八大精美印后工艺详解

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上光是在印刷品表面涂上（或喷、印）一层无色透明涂料，经流平、干燥、压光、固化后在印刷品表面形成一种薄而匀的透明光亮层，起到增强载体表面平滑度、保护印刷图文的精饰加工功能的工艺，被称为上光工艺。干后还起保护及增加印刷品光泽的作用，并对包装的表面起到防水防油污的作用。

凹凸压印

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凹凸压印是对印刷品表面进行装饰加工的一种特殊手法。它是使用凹凸模具，在一定的压力作用下，使印刷品基材发生塑性变形，进而对印刷品表面进行艺术加工。压印的各种凸状图文和花纹显示出深浅不同的纹样，具有明显的浮雕感，增加了印刷品的立体感和艺术感染力。

模切压痕

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模切压痕又称压切成型、扣刀等。当包装印刷纸盒需要切制成一定形状时，可通过模切压痕工艺来完成。模切是以钢刀片排成模(或用钢板雕刻成模)、框等，在模切机上把纸张轧切成一定形状的工序，中间主要展示面的镂空部分就是采用模切工艺所得，成为整个包装中的个性化装饰。压痕是利用钢线，通过压印在纸片上压出痕迹或留下供弯折的槽痕。在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模压。

局部UV工艺

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局部UV工艺是一种丝印工艺，是印刷品表面整饰技术的一种，通过对纸盒表面图文进行局部涂布UV光油来提升印品的炫彩效果，上光图案与周边图案相比显得鲜艳、亮丽、立体感强，能产生独特的艺术效果。

逆向磨砂

逆向磨砂工艺需要通过若干次特殊的底油或光油处理才能完成，也有人把它称为逆向上光工艺， 将它看做是局部上光的一种新工艺。该工艺是将印品按照正常的色序印刷后， 在油墨彻底干燥或固化基础上， 采用胶印连线( 或脱机) 方式在不需要突出高亮度的局部区域印上一层特种底油， 待底油完全干燥后再以满版方式在整个印刷品表面涂布UV上光油。

这样在UV上光油和底油接触的区域发生内聚反应， 形成小颗粒状的墨膜，构成哑光或磨砂毛面；而在未印刷底油的UV上光区域形成高光泽的镜面。印品表面最终形成局部高光泽和局部磨砂低光泽区域。两种完全不同的光泽效果实现局部图像的高反差效果， 点缀和突出了具有光泽镜面的图文。

冰点雪花

冰点雪花效果是油墨丝印在金卡纸、银卡纸、镭射卡纸、PVC等承印物上经紫外光照射起皱及UV光固化后,在印品表面形成的一种具有细密砂感、手感细腻的效果。由于其在印品表面呈现出如一层薄雪或冰状的效果，行业内俗称为“雪花”(花纹较大)或“冰点”(花纹较小)。

工艺特点：印品表面呈现均匀细密的“小皱纹”、花点图案，伴有哑光效果，墨层平整、光泽柔和、手感佳，印品表面仿佛盖了一层细雪，因此得名“雪花”印刷，也称“冰点”印刷。

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