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常见的发酵罐冷却装置的结构及特点

2024-07-16 15:11| 来源: 网络整理| 查看: 265

 发酵过程中产生的发酵热会造成发酵液温度升高,影响发酵的正常进行,因此发酵过程中必须有冷却装置来控制温度。发酵罐的冷却装置多种多样,常见的有以下几种:a.夹套式冷却装置:结构简单,易于制造,罐内无冷却设备,死角少,易进行清洁灭菌,有利于发酵。但因传热壁较厚,冷却介质流速低,传热系数较低,降温效果差。这种冷却装置应用于容积较小的发酵罐、种子罐,夹套的高度比静止液面高度稍高。b.竖式蛇管冷却装置:竖式的蛇管分组安装于发酵罐内,有四组、六组、八组不等。传热系数高,管内冷却水流速高,传热系数为1200~4100kj/(m2.h.℃),用水量较少,但清洗不方便。多用于容积在5m3以上的罐,适用于冷却水温度较低的地区。对于水温高的地区则发酵时降温困难,必须采用冷冻盐水或冷冻水冷却,增加了设备投资及生产成本。c.竖式列管冷却装置:这种装置在罐内分组装有多根列管,适用于气温较高、水源充足的南方地区。其管内水流速快,加工方便,对于机械搅拌罐列管式可充当挡板。但用水量大,传热系数较蛇管低,一般为1260~1880kl/m2.h.℃)。d.罐外冷却设备:在发酵过程中把发酵液引出,进入外部冷却设备冷却再回发酵罐发酵,即为罐外冷却。这种形式死角少,清洗、维修方便,冷却较均匀,但必须添加泵来完成。

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