给水管

DN15

m

7500

2018年4月5日

26

橡塑保温管

m

5000

2018年4月30日

27

橡塑保温板

M2

2000

2018年4月30日

28

蹲便器

Ｗ0819

个

261

2018年5月30日

29

座便器

Ｗ531

个

270

2018年5月30日

30

消防稳压罐

φ1m

个

１

2018年6月10日

31

潜水排污泵

50JYWQ25-15-1200-2.2

台

36

2018年８月1日

32

潜水排污泵

80JYWQ40-16-1200-4.0

台

4

2018年８月1日

33

无沉淀排水箱

ＷＳＰＢ－28-3.0

台

１

2018年８月1日

34

低区热水

循环泵

3M50-125/4.0

台

２

2018年８月1日

35

高区热水

循环泵

3M40-125/2.2

台

２

2018年８月1日

序号

材料名称

规格型号

单位

数量

计划进场时间

36

低区容积式换热器

SHV-111-10-1.0

台

２

2018年８月1日

37

高区容积式换热器

SHV-111-８-1.0

台

２

2018年８月1日

38

小便器

个

78

2018年８月15日

39

拖布池

个

97

2018年８月15日

40

柱盆

个

350

2018年８月15日

41

台下盆

个

450

2018年８月15日

42

水嘴

个

1250

2018年８月15日

（三）劳动力需求计划

本项目给排水工程工程量大，工期短，所需要的劳动力数量多。

配备工程操作人员须具备较高技术水平，并具有综合操作能力，以便在高峰期能及时相应补充，集中力量突出施工重点，以确保工程进度，须配工种及人数如下：

序号

工种

数量（人）

序号

工种

数量（人）

１

水暖工

２５

４

油漆工

５

２

焊工

４

３

力工

２０

（四）施工进度计划（详见附表）

六、主要分项施工方法

（一）新技术、新材料、新工艺的应用

１、不锈钢管道环压式连接的优点

1.1管件嵌入管材，环压连接强度高。

1.2环压后管件与管材嵌入部位是一个封闭的圆环，不会产生螺旋式的松动，抗振动能力强。

1.3密封材料充分填充整个密封腔内而密封非常可靠，密封形式一改传统“Ｏ”型圈的线形径向密封，而采用的是圆柱面的径向密封，前后两道密封线和中部密封面，其密封段大大增加，从而有效地提高了密封的可靠性。

