使用触针式粗糙度仪测量表面粗糙度（线条粗糙度）的具体方解决形状测量和表面粗糙度的相关疑问！ 从基本原理到测量方法 “粗糙度”入门

使用触针式表面粗糙度测量仪评估表面粗糙度的步骤如下所示。 ( 摘自ISO 4288:1996）

去除测量目标物表面的油或灰尘。若未指示测量方向，则在高度方向参数（Ra、Rz）最大的测量方向设置目标物。

判断对象面的表面性状（条纹、粗糙度曲线）为周期性或非周期性。

在图纸或产品技术信息的要求事项中指示基准长度时，将截断值λc设为所指示的基准长度。

1. 对于拥有周期性粗糙度曲线的对象面，可从测量截面曲线推测参数RSm。 2. 可根据所推测的RSm，从表1决定相对应的基准长度（截断值λc）。

表1. 用于测量周期性粗糙度曲线的参数，及用于测量周期性／非周期性轮廓曲线RSm的基准长度

3. 使用所决定的基准长度，测量RSm的值。 4. 若测量结果所求出的RSm符合从表1求出的推测RSm范围内时，将直接套用该截断值，若超出推测RSm范围时，则变更为适当的 RSm基准长度。 5. 使用之前步骤中决定的基准长度，对所要求的参数进行测量。

1. 对于拥有非周期性粗糙度曲线的对象面，可从测量截面曲线推测未知的参数Ra、Rz、或RSm。 2. 可根据所推测的未知参数Ra、Rz、或RSm，从表1至3的任何一个表决定相对应的基准长度（截断值λc）。

表2. 非周期性轮廓曲线的粗糙度参数Ra、Rq、Rsk、Rku、R⊿q与负载曲线BAC以及概率密度函数ADF与这些相关的参数基准长度

表3. 非周期性轮廓曲线的粗糙度参数Rz、Rv、Rc 及Rt 的基准长度

3. 使用所决定的基准长度，测量粗糙度参数的值。 4. 根据求出的测量结果，若测量结果在以表1 至3 求出的推测Ra 或Rz 范围内时，将直接套用该截断值，若超出推测Ra或Rz范围时，则将测量结果Ra或Rz变更为符合范围的基准长度。 5. 使用之前步骤中决定的基准长度，对所要求的参数进行测量。

通过步骤2的肉眼观察，确认目标物的表面性状是否均匀（周期性）、是否因场所而异（非周期性）。

将针对对象面整体求出的参数测量值，与图纸或产品技术信息所指示的要求值进行比较，并根据16%规则或最大值规则判断是否在容许值内。

将各个位置求出的参数值与图纸或产品技术所指示的要求值进行比较，并根16%规则或最大值规则判断是否在容许值内。

将参数的上限值指示为要求值时 在肉眼观察的判断下，测量高度方向的参数（Ra、Rz）看起来最大的位置，求出粗糙度曲线（一个评估长度），从该曲线截取一定长度作为基准长度，由所有的基准长度计算的参数中，超过要求值的个数若为总数的16%以下，即判断为合格。 将参数的下限值指示为要求值时 从一个评估长度截取一定长度作为基准长度，由所有的基准长度计算的参数中，小于要求值的个数若为总数的16%以下，即判断为合格。 具体而言， - T最初的测量值未超过所指示值（图纸指示值）的70% - 最初的3个测量值未超过所指示的值（图纸指示值） - 最初的6个测量值内，有2个以上未超过所指示的值（图纸指示值） - 最初的12个测量值内，有3个以上未超过所指示的值（图纸指示值）