一种自动开缩伞伞头内部结构的制作方法

本实用新型涉及伞具技术领域，具体为一种自动开缩伞伞头内部结构。

背景技术：

伞的构造包括伞头、伞骨、伞面三部分，伞头是伞的主心骨，支撑着整个伞，主要是用木头、竹子、金属等材料制成，伞骨是支撑整个伞面的，它能折叠能撑开，便于携带；伞面是伞中最重要的部分，担负着遮雨的责任，制作材料有塑料布、油布、绸布以及经久耐用的尼龙布等。随着人们对便携式物品的追求，伞也逐渐添加了自动收伞和自动开伞的功能，以满足人们对伞具的需求。自动收折伞使用时，按下按钮使其上的扣勾脱离下巢体的扣孔，这时，伞中棒内受都压弹簧张开而推动空心棒及上巢体移动，伞中棒各段管体往外伸长，拉绳一端的卡勾在弹片的作用下与卡扣座扣合连接，拉绳的另一端通过滑轮将下巢体往上巢体方向拉动，下巢体上移时带动内支骨克服内支骨与中主骨之间的小弹簧之弹力，伞骨展开；下巢体退出伞柄之凹槽后，铰接在俺就上的触臂在扭转弹簧作用下其一端凸伸入卡扣座之横向通槽与连接拉绳一端的卡勾接触，当使用者再次按下俺就时，按钮上的触臂推动卡勾使其推压一侧的弹片而与卡扣座接扣，这时，拉绳松弛，连接内支骨与中主骨之间的小弹簧收缩而作用与中主骨，使得中主骨收合，中主骨收合的同时，其他伞骨在联动效应下也相继收合并推动下巢体下滑一段距离，即伞骨得以收合，完成自动收伞。这种自动收折伞为了完成收合伞和开伞，在伞头中需要设计伞解扣和收伞扣的结构，而现有的自动收折伞的伞头结构相对复杂不易制作，组装和维护也不便，一旦用于触发弹片的触臂出现按压位置不精准时，容易出现伞卡死现象，从而使伞无法展开或收合，造成伞的损坏。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种结构简单、整体体积小、方便拆装且可以避免卡死现象的发生的自动开缩伞伞头内部结构。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

一种自动开缩伞伞头内部结构，包括伞头座、按钮座和勾板、第一弹簧和第二弹簧，所述伞头座设有端部开口和侧边开口的容置腔，所述按钮座从侧边开口方向部分卡入到容置腔内，所述勾板卡设在容置腔靠近端部开口的一端，所述第一弹簧设置在勾板底部与容置腔底部之间，所述第二弹簧设置在勾板与容置腔末端侧壁之间，所述勾板与第二弹簧之间设有中空的内座，所述内座的侧壁上设有一内座限位孔，所述按钮座上设有一槽底部分穿孔的开口槽，所述开口槽上可滑动式卡接有触动件，所述触动件呈“干”字形，其两侧的卡口卡接在开口槽的槽底上，其底部插入到内座限位孔内，所述勾板和内座均设置在按钮座下方。本实用新型自动开缩伞伞头内部结构，主要包括伞头座、按钮座和勾板、第一弹簧、第二弹簧、内座和触动件，其构成部件少，结构简单；所述伞头座内设有容置腔，可将勾板、第一弹簧、第二弹簧和内座设置在容置腔内，而按钮座设置在容置槽上的开口处，使本实用新型结构布置紧凑合理，整体体积小，占用空间少；所述触动件的上部卡接在按钮座上，底部插入到内座限位孔内，当将中棒从伞头座的端部开口插装在本实用新型内时，中棒内的卡簧弹头正好与内座限位孔对应设置，当按压按钮座时，按钮座带动触动件下压而按压在内座限位孔内的卡簧弹头上，从而可以使触动件按压控制卡簧弹头进而控制雨伞的开缩动作，实现本实用新型控制雨伞的自动开缩功能。所述勾板和内座均设置在按钮座下方，本实用新型拆装完成后，勾板位于按钮座前部的下方，所述勾板用于压缩中棒后可以锁紧中棒，防止中棒被拉伸，当按压按钮座时，即可将勾板向下按压而松开中棒。

进一步地，所述容置腔从端部开口方向依次设有勾板容置槽、内座容置槽和第二弹簧容置槽，所述勾板容置槽底部设有与第一弹簧相适配的第一弹簧容置槽，所述内座容置槽与第二弹簧容置槽之间设有向内凸起的限位凸块。所述勾板容置槽、内座容置槽、第二弹簧容置槽和第一弹簧容置槽的设置可以方便勾板、内座、第一弹簧和第二弹簧的定位拆装，方便本实用新型的拆装和拆卸。

进一步地，所述按钮座包括按压板与按压板连接的卡接件，所述卡接件设置在按压板中部底面的两侧，卡接件从侧边开口卡入到容置腔内。拆装时，按钮座两侧的卡接件插入到伞头座内座容置槽的两侧边上，方便按钮座的拆装。

进一步地，所述按压板中部底面的两侧上还设有定位柱，所述定位柱与卡接件同向突出，所述伞头座侧边开口端上设有与定位柱相适配的定位槽。所述定位柱和定位槽的设置，可以方便按压板的定位组装，方便本实用新型的拆装。

进一步地，所述开口槽设置在按压板上，开口槽从按压板的端部向中部开设；这样可以将触动件直接从按压板端部的开口槽卡入到按压板中部上，方便按压板和触动件的拆装和拆卸，方便本实用新型的拆装。