1.4安装方便、快捷。

２、不锈钢管道环压式连接的施工方法

2.1环压前准备工作

先检查上下钳口模块规格与所压管件的规格是否相匹配，模块方向是否相一致，上下四个滑动模块回退是否灵活，液压泵工作是否正常，有无漏油现象。

2.2下料断管

使用断管工具（不锈钢锯条、石材切割机、砂轮切割机）按所需长度断管，去除内外毛刺、飞边，断管后的管材端面要平齐（误差在1毫米左右）。

2.3预装密封圈

将管材插入管件底部，用手比划好密封圈预装位置，拉出管材，套上密封圈，密封圈在预装位置上，密封圈与管件口要平齐。

注：

密封圈上不允许有沙粒、破损、油污。

2.4环压管材管件

将管道放入钳口中，并且管件口指向模块有着色一方，管件端口放在模块密封段的台阶上。

注：

管件要平行于钳口，并与钳头呈90度，当上下模块完全合拢，立即停止加压。

上下的滑动模块与固定模块之间的缝隙经常保持清洁，以免损坏。

2.5DN80-100管件环压第二个锁紧环的操作方法

当第一个环压环定形后，将钳口平移到第一个环压环后边缘外5毫米左右处定位，管件管材高低必须与钳口平等，左右必须与钳头立柱垂直，加压力度应以模块合拢为止。

注：

压第个锁紧环时不能使第一个环压环损伤或挤压变形。

2.6两个管件口距离的确定

当环压两管件口DN15-50管件口的距离应不小于1.5厘米，DN65-100不小于２厘米，这个规定非常重要，以免在环压时造成相邻的管件口被挤压变形。

2.7安装操作中的注意事项

2.7.1环压法兰接口相匹配的法兰片内径规格分别为：

DN100—Φ114mmDN80—Φ90mmDN65—Φ76mmDN50—Φ60.5mmDN40—Φ48.3mm

2.7.2卡箍法兰接口相匹配的法兰片内径规格分别为：

DN300—Φ325mmDN250—Φ273mmDN200—Φ219mm

DN150—Φ168mmDN125—Φ140mm

2.7.3环压式不锈钢管道的立管和水平管的支撑的支撑间距应符合以下规定：

管卡最大支撑间距mm

公称直径

水平管

立管

15

1000

1500

20

1500

2000

25

1800

2200

32

2000

2500

40

2000

2800

50

2000

3000

65

2500

3500

80

2500

3500

100

2500

3500

125

2500

3500

150

2500

3500

200

2500

3500

250

2500

3500

300

2500

3500

350

2500

3500

400

2500

3500

450

2500

3500

500

2500

3500

600

2500

3500

注：

在距离各管件或阀门的100mm以内必须采用管卡固定，特别在干管变支管处。

（二）分项施工方法

1.套管的制作与安装

1.1工艺流程

套管的制作→确定套管的位置→放线、标记→安装套管

1.2操作要点

1.2.1套管的制作

人防部分套管根据图集07FS02,17页和19页施工，套管内进行刷防锈漆两遍，套管长度参见土建图纸剪力墙的厚度。

普通套管直径应比穿墙板的干管、立管管径大1至2号，一般套管内径不得超过管外径6mm。

过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度。

过楼板套管长度=楼板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（卫生间、厨房50mm）。

钢套管两端平齐，打掉毛刺，管内外壁除锈防腐。

1.2.2确定套管的位置

根据施工条件及图纸,确定套管的位置，如有变动以技术员的文字交底为准。

凡穿人防外墙、人防临空墙、密闭墙处均设钢性带翼环套管，风道设通风短管，通风短管采用厂制。

输送介质温度为40--100℃的管道穿过楼板、梁、墙体、基础处，均应设钢套管。

给水管道、采暖管道穿过卫生间、厨房、浴池等房间楼板和墙体处，必须采用钢套管。

1.2.3放线、标记

在钢筋绑后，将标高标注在钢筋上，确定套管的安装标高。

套管安装轴向位置应与墙面垂直。

1.2.4安装套管

剪力墙上的钢性防水套管在安装位置确定后，在剪力墙钢筋上留出与钢性防水套管同样尺寸的孔洞，如需断筋应取得土建技术人员的允许后，方能施工。

然后对套管进行试安装，成排套管试安装完后，拉线检查符合图纸尺寸要求后，加以固定，应从套管容易移动的不同方向固定，钢性防水套管水平方向应采用水平尺抄平。

普通套管应随同干管、立管、支管的安装，将预制好的套管套在管道上，放在指定位置。

过楼板的套管在套管上焊一横筋，担在预留孔的地面上防止脱落。

待干管、立管安装完找正后再调整好间隙加以固定、封固。

楼板、隔墙和墙内的穿管孔隙在安完管道后按相关工艺支模进行填塞封堵。

1.2.5钢性防水套管安装完后应采用编织袋将套管内填实，防止砼进入，堵塞套管。

1.3质量标准

1.3.1套管固定应牢固，管口平齐，保证管道安装后环缝均匀。

1.4质量措施

1.4.1在混凝土结构内预埋套管，应在土建浇注混凝土前应复核检查套管是否准确、牢固，浇注混凝土时应专人检查、看护。

1.4.2钢性防水套管与钢筋工程同步进行，一次浇固于墙体内。

1.4.3钢套管内外应进行除锈和防腐处理，钢性防水套管内进行防腐处理。

1.4.4刚性防水套管制作与安装，应按国家和地方标准图集规定执行。

1.4.5普通钢套管安装应与管道安装同步进行，并按指定位置绑牢或焊接固定，防止位移。

1.5成品保护:

