pinch工艺、浆料评价方式、陶瓷涂层对哪面、PVDF胶显色原因……

提问1：别人说的pinch工艺是什么？

回答：pinch工艺是为了消除辊压打皱而提出的一种工艺，通过差速拉伸，使得涂覆区和极耳区长度一致，消除打皱。在辊压的过程中，由于极耳处没有涂覆材料，无法接触到轧辊，而涂有敷料的区域在轧辊的作用下，涂覆区受到辊的压力，两边张力不一致，一般来讲，辊径越小，极片延展越严重，褶皱越厉害。

提问2：锂电池浆料的评价方式有哪些？

回答：锂电池浆料一般需要评价其粘度、粒度、固含量、温度等基本参数，这些参数关系着涂布的均匀性和稳定性，浆料的分散性关系着电池的性能，不过在生产环境中只能简单通过粒度来表征，更精细的表征方式如SEM、EDS则比较耗时。除此之外，浆料的其它性质如剪切粘度、触变性质、粘弹性、屈服性质、稳定性等理论上的分析可以指导实际生产。

提问3：锂电池为什么正极用铝箔负极用铜箔？

回答：铜铝箔导电性好，质地软，价格便宜。在空气中均比较稳定。锂电池正负极电位决定正极用铝箔，负极用铜箔，而非反过来。正极电位高，铜箔在高电位下很容易被氧化，而铝的氧化电位高，且铝箔表层有致密的氧化膜，对内部的铝也有较好的保护作用。金属铝的晶格八面体空隙大小与Li 大小相近，极易与Li形成金属间隙化合物，Li 和Al不仅形成了化学式为LiAl的合金，还有可能形成了Li₃Al₂或Li₄Al₃。由于金属Al与Li 反应的高活泼性，使金属Al消耗了大量的Li ，本身的结构和形态也遭到破坏，故不能作为锂离子电池负极的集流体；而Cu在电池充放电过程中，只有很少的嵌锂容量，并且保持了结构和电化学性能的稳定，可作为锂离子电池负极的集流体。Cu箔在3.75V时，极化电流开始显著增大，并且呈直线上升，氧化加剧，表明Cu在此电位下开始不稳定；而铝箔在整个极化电位区间，极化电流较小，并且恒定。没有观察到明显腐蚀现象的发生，保持了电化学性能的稳定。由于在锂离子电池正极电位区间， Al的嵌锂容量较小，并且能够保持电化学稳定，适合作锂离子电池的正极集流体。

提问4：为什么PVDF胶有时候显黄色或深红色？

回答：当PVDF溶解于碱性（游离氨）较高的NMP溶液中或者胶液长期储存在较高温度下时。碱性基团会攻击相邻的C-F,C-H键，PVDF很容易发生双分子消去反应，会在分子链上形成一部分的双键。

共轭双键是以C=C-C=C为基本单位，随着共轭度的增加，其紫外特性：最大吸收波长红移；如有荧光，其最大激发光波长红移，最大发射光波长红移；如有颜色的话，颜色逐步加深。具有共轭双键的化合物，相间的π键与π键相互作用（π-π共轭效应），生成大π键。由于大π键各能级间的距离较近电子容易激发，所以吸收峰的波长就增加，生色作用大为加强。

提问5：辊压采用热轧有什么好处？

回答：热轧的好处有：

①去除极片的里面的水分

②减少极片的在轧制后的材料反弹。

③由于极片在加热过程中材料处于熔融状态，热轧可以增加活性物质与流体之间的粘合力

④减少极片的内应力，因为在分切活模切时，减少极片的内应力的释放影响的不良。

⑤降低电池极片的变形抗力，有利于提高活性物质的吸液量。

提问6：陶瓷涂层正对正极片还是负极片？

回答：陶瓷粉体是纳米化的氧化铝颗粒，具有很高的热稳定性、化学稳定性、有较高的强度。正是由于这些特征，被用于锂电池隔膜上，当陶瓷粉体正对负极片时，普遍的想法是可以抑制锂枝晶刺穿隔膜，防止电池热失控。无论陶瓷粉体正对哪面，都可以一定程度上降低锂电池的微短路自放电等现象，提高电池安全性。锂电池正极端的电压较高，氧化性强，陶瓷粉体正对正极片时，其化学稳定性可以提高隔膜的抗氧化性，有利于提高锂电池循环寿命。此外，涂覆有陶瓷的隔膜能够在一定程度上防止热收缩，防止正负极错位后短接。

提问7：锂电池的基本性能测试有哪些？

回答：首先是锂电池的外观检测，不同类型的电池均需要注意电池有无发鼓、漏液等不良。其次，锂电池的基本性能测试有电池的OCV、IR、体积（厚度）测量，电池容量测试、EIS测试等。最后，锂电池的循环寿命、倍率性能、高低温性能、安全性能均需要经过严格检验。循环寿命又可以分别测试高温循环、常温循环、低温循环、高倍率充放电循环等等。返回搜狐，查看更多

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