干货

将杠杆轴与气控操纵座连接侧的轴承、挡油圈及杠杆拆下，定置摆放。

03

松开大密封盖螺母，拆下大压圈。

04

在做好配合标记后，松开大支架固定螺栓，拆下大支架，定置摆放。

05

拆出杠杆轴及衬套，定置摆放。

06

将摇臂轴侧小支架及附件拆下，定置摆放。

07

松开小压圈上的固定螺母，拆下小压圈，定量摆放。

08

在做好配合标记后，松开法兰盖上的固定螺栓，拆下法兰盖，定置摆放。

09

拆下摇臂及阀芯，定置摆放。

10

取出摇臂及阀芯，定置摆放。

２

阀门的清理检查

01

检查阀芯及阀体上的阀线，阀线上应无影响密封性能的凹槽、气孔及横贯密封面的痕迹，应全周接触无间断。若发现有影响密封性能的缺陷应进行研磨等处理。

02

检查阀蝶与摇臂间的连接情况，调整垫片与摇臂间隙为1～1.2mm之间，不应过大也不应过小，否则应进行调整。阀蝶与摇臂的紧固螺母连接应牢固，定位的焊点应完整、无裂纹，阀蝶轴与摇臂圈的间隙应符合要求。

03

检查杠杆轴、摇臂轴与大小衬套及播臂的间隙应符合要求，各轴表面及衬套内壁表面应光洁、无凹坑。

04

检查大密封盖与法兰盖内的填料，应完整，如有损坏应予以调换。

05

检查阀门盖头及阀体的密封面应完整，无影响密封效果的凹槽、砂眼及贯穿划痕等。

06

清理检查支架、法兰盖与阀壳结合处的密封面，密封面上粘连的旧垫片应清理铲去。密封面应无影响密封效果的缺陷。

0７

所有的键、键槽要清理，应保证连接良好。

３

阀门的装复

阀门在装复前，各轴、衬套表面应用二硫化钼粉剂用力擦至发亮。装复要根据装配标记按解体的逆步序进行，装复过程中应注意以下几点：

1

阀蝶与摇臂连接后，可对调整垫片的厚度进行调整，保证阀蝶开关的转角达到制造厂要求的角度，之后，紧定螺母应与阀蝶点焊牢固。

2

杠杆轴、摇臂轴与摇臂组装时，杠杆轴与摇臂端、摇臂轴的调整垫片与摇臂端均应留有1～1.20mm的间隙。

3

在摇臂轴、杠杆轴外侧与阀壳连接的支架及法兰盖装复紧固时，要注意使两轴保持同心，以防止造成阀蝶开关不活络或卡涩。

4

在两端的填料压紧的过程中，应保证各轴（杠杆轴、摇臂轴）动作活络、不卡涩。

5

所有密封垫片均应更新。

４

操纵座的解体

1

将操纵座的上盖与气缸体，气缸体与底座间均做好装配标记后，拆除上缸与底座的紧固双头螺栓中的短螺栓，定置摆放。

2

同时或分别松开两只长紧固螺栓的螺母，均要求缓慢进行（分别松时要求交替进行），直至松开，将螺栓定置摆放。

3

将操纵座上盖、气缸体与底座分离，取出活塞、门杆及弹簧，定置摆放。

4

拆下开口销及六角槽型螺母，使活塞杆与活塞分开，定置摆放。

5

操纵座的检查及清理。

1） 检查活塞缸内壁应光滑。

2） 检查圆柱型压缩弹簧，并记录弹簧自由状态下的长度，以便与前（后）次检修作对比。

6

操纵座的装复。操纵座的装复按解体的逆步骤进行，同时应注意以下几点：

1） 各密封O型圈均换新的，调换耐温橡胶、型密封圈；

2） 气缸体内壁及活塞表面装复前应涂硅脂以保证润滑；

3） 气控操纵座装复后，用压缩空气校验活塞杆的空行程，应符合制造厂要求，活塞杆的动作应活络连续，无卡涩现象。

7

整体校验。将操纵座固定在阀体上，并与阀门的杠杆连接，接通压缩空气接头，进行整体校验。要求：

1） 与抽汽止回阀组装后，通压缩空气开关的行程应符合制造厂规定的行程。

2） 开关过程中，整体动作应连续活络，无卡涩现象。

3） 阀门的开度指示应校验正确，动作开关连同热工控制一道校验。开、关的显示与阀门的实际位置指示相符合，校验结束。返回搜狐，查看更多