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配煤炼焦基础知识和原理

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配煤炼焦

所谓配煤炼焦,就是将几种类别不同的烟煤,按一定比例配合后装炉炼焦。

把不同类别的炼焦煤互相配合使用,取长补短,既充分合理地利用了炼焦煤资源,又有助于提高焦炭质量。根据各种烟煤的储量及近期和远景开采情况,采用配煤炼焦,不但可以保证焦炭的灰分、硫分和机械强度 都能符合高炉炼铁 的要求,而且是室内预装炼焦工艺利用不同类别炼焦煤的基本措施。

1.1配煤炼焦原理

配煤的结焦性,取决于配入的单种煤的性质及配入比例,因而是各配煤组分综合利用的结果。不同类别的煤在配煤中所起的作用不同。例如,气煤的结焦性比焦煤和肥煤都差,但其膨胀压力小、收缩小,挥发分高,单独炼焦时,焦炭纵裂纹多,块度小。但在配煤中,它可以起到减小膨胀压力,增加收缩使推焦顺利并有增加化学产品和煤气的作用。又如瘦煤的黏结性差,单独炼焦时虽可成焦,但焦炭不耐磨。配煤炼焦时,在有足够量的黏结组分的前提下,配加瘦煤可使健谈裂纹减少,增大焦炭块度。所以,煤的黏结成焦,是黏结组分与瘦化组分比例适当,互相取长补短的结果。

我国煤炭分类方案中的肥煤、挥发分较低的一些1/3焦煤 和焦煤等属于强黏结煤,可以用作配煤中的基础煤,以保证煤料有足够的黏结性。如配煤的黏结成分不足,可以加入适量的焦油沥青作为黏结剂,以增加对弱黏结煤或不黏结煤的黏结作用,炼出质量合格的焦炭。

高变质程度烟煤(如瘦煤、贫瘦煤、贫煤和无烟煤等),在炼焦配煤中可以增大焦炭的块度,其热分解的固体残留物,需要配合煤中的黏结成分使之浸润黏结,否则将成为松散的或易碎的焦炭。如有足够的黏结成分,这种不黏结成分就起到了“骨架”的作用。因此,这种成分称为配煤的瘦化组分。如煤料过肥或其中气煤配入量过大,应加入一定量的瘦化成分(如粉碎得很细的半焦、焦粉或无烟煤等惰性组分),就可使胶质体的流动性和黏结性降低,松弛胶质体固化时的收缩应力,减少裂纹的生成。但配入作为瘦化剂的惰性成分,必须适量并且混合均匀,否则降低焦炭的耐磨强度。

1.2配煤的基本原则和质量标准

不同的国家或同一国家的不同地区,对炼焦配煤有不同的要求。根据我国煤炭资源 及生产特点,配煤炼焦应以中、高挥发分强黏结煤(如肥煤、优质1/3焦煤 和焦煤)作基础煤;在保证焦炭质量的前提下,尽量多配储量丰富、灰分、硫分低的弱黏结气煤,以合理利用我国炼焦用煤资源,并不断扩大炼焦煤源。

我国炼焦配煤的主要指标 是:配合煤料的灰分应低于10%,硫分不应大于1%,挥发分一般控制在25%~30%。胶质层厚度要求达到15~20mm,全水分不大于10%。

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