ST103A JS 高聚物水泥弹性防水涂料

适用范围

适用范围：地下室、底板、厨卫间、沉箱、水池、游泳池、地下车库等的防水防渗；

参考用量：

涂层 1mm 厚参考使用量约为 1.8kg/㎡～2.1kg/㎡ 注：该数据属于标准试验环境的测算，仅供参考，实际用量根据现场实际情况而定。

施工方法：

基面要求：①基面应平整、坚固、干净、无空鼓，去除所有粉尘、油迹、污垢物及其它松散物，明显的孔隙、裂痕、砂眼等须用水泥砂浆或堵漏宝修补平整；②阴阳角、管口等部位用水泥砂浆或堵漏宝修成圆弧形；③干燥的基面充分润湿，但不得含有明水；

涂料配制：按规定配比先将液料倒入容器中，然后慢慢将粉料倒入液料中，同时充分搅拌至不含颗粒、均匀的胶浆状即可使用，在使用过程中要保持间断性搅拌，以防分层沉淀；混合比例见合格证标签；

施工：①细部节点涂刷：阴阳角、管口、地漏口等易渗漏部位，使用防水涂料配合网格布做加强处理；②大面积涂刷：用毛刷或滚筒将涂料均匀涂布于要施工的基面上，一般需要涂刷两遍至三遍，每遍厚度控制在 0.5mm 左右，每遍的涂刷时间间隔以前一层干固至不粘手为准，并且每遍涂刷要与上一遍涂刷方向垂直，厚度应均匀，不得有漏刷或堆积现象；

试水验收：养护 7 天且防水层完全干固后，方可进行闭水试验，闭水时长 24 小时～48小时，无渗漏为合格，再按设计要求进行保护层施工，否则涂膜长时间泡水会影响后续的防水性能。

1.不推荐用于立面铺贴饰面砖的工程，如需在防水层表面铺贴饰面砖，饰面层需用专业铺贴材料进行铺贴; 2.施工温度为5C ~ 35C，保持施工环境空气流通，避免在相对湿度大于85%的潮湿环境中施工; 3.施工过程中注意保护防水层不受损坏; 4.涂层完全干固后才能进行试水验收，验收通过后才能做饰面层的施工;

5.搅拌好的涂料宜在60分钟内使用完毕，每次配料量不宜过多，宜即配即用;

6.本产品严禁另外加水，施工过程中应保持间断性搅拌，以防止沉淀;

7.薄涂多遍，厚度均匀，以利于固化，防止开裂。

1.本产品为非易燃易爆材料，可按一般货物运输。不同类型、规格的产品应分别堆放，不应混杂;防止日晒雨淋、受冻、挤压、碰撞，保持包装完好无损，禁止接近火源; 2.在阴凉、通风、干燥处贮存，贮存温度为5°C ~ 35C。

适用范围：地下室、底板、厨卫间、沉箱、水池、游泳池、地下车库等的防水防渗；

参考用量：

涂层 1mm 厚参考使用量约为 1.8kg/㎡～2.1kg/㎡ 注：该数据属于标准试验环境的测算，仅供参考，实际用量根据现场实际情况而定。

施工方法：

基面要求：①基面应平整、坚固、干净、无空鼓，去除所有粉尘、油迹、污垢物及其它松散物，明显的孔隙、裂痕、砂眼等须用水泥砂浆或堵漏宝修补平整；②阴阳角、管口等部位用水泥砂浆或堵漏宝修成圆弧形；③干燥的基面充分润湿，但不得含有明水；

涂料配制：按规定配比先将液料倒入容器中，然后慢慢将粉料倒入液料中，同时充分搅拌至不含颗粒、均匀的胶浆状即可使用，在使用过程中要保持间断性搅拌，以防分层沉淀；混合比例见合格证标签；

施工：①细部节点涂刷：阴阳角、管口、地漏口等易渗漏部位，使用防水涂料配合网格布做加强处理；②大面积涂刷：用毛刷或滚筒将涂料均匀涂布于要施工的基面上，一般需要涂刷两遍至三遍，每遍厚度控制在 0.5mm 左右，每遍的涂刷时间间隔以前一层干固至不粘手为准，并且每遍涂刷要与上一遍涂刷方向垂直，厚度应均匀，不得有漏刷或堆积现象；

试水验收：养护 7 天且防水层完全干固后，方可进行闭水试验，闭水时长 24 小时～48小时，无渗漏为合格，再按设计要求进行保护层施工，否则涂膜长时间泡水会影响后续的防水性能。

1.不推荐用于立面铺贴饰面砖的工程，如需在防水层表面铺贴饰面砖，饰面层需用专业铺贴材料进行铺贴; 2.施工温度为5C ~ 35C，保持施工环境空气流通，避免在相对湿度大于85%的潮湿环境中施工; 3.施工过程中注意保护防水层不受损坏; 4.涂层完全干固后才能进行试水验收，验收通过后才能做饰面层的施工;

5.搅拌好的涂料宜在60分钟内使用完毕，每次配料量不宜过多，宜即配即用;

6.本产品严禁另外加水，施工过程中应保持间断性搅拌，以防止沉淀;

7.薄涂多遍，厚度均匀，以利于固化，防止开裂。

1.本产品为非易燃易爆材料，可按一般货物运输。不同类型、规格的产品应分别堆放，不应混杂;防止日晒雨淋、受冻、挤压、碰撞，保持包装完好无损，禁止接近火源; 2.在阴凉、通风、干燥处贮存，贮存温度为5°C ~ 35C。