精密位移传感器 LP

纸张的生产过程看似简单，但实际上由一系列错综复杂的步骤构成。整个过程从选择合适的树种开始，然后采伐并运往造纸厂。在造纸厂，树木被剥皮并切成小块，切块后的木片被放在化学溶液中煮熟，以分解木材中的天然粘合剂木质素。获得的纸浆再经过洗涤和漂白、去除杂质达到所需的亮度后通过造纸机进行纸张制造。而要确保生产出质量上乘的纸张，精确的监控是必不可少的。其中造纸机胶带的精确定位至关重要。准确的胶带定位可以确保造纸机在生产纸张时的稳定性和一致性，如果胶带的位置有所偏差，可能会导致纸张质量下降、断裂、生产效率降低甚至造纸机停机。鉴于整个造纸机长300米，宽9米，高约15米，且全天候不间断运行，因此任何的偏差都会带来重大的成本损失。所以无论是一家小型纸厂还是一家大型纸浆制造商，精密控制胶带的位置都十分关键。然而造纸机胶带的定位并非易事。首先，纸浆在快速旋转的辊上移动，胶带需要精确地跟随纸浆的运动。这就要求胶带的定位系统能够快速响应并准确控制胶带的位置。其次，造纸机运行的环境通常是潮湿和高温的，传统的传感器可能无法在这样的环境下正常工作，因为潮湿和高温可能会导致传感器失效或产生误差。最后，造纸机胶带定位需要实时监控和控制，并与造纸机的其他部分无缝集成，以确保整个造纸机系统的稳定性和一致性。英国真尚有LP-IN201电感位移传感器专门设计用于控制纸机上胶带的位置，能够以高精度和高频率获取胶带的位置，确保胶带能够准确地跟随纸浆的运动。LP-IN201电感位移传感器在造纸机胶带定位上具备两大主要优势，第一是耐潮湿，传感器采用密封结构和防水设计，拥有坚固耐用的不锈钢机身，可以抵御潮湿环境对传感器的影响，高湿度下仍能正常工作。第二是耐高温，采用高温材料和特殊工艺，传感器的内部电路和元件可以承受高温环境带来的热量和压力，即使是在较大的温度范围诶依然具有出色的稳定性和可重复性，精度达±0.25F.S.。

英国真尚有LP-IN201电感位移传感器不单可以准确测量胶带的位置，还可以将这些位置信息传输给PLC进行实时控制。传感器提供的工业通用的4`20mA标准输出，可轻松实现与PLC以及整个造纸机系统的无缝集成，从而实现纸机胶带的精确定位和控制针对特殊应用，市场上绝大多数品牌不支持定制或者无法小批量定制，有些即使能定制但费用高昂，而英国真尚有持续提供小批量、低成本定制传感器或方案，既满足了项目的特殊要求，又兼顾了低成本，直接促成了多个项目的成功。目前，英国真尚有LP-IN201电感位移传感器这种经济实惠、耐用、高精度的位置传感器正在被越来越多的纸张制造商所采用，并对提高生产效率和降低瑕疵率产生了重要影响。除造纸行业外，它的耐潮湿、耐高温、低成本、寿命长等特质也使其特别适合于环境恶劣的精密位移应用。