| 海德曼数控车床T65M | 您所在的位置：网站首页 › 镗刀直径选择标准 › 海德曼数控车床T65M |
海德曼数控车床T65M
|
该机床适用于各种大中型轴类和盘类零件的车削、铣削、镗削、钻孔、攻丝的同时复合加工。采用多项海德曼公司的先进技术。 1、主轴采用伺服同步水冷却电主轴。负载效率更高，加减速时间更短、主轴低速特性好。采用同步电主轴结构有效提高了主轴的低速特性，特别保证了机床在插补铣削状态时的主轴动力输出，使得机床获得了良好的铣削特性。 2、采用特殊的全圆周接触锁紧结构，保证了主轴在锁紧状态下的支承刚性和需要插补铣削时的动态输出。锁紧扭矩大，刚性高，特别适用于大吃刀量铣削时对主轴刚性的要求。 3、C轴采用德国海德汉磁栅编码器，以及全圆周制动和锁紧，实现高精度插补加工和高可靠定位。C轴的最小分辨率达到0.0001度，分度精度达到3秒。实现了在不同加工模式下的无缝转换。C轴全圆周锁紧用于C轴定位后的铣削或者孔类加工； C轴半联动用于连续插补铣削加工； C轴松开用于C轴快速定向或标准主轴输出模式。 4、采用伺服液压刀塔。该结构采用伺服电机分度，端齿盘精定位，液压卡紧的基本结构。分度速度快，相邻刀位换刀时间0.2秒。分度精度高，刀塔重复定位精度±0.001mm。液压油缸提供6000kg的卡紧力，保证刀塔足够刚性，保证铣削和钻孔加工时对刀塔的特殊要求。 5、刀塔单元的刀座采用BMT65接口形式。刀座固定和刀座定位互相独立。采用四键定位和4个螺栓固定方式，定位可靠，定位精度高，刀座刚性大大增强，保证了铣削功能的要求。铣轴配置功率5.5kW伺服主轴，扭矩70Nm，转速6000rpm，可以配置Ф50mm面铣刀。 6、采用伺服尾座和内置式旋转套筒。采用伺服电机直接驱动尾座。尾座推力和尾座行程可以在程序中任意编辑。采用五组高精度轴承支承尾座套筒，尾座套筒的旋转精度大幅度提升。 7、全封闭耐高压防护，可以配置70kg高压水系统。 8、预留自动化安装接口，快捷方便的组合成自动化生产线。 T65M是一款高性价比的车铣复合加工机床，其主要指标和配置达到了国内外同类产品先进水平。 高精度高刚性同步伺服直驱电主轴 • 海德曼特殊电主轴结构设计。可承受较大的轴向负荷，实现重切削及以车代磨。 • 低转速大扭矩，保证机床在插补铣削状态时的主轴动力高输出。 • 电主轴电机直驱，零传动，振动小，噪音小，动能损失少。 • 精度高，刚性高，稳定性高，效率高。 • 平衡性好，耗能低，发热小。   高精度高刚性伺服液压刀塔 • 刀塔采用伺服电机分度，齿盘精定位，液压夹紧的设计结构。 • 刀塔内部全密封，转位无抬升。 • 换刀速度快，定位精度高。 • 可承受7Mpa高压水力。 项目 单位 规格参数 机床型号 T65M 主机 卡盘型号 寸 10（12选项） 回转直径 mm Φ650 托板上工件回转直径 mm - 加工直径 mm Φ370 加工长度 mm 717 主轴孔直径 mm Φ91 X轴行程 mm 230 Z轴行程 mm 822 棒料直径/ 标准棒料直径 mm Φ80/Φ74 主轴 主轴端部形式 A2-8 主轴回转速度 机械主轴 r/min 35-4000(电主轴） 电主轴 主机功率（连续/30min） kW 22/26 主轴端跳 mm/根部 0.003 主轴径跳 mm 0.003 刀塔 刀具数量 把 12 换刀时间 S 0.25 夹紧形式 液压 刀塔类型 伺服 镗刀杆直径 mm Φ40 刀方规格 mm □25 旋转刀具 铣轴速度 r/min 6000 铣轴功率 kW 5.5 铣轴能力 钻：Φ20mm 立铣刀：Φ20mm 攻丝：M20×2.5 精度 快速进给速度X/Z m/min 30/33 双向定位精度 mm 0.008 单向重复定位精度 mm 0.003 液压系统 液压单元箱体容量 L 20 液压油泵电机功率 kW 1.5 公称压力 Mpa 3.5~6 润滑系统 润滑油箱容量 L 2 自动润滑泵电机功率 W 20 冷却系统 切削水箱容量 L 230 冷却水泵功率 W 550 机床尺寸 尺寸(标准机床) 高 mm 1733 宽 mm 1800 长 mm 2955 机床重量(标准机) kg 5000 电源 电压(3相) V 380V ±10% 频率 Hz 50Hz 尾座 （选配） 尾座形式 伺服 尾座套筒直径 mm 100 尾架行程+套筒行程 伺服 mm 770 手动 mm 尾架锥孔 M.T.4（内置死） 在线留言
|
【本文地址】