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“缝纫工很难找，而且要训练很久，还容易被挖角走。现在有自动化设备，员工培训的时间可以大大缩短。”从事女装批发的档口网车间主任凌主任说道。

完成车缝后，挂衣服的人力也省了，自动调挂系统会把衣服挂在环绕于天花板的输送带，自动完成整烫与分货。

据自动调挂公司内部人员透露说，由人力把衣服挂上衣架调挂系统后，衣架上装有RFID系统，能依据不同的款式把衣服送到烘箱整烫，接下来再送往不同的站点，进行品检与包装等程序。过去没有调挂系统，必须靠20～30位人力，现在仅需8人。

导入大数据与云端系统，精准控管制作过程

接着大数据与云端系统也会导入，服装厂陆续完成自动化后，机台开始累积数据，能帮助管理者精确计算每个制程所需花费的秒数。举例来说，以往靠人力缝制，常会面临员工缝制速度不一，或者请假缺工等状况，导致交货时间延迟。但改以自动化设备缝制，每一件衣服、每一个缝制程序所需花费的秒数，都能精准算出。因此供应商交货的时间以及是否有能力接下新订单，管理者都能更精确的判断。

创嘉云平台了解到，疫情期间国内服装厂的自动化设备需求开始“井喷”，生产业务量都已排满，这个行业正在大规模改变。

下单模式改变，加速产业自动化

服装产业快速自动化，除了因为人力成本不断提高外，品牌与电商业者的下单模式的改变，也是原因之一。

过去，品牌必须等第一线销售团队回报，才能知道销售状况。但现如今，通过即时在线供货系统，可以搜集哪一些衣服现在比较受欢迎，即时察觉产品的销售状况，即时追加订单，这样的作法也可以减少库存。

此外，以往我国的电商从业者，因为网络上的卖家众多，导致质量难以控管。因此电商业者开始直接与工厂合作，甚至自己盖起了新一代的智慧服装厂，希望能直接卖衣服给消费者，也加速了自动化设备更新的速度。

目前，服装厂自动化最难突破的关键是，机器手臂无法夹取“软”的布料，曾试过真空吸取、静电、针刺等方式夹布，但尚未有一种方式，能同时抓取不同布料，这是目前自动化最大的难题。

疫情后， 直播电商成为主流，在 线销售会与服装工厂生产线整合在一起，直播间也变为车间。3年过后，制造业最需要人力的服装厂，可能真看不到人了！返回搜狐，查看更多