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产品规格及设计参数: 1、压力等级:150、300、600Lb、900lb、1500Lb(45MPa)。 2. 阀门直径:15~1200 mm (1 / 2 ~ 48")。 3、连接形式:法兰式、焊接式、螺纹式。 4、阀门材料:LCB、LC3、CF8。 5、工作温度:-46℃,-101℃,-196℃,-253℃。 6、适用介质:液化天然气、乙烯、丙烯等。 7、驱动方式:手动、锥齿轮传动、电动。 低温阀门标准及产品结构: 1、设计:API6D、JB/t7749 2、阀门的例行检查和试验:按API598标准。 3、阀门低温检验与试验:按JB/t7749。 4、驱动方式:手动、锥齿轮驱动、电动驱动装置。 5、阀座形式:阀座采用焊接结构,密封面堆焊钴基硬质合金,保证阀门的密封性能。 6、闸板为弹性结构,进油端设计有泄压孔。 7、单向密封阀的阀体标有流向标志。 8、低温球阀、闸阀、截止阀、蝶阀采用长颈结构,保护填料。 9、超低温球阀标准:JB/t8861-2004。 低温阀门材料选择: 1、阀体和阀盖有LCB(-46℃)、LC3(-101℃)、CF8(304)(-196℃)。 2. Ram:不锈钢堆焊钴基硬质合金。 3、阀座:不锈钢堆焊钴基硬质合金。 4、阀杆:0Cr18Ni9。 低温阀门制造与检测: 生产的低温阀门开发了严格的制造工艺和专用设备,对零件的加工进行了严格的质量控制。 经过特殊低温处理后,将粗加工零件置于冷却介质中数小时(2-6小时)释放应力,保证材料的低温性能,保证精加工尺寸,防止渗漏低温工况下因温度变化引起的阀门变形。 阀门的组装与普通阀门不同。 需要对零件进行严格清洗,以去除任何油污,以确保使用性能。 低温阀门试验设备: 1、低温阀门试验装置 2、液氮储存装置 3.低温处理罐 4、低温试验台,保证阀门在低温条件下的性能 5。 其他 低温阀门试验与检验: 低温阀门的主要部件应进行低温处理,并对每批样品进行低温冲击试验,以确保阀门在低温条件下不脆化,并能承受低温介质影响。 对每个阀门执行以下测试: 1、常温外壳强度测试; 2、常温低压密封试验; 3、常温低压密封试验; 4、低温上封气密性试验(带上封); 5、低温气密封试验等,确保整个低温阀门符合标准要求; 6、对主要零部件进行低温处理,并对每批样品进行低温冲击试验,确保阀门在低温条件下不脆化,并能承受低温介质冲击; 7、低温(低温)阀门应按相应材料规范进行低温处理和冲击试验; 8、静电功能更强大。 阀体与阀杆之间或内件与阀体之间的导通电阻小于1欧姆。 |
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