进一步地，所述内座设置在内座容置槽内，内座的一端设有向外突出的内座限位部，内座限位部卡在第二弹簧与容置腔内的限位凸块之间。所述限位部的设置可以限制内座向勾板方便移动，组装后，第二弹簧处与压缩状态，可以将内座限位在内座容置腔内，防止内座的移动而使内座限位孔与触动件的错位，防止无法利用触动件控制卡簧弹头，进而可以防止自动收缩伞的卡死现象的发生。

进一步地，所述勾板呈U字形，勾板的底部内侧设有向内凸起的勾板卡块，底部外侧设有向外凸起的勾板限位块，所述勾板限位块插设在第一弹簧的中孔内。当中棒在压力的作用下收缩时，勾板卡块会卡入到中棒最末端上的卡孔内而锁紧中棒，当按压按钮座时，按钮座会将勾板下压而使勾板卡块脱离中棒最末端上的卡孔，使中棒接触锁紧，同时触动件将卡簧弹头压下使中棒被拉伸而展开雨伞。

本实用新型自动开缩伞伞头内部结构，具有如下的有益效果：

第一、结构简单，本实用新型自动开缩伞伞头内部结构，主要包括伞头座、按钮座和勾板、第一弹簧、第二弹簧、内座和触动件，其构成部件少，结构简单；

第二、整体体积小，所述伞头座内设有容置腔，可将勾板、第一弹簧、第二弹簧和内座设置在容置腔内，而按钮座设置在容置槽上的开口处，使本实用新型结构布置紧凑合理，整体体积小，占用空间少；

第三、方便拆装，所述勾板容置槽、内座容置槽、第二弹簧容置槽和第一弹簧容置槽的设置可以方便勾板、内座、第一弹簧和第二弹簧的定位拆装；所述定位柱和定位槽的设置，可以方便按压板的定位组装；

第四、可以避免卡死现象的发生，所述限位部的设置可以限制内座向勾板方便移动，组装后，第二弹簧处与压缩状态，可以将内座限位在内座容置腔内，防止内座的移动而使内座限位孔与触动件的错位，防止无法利用触动件控制卡簧弹头，进而可以防止自动收缩伞的卡死现象的发生。

附图说明

图1为本实用新型自动开缩伞伞头内部结构示意图；

图2为图1中的A-A剖视图；

图3为本实用新型自动开缩伞伞头内部结构的零部件拆分图；

图4为图3中的伞头座的结构示意图；

图5为图3中的按钮座的结构示意图；

图6为图3中的内座的结构示意图；

图7为图3中的勾板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。

如图1至图7所示，一种自动开缩伞伞头内部结构，包括伞头座1、按钮座2和勾板3、第一弹簧4、第二弹簧5、内座6和触动件7。所述伞头座1设有端部开口101和侧边开口的容置腔102，所述容置腔102从端部开口101方向依次设有勾板容置槽105、内座容置槽106和第二弹簧容置槽107，所述勾板容置槽105底部设有与第一弹簧4相适配的第一弹簧容置槽108，所述内座容置槽106与第二弹簧容置槽107之间设有向内凸起的限位凸块103。所述第一弹簧4设置在第一弹簧容置槽108内；所述勾板3呈U字形，勾板3开口向伞头座的侧边开口方向卡设在勾板容置槽105内，勾板3的底部内侧设有向内凸起的勾板卡块301，勾板3的底部外侧设有向外凸起的勾板限位块302，所述勾板限位块302插设在第一弹簧4的中孔内。所述内座6设置在内座容置槽106内，所述内座6呈中空设置，所述内座6的侧壁上设有一内座限位孔601，内座限位孔601朝向伞头座的侧边开口方向设置，所述内座6的一端设有向外突出的内座限位部602，内座限位部602卡在第二弹簧5与容置腔102内的限位凸块103之间。所述第二弹簧5呈压缩状态设置在第二弹簧容置槽107内。所述按钮座2包括按压板202与按压板202连接的卡接件203，所述卡接件203设置在按压板202中部底面的两侧，卡接件203从侧边开口卡入到容置腔102内；所述按压板202中部底面的两侧上还设有定位柱204，所述定位柱204与卡接件203同向突出，所述伞头座1侧边开口端上设有与定位柱204相适配的定位槽104；所述按压板202上设有开口槽201，开口槽201从按压板202的端部向中部开设。所述开口槽201上可滑动式卡接有触动件7，所述触动件7呈“干”字形，其两侧的卡口701卡接在开口槽201的槽底上，其底部插入到内座限位孔601内。

如图1至图7所示，本实用新型组装后，雨伞的中棒从伞头座1的端部开口101插入到伞头座1内部，并依次穿过勾板3、内座6和第二弹簧5，使与本实用新型连接的那节中棒上的卡簧弹头正好位于触动件底部端部的正下方，所述勾板3则位于按钮座2的按压板202上部的下方。当使用压力压缩中棒使中棒收缩时，勾板3上的勾板卡块301会沿着末节中棒上导向槽而卡入到卡孔内，使卡孔限制勾板卡块301的移动，勾板卡块301也可以限制中棒的拉伸，从而实现锁紧中棒；当按压按钮座2时，通过力的传递，按钮座2会同时带动按压勾板3和触动件7，勾板3下压后，勾板卡块301脱离卡孔而解除对中棒的锁紧，使中棒可以伸缩，而触动件7下压时会将中棒内的卡簧弹头压下，从而可以使雨伞伸出并展开。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。