有关FPC、CCS快速压合机简介

FPC又称为软性线路板，是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路，具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点，在目前广泛地使用在手机、笔记电脑、PDA、数码相机等很多产品上。在FPC的生产过程只需要将柔性覆铜板和柔性阻焊覆盖膜压合在一起，而这个生产过程是通过压合机来进行的。

FPC(Flexible Printed Circuit)即柔性电路板，是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路，是电子产品的关键电子互连件，起到导通和传输的作用，具备配线组装密度高、弯折性好、轻量化、工艺灵活等特点。FPC在航天、军事、移动通讯、手提电脑、计算机外设、PDA、数字相机等领域或产品上都有广泛应用，已经是非常成熟的技术。在电池模组中的应用，也是非常合适的场景。用柔性线路板替代部分低压线束，甚至取代某些小电流的高压载流件，都是值得考虑的应用。

现在，FPC方案已经成为新能源汽车新车型的主要选择，未来随着新车型的不断推出和新车型比例提升，FPC电池软板将有更大的渗透率和发展空间。柔性电路板在动力电池系统中的应用，主要是BMS这个原本存在线路板的模块， FPC已经考虑电池模组中的应用了。近年，随着FPC展现出的优异性能以及规模化生产带来的快速降本，FPC替代传统线束的进程明显提速。从2018年开始，宁德时代和比亚迪已经开始在pack环节批量应用FPC。

CCS(Cells Contact System)集成母排，线束板集成件产品由FPC、塑胶结构件、铜铝排等组成。新能源汽车动力电池一般由多个电池模组组成，单个电池模组对应1个CCS，1个CCS一般配置1-2个FPC，CCS集合塑胶结构件、铜铝排等结构件电池模组采集集成件(CCS)，作为新能源汽车动力电池安全监控中心的核心部分，对汽车安全性能起着关键作用。目前主要分为两种:模组采样组件_FPC、模组采样组件_线束。

近年来，随着新兴技术和新材料的不断涌现，新能源电池行业也出现了许多新的技术和产品，其中包括pake水冷板、FPC柔性电路板、pet绝缘封装、ccs压合、ffc软排线和新定源热压设备等。这些新技术和产品不仅推动了电子器件的革新，同时也为生产制造带来卓越的创新性和效率性。

首先，pake水冷板，作为一种新型的冷却技术，可以提高电子设备的热效率。pake水冷板采用高导热材料制成，在设备的产生高温时，能够快速将其转移走，让设备始终保持理想的工作温度，具有很好的稳定性和可靠性。

其次，FPC柔性电路板是一种新型的电子器件材料，具有极高的柔韧性和可塑性。FPC柔性电路板采用柔性电路板材料，可按照产品的设计要求进行自由折叠和弯曲，并能适应复杂的产品设计需求，在电子器件制造领域中有着广泛的应用。

第三，pet绝缘封装，作为一种新型的封装技术，可以提高电子器件的安全性。pet绝缘封装采用高强度的PET材料制成，能够有效隔离外界的环境干扰，确保设备在长时间运行中的稳定性和可靠性。

第四，ccs压合机，能够实现高精度的电子器件的压力和温度控制。ccs压合采用伺服控制系统，能够实现精确的压力和温度控制，保持稳定的加热和压力状态，在操作中保证产品的一致性和品质。

第五，ffc软排线技术，可以实现设备之间的连接，为移动设备、汽车电子等领域提供了更好的解决方案。ffc软排线采用灵活的线路设计，可按照设备间的间距等需求进行定制，从而更好的适应不同设备之间的连接需求。

FPC快速压合机包括液压装置（电机、油泵、液压油管路、油缸、压合装置）、电控装置，其工作则是通过加温加热，实现线路板的增层。采用单开口式，并采用液压式压合，其各层开口之板材夹于上下两热压盘间，压力由下往上压，热力则由上下热压盘加热传至板材。整个压合工艺流程为：上料、压制、下料。其中，采用数控压力传感器进行压力控制，加热方式采用电加热。压合时采用加热盘进行平坦性压合，固定传热效率快的硅铝板。采用离形膜进行离形作用，防止复印，利用玻纤布抑制流胶量，阻隔矽油，防止滑动。并采用硅钢板，增加平坦度等。

隔热板：玻璃纤维+耐高温树脂

控制方式：触摸屏控制+数字压力控制

加热方式及热板工作表面温差（感温线）：电热管加热(±5℃)

加压后相邻两热板的平行度（感压纸）：压力纸着色面积≥80%

压合过程中，压力控制应根据FPC板性能，板子的形状，结构适当调整，一般采用真空压。初压每册紧密接合传热，驱赶挥发物及残余气体；第二段压使胶液顺利填充柄驱赶胶内气泡，同时防止一次压力过高导致的皱折及应力；第三段压产生聚合反应，使材料硬化；第四段压降温段仍保持适当压力，减少因冷却伴随而来的内应力。而提供热量是促使树脂融化和固化，在升温段以最适当的升温速率，控制流胶；恒温段提供硬化所需的能量和事件；降温段则逐步冷却以降低内压力，减少板弯和板翘。

压合方式：液压作业压力。

控制系统：PLC程序控制。

最大工作真空度：720-760mmHg。

压力控制方式：数字压力传感器。

控制方式：微电脑触摸屏控制。

实现在压FPC线路板的同时，对型腔抽真空排出FPC线路板内的气泡，达到压制出的FPC线路板不会出现气泡的目的，大大提高了产品品质和产品良品率。

抽真空取代机械平行度。

品质管理容易。

适合多层板压合。

1)节能，效率高，人性化操作。

2)热压平整精度高，表面更加光滑，不伤材料。

3)针对不同行业设计适用的热压设备，降低热损耗。

4)可增加移动工作台，方便放取材料。

5)热压数量可根据需求增减，提高效率。

快速压合机配备PLC微电脑触控式操作系统，集成温度防呆，压力、温度、真空度多组生产数据实时显示和调节，配备安全光栅、信号报警灯，平衡脚杯，适用于各种真空压合成型工艺的产品。快速压合机采用高精度的压力控制系统和温度控制系统，能够实现高精度的和温度和压力控制，保证产品的精度和质量。