集水井盖板结构的制作方法

本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种集水井盖板结构。

背景技术：

集水井盖板一般采用预制钢筋混凝土盖板，地面施工时在集水井上端口位置预留出盖板位置并支设支承板、施工集水井周边地面，按预留洞口尺寸预制钢筋混凝土盖板，待预制钢筋混凝土盖板的强度达到要求后安放于预留洞口，以遮蔽集水井的上端口。一方面，这种施工方法预制混凝土盖板比较笨重，安装完成后开启不方便，不利于后期集水井(坑)的清理以及抽水设备的维修与更换。

技术实现要素：

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种集水井盖板结构，以解决预制钢筋混凝土盖板笨重不利于后期集水井的清理以及设备维护的问题。

为实现上述目的，提供一种集水井盖板结构，包括：

基座，包括混凝土固结体和用于搁置于集水坑的上端口的支承板，所述支承板上开设有检修口，所述支承板的检修口部位向上外翻形成有沿所述检修口的边缘设置的支撑板，所述支撑板与所述支承板之间形成浇筑空间，所述混凝土固结体容置于所述浇筑空间内；以及

用于遮蔽所述检修口的盖板，搁置于所述支撑板上。

进一步的，所述混凝土固结体上铺设有装饰面板，所述装饰面板上开设有容置通孔，所述盖板容置于所述容置通孔内，所述装饰面板的上表面与所述盖板的上表面齐平。

进一步的，所述混凝土固结体为钢筋混凝土结构。

进一步的，所述支承板和所述支撑板为不锈钢钢板。

进一步的，所述检修口为方形口或圆形口。

本发明的有益效果在于，本发明的集水井盖板结构通过于基座的支承板形成检修口，集水坑维护人员仅需要打开遮蔽检修口的盖板，即可通过检修口下到集水坑内，盖板相较于整个基座而言重量小，安装和开启方便，人和设备能通过检修口进入集水井(坑)中，方便后期的集水井清理与设备维护。本发明的集水井盖板结构的基座的混凝土固结体承压强度高，能够用于汽车通行，使用年限长。

附图说明

图1为本发明实施例的集水井盖板结构的俯视图。

图2为图1实施例中的a-a处剖视图。

图3为本发明实施例的集水井盖板结构的安装状态示意图。

图4为本发明实施例的集水井盖板结构的支承板的结构示意图。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。

图1为本发明实施例的集水井盖板结构的俯视图、图2为图1实施例中的a-a处剖视图、图3为本发明实施例的集水井盖板结构的安装状态示意图、图4为本发明实施例的集水井盖板结构的支承板的结构示意图。

参照图1至图4所示，本发明提供了一种集水井盖板结构，包括：基座1和盖板2。

基座1包括混凝土固结体11和用于搁置于集水坑的上端口的支承板12。支承板12上开设有检修口。支承板12的检修口部位向上外翻形成有沿检修口的边缘设置的支撑板13。支撑板13与支承板12之间形成浇筑空间，混凝土固结体11容置于浇筑空间内。盖板2遮蔽于检修口，盖板2搁置于所述支撑板13上。

本发明的集水井盖板结构通过于基座的支承板形成检修口，集水坑维护人员仅需要打开遮蔽检修口的盖板，即可通过检修口下到集水坑内，盖板相较于整个基座而言重量小，安装和开启方便，人和设备能通过检修口进入集水井(坑)中，方便后期的集水井清理与设备维护。本发明的集水井盖板结构的基座的混凝土固结体承压强度高，能够用于汽车通行，使用年限长。另一方面，支承板直接作为浇筑混凝土固结体的模板使用，避免混凝土模板繁琐的拆卸工程，即提高了基座的施工效率，又提高了基座的结构的稳定性和牢固性。

作为一种较佳的实施方式，混凝土固结体11上铺设有装饰面板14。装饰面板14上开设有容置通孔。盖板2容置于容置通孔内。装饰面板14的上表面与盖板2的上表面齐平。本发明的集水井盖板结构的混凝土固结体上设置装饰面板且与盖板的顶部齐平，不存在高差，观感质量好。

在本实施例中，混凝土固结体11为钢筋混凝土结构。具体的，混凝土固结体11包括设置于支承板上的钢筋结构和包覆于钢筋结构的混凝土。

作为一种较佳的实施方式，支承板12和支撑板13为不锈钢钢板。本发明的集水井盖板结构以不锈钢钢板作为支撑，节省常规的支承板和钢管搭设工序，能够保证施工质量，施工时间较短，施工效率较高。本发明的集水井盖板结构通过基座支撑板支设于盖板下部，通过不锈钢钢支承板支撑混凝土固结体，不锈钢钢支承板承压强度高，能够用于汽车通行。

作为一种较佳的实施方式，检修口为方形口或圆形口。检修口的尺寸以能通过设备和维护人员为宜。

盖板2采用成品井盖，相较于整个集水坑盖板，成品井盖的重量小，安装和开启方便。

需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。

技术特征：

技术总结本发明提供了一种集水井盖板结构，包括：基座，包括混凝土固结体和用于搁置于集水坑的上端口的支承板，所述支承板上开设有检修口，所述支承板的检修口部位向上外翻形成有沿所述检修口的边缘设置的支撑板，所述支撑板与所述支承板之间形成浇筑空间，所述混凝土固结体容置于所述浇筑空间内；以及用于遮蔽所述检修口的盖板，搁置于所述支撑板上。本发明解决了预制钢筋混凝土盖板笨重不利于后期集水井的清理以及设备维护的问题。

技术研发人员：邓国明;林忠和;马兴敏;农集笔;张贝受保护的技术使用者：中国建筑第八工程局有限公司技术研发日：2018.10.30技术公布日：2019.01.08