1.5.1套管制作后要妥善保管，以防不慎被踩、挤、砸变形。

1.5.2封堵时严防将套管挤向一侧，防止套管上下串动。

1.5.3剪力墙上的防水套管应将套管内用玻璃丝袋子填塞满后再合模板，防止灰浆将套管堵塞。

1.6安全措施

1.6.1高空作业时，系好安全带。

严防脚下蹬滑、踩空或踏上探头板。

1.6.2与土建交叉作业要注意施工作业面的划分，施工现场必须戴安全帽。

1.6.3进行焊接时，必须有防火等安全措施，防止火花从上落下引起火灾。

水电焊作业时应实行动火证制度。

1.6.4进行电气焊作业时，严禁其下方或附近有易燃、易爆物品，必要时要有人监护或采取隔离措施。

1.6.5氧气瓶、乙炔气瓶应单独放于阴凉通风处，各自独立存放保持安全距离，严禁与易燃气体、油脂及其他易燃物质混放在一起。

2.预留管槽、孔洞、预下埋件

2.1工艺流程

制作模具和埋件→放线、标记→安装模具、下埋件→防腐处理→复核检查

2.2操作要点

2.2.1制作模具和埋件

（1）本工程采用铁件预留孔洞。

混凝土基础或墙中的套管用钢管切断后按图纸要求尺寸进行加工。

（2）混凝土捣制构件中各类管道预埋件，须按要求事先下料焊制成形后待用。

管道井内的管道支架安装在1.5米处，在这个位置上加设砼板带，在板带上预埋三块100*100mm钢板，后面焊接四个φ14钢筋钩长度120mm。

2.2.2放线、标记

（1）在钢筋绑扎前，按图纸要求的规格、位置、标高，预留槽洞或预埋套管、预下铁件。

在钢筋下方的模板上，按已知轴线及标高量尺并画出十字标记。

两个“十”字标记拉线的交点即为预留孔洞、下木盒、套管及铁件的中心。

（2）在砖墙上预留孔洞或预留暗配横、竖管槽时，应按管的位置和标高，根据轴线量出准确位置。

2.2.3安装模具、下预埋件

（1）在混凝土墙或梁、板上安装模具时，将模具中心对准标注的十字进行安装。

将模具或套管钉牢或用铁丝绑靠在周围的钢筋上，必须牢固，并找平找正。

（2）混凝土现浇构件预埋管道支架时，应按图纸要求找准位置、标高。

在支模时，由本工种配合、将预埋件找平后固定在模板上。

在混凝土浇灌时，应认真看护，防止铁件被碰撞。

2.2.4防腐处理

预下铁制埋件应按规定除锈并刷防锈漆二遍。

2.2.5复核检查

下道工序施工前，应对预留管槽、孔洞及预下埋件的位置、标高进行复核检查，防止漏留、错留或移位。

2.3质量标准

2.3.1预留孔洞的位置、尺寸、标高均应符合设计和施工规范要求。

2.3.2预留孔、管的中心线位移允许偏差为3mm。

2.4质量措施

2.4.1管道在地面、墙面内暗敷设时对预留孔洞、沟槽以及需现场凿打孔洞、沟槽的，应取得单位工程技术负责人和相关监理工程师的认可。

2.4.2在砖墙或现浇混凝土构件上预留孔洞、沟槽，应根据图纸的位置、标高，向土建人员交待清楚，并由操作人员预留。

如消火栓箱洞口和管道井穿楼板垂直洞口，核实土建图纸和专业图纸是否相符。

2.4.3在各种新型墙体结构上预留（凿打）孔洞、沟槽时，应与土建专业一起根据结构特点制定具体措施后进行。

2.5成品保护

2.5.1严防在预下完的模具、木砖、铁件上放置物件或踩踏。

2.5.2浇灌混凝土时应有专人看守，防止振动、位移或倾斜。

2.5.3对已完成的模板、钢筋做好保护。

2.6安全措施

2.6.1高空作业时，系好安全带。

严防脚下蹬滑、踩空或踏上探头板。

2.6.2用手扶正模具时，应避免振捣棒触伤手臂。

3底板内排水管道安装

3.1工艺流程

管道定位放线→支架、吊架制作安装→管道安装

3.2操作要点

3.2.1管道定位放线

（1）按照图纸确定的标高、位置及坡度测放位置线。

图示不明确的地方以技术员的文字交底为准。

（2）施工图纸对管道的标高和平面尺寸无标注时，应按有关规定要求定位、放线。

3.2.2支架、吊架制作安装:

（1）支、吊架要牢固（见下图），防止立管下坠。

高层和裙房埋设管道支架图

（2）支、吊架型式、规格均应按设计或标准图集要求制作、安装，材质及加工尺寸应符合设计要求及国家有关标准的规定。

埋设底板内的排水管道采用25螺纹钢进行支吊（见图所示），与底筋和盖筋牢固的固定在一起,间距为每3米加一道。

管道较长的进集水坑的高度距集水坑上边400mm,其它的距集水坑上边300mm。

（3）支、吊架固定要牢固，外形整齐美观。

3.2.3管道安装:

采用普通焊接钢管时，管道连接方式为焊接连接。

焊接连接:

（1）焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部用点焊焊牢，管径在100mm以下可点焊3个点，管径在150mm以上点焊4个点为宜。

（2）管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气割加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。

（3）管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，点焊2-3点再用角尺找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。

（4）焊缝不应出现咬边、焊瘤、内凹、过烧、满溢等外观缺陷，并不应出现未焊透、未熔合、气孔、夹渣、裂纹等缺陷。

（5）不应在焊缝处焊接支管，安装支架、吊架，且不应将焊缝留在墙内。

（6）埋地管道设12‰的坡度，坡向集水坑。

（7）隐蔽前进行水压试验，灌水至底层地面高度，满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。

（8）地漏安装比成活地面低5mm,地漏成活标高为－9.605m。

3.3质量标准

3.3.1焊口平直度、焊缝加强面应符合施工规范规定。

3.3.2焊口表面无烧穿、裂纹和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷。