生产设备管理指标有哪些？

四、设备的平均故障间隔期

MTBF平均无故障工作时间，它与故障停机率互补的反映了故障频次，也就是设备的健康状况。

MTTR平均修理时间，它度量的是维修工作效率的改善状况。

计算公式：停线率=停线时间/生产时间

计算公式：设备平均故障间隔期=统计基期无故障运行总时间/故障次数；

计算公式：平均修理时间=统计基期维修消耗的总时间/维修次数。

五、设备综合效率

OEE是比较全面反映设备效率的一个指标，OEE是时间开动率、性能开动率与合格品率的乘积。时间开动率代表出勤率，性能开动率代表上班后是否持续工作，发挥出应有的效率，合格品率代表工作的有效性，是否经常出差错，是否能够保质保量完成任务。

简单的OEE公式就是：设备综合效率OEE=合格品产量/计划工作时间的理论产量。

六、完全有效生产率

完全有效生产率TEEP这一指标将设备的系统管理缺陷，包括上下游影响、市场和订单影响、设备产能不平衡、计划安排调度的不合理等不足都反映出来。

计算公式：完全有效生产率TEEP=合格品产量/日历时间的理论产量

七、设备利用率

设备利用率是指每年度设备实际使用时间占计划用时的百分比，是指设备的使用效率，反映了设备工作状态及生产效率的技术经济指标。

计算公式一:设备利用率=每小时实际产量/每小时理论产量*100%

计算公式二:设备利用率=(每班次(天)实际开机时/每班次(天)应开机时数*100%

计算公式三:设备利用率=某抽样时刻的开机台数/设备总台数*100%

关于维修及其管理方面，也有相关的指标反映

一.检修质量一次合格率

是用检修后的设备试运行一次达到产品合格标准次数比上检修次数来度量。工厂是否采用这个指标作为维修团队的绩效指标。

计算公式：检修质量一次合格率=设备试运行一次达到产品合格标准次数/检修次数来度量

二.返修率

是设备检修后返修总次数比上检修总次数。这比较真实反映检修质量。

计算公式：返修率=设备检修后返修总次数/检修总次数

三.维修费用率

它的定义和算法很多，一种是年维修费与年度总产值比，另外一种是年维修费与当年资产总原值比，还有一种是年维修费与当年资产总重置费比，再有一种是年维修费与当年资产总净值比，最后一种是年维修费与当年生产总费用比。

关于备件管理的指标

一、备件库存周转率

备件库存周转率是较代表性的指标。它反映了备件的流动性。如果大量库存资金积压，则会在周转率上体现出来。

计算公式：备件库存周转率=月消耗备件费用/月平均备件库存资金。

二、维修培训时间强度

这一指标反映了企业对维修人员素养提升的重视程度、投入强度，也间接反映了维修技术能力水平。

计算公式：维修培训时间强度=维修培训小时/维修工时。

三、备件资金率

备件资金率，即全部备件资金与企业设备总原值之比。这个数值的高低随着工厂是否在中心城市、设备是否进口，设备停机损失影响大小而不同。

计算公式：设备资金率=全部备件资金/企业设备总原值

生产设备管理指标有哪些？各个企业在数据统计方面会有不同的维度，也会有不同的算法。数据分析人员应根据自身情况选择更能反映自身情况的指标以及算法，以便真实反映设备管理的效率。返回搜狐，查看更多