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同样是生产薄膜,相较于单层吹膜机,多层共挤吹膜机需要更多的螺杆和设备的采购费用。为什么还要选择多层共挤吹膜机。
吹膜机的多层共挤技术应用其实取决于生产的目标薄膜的应用场景。如果生产的薄膜主要用作重包装、高档食品袋、真空包装袋、液体包装袋等的包装材料,需要拥有保香、保鲜、防腐、气密、延长保质期的目的。那么单层,单特性的薄膜就不能胜任这些作用。 为了生产符合包装材料要求的薄膜,将多种特性材料(如透气、保温、韧性等)吹膜并共挤在一起,形成多功能的塑料复合薄膜。就必须选择多层共挤吹膜机。 多层共挤吹膜机的目的就是充分发挥多种材料的优点,回避单种材料或者单层吹膜机的一些缺点。 比如PP、PE的共挤吹膜机,正是利用了PP材料硬度大的特点和PE材料亮度高的特点结合,生产出两种特性融合的薄膜。 多层共挤吹膜机一般有以下几种机型: 双层共挤吹膜机、 三层共挤吹膜机、 五层共挤吹膜机、 七层共挤吹膜机等。 例如: 五层共挤吹膜机组,主要使用HDPE、 MHDPE、 LDPE、 LLDPE、 MLLDPE 、PA 、EVOH 等具备气体隔绝性能的塑料粒子,用以生产食品包装薄膜需要的保香、保鲜、防腐、气密、延长保质期的目的。 多层共挤膜,就是多种塑料粒子分多层同时从一个口模挤出,一起成形的薄膜。大部分食品包装膜和特种膜都是此种共挤复合的生产方式。 |
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