导热率高

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氮化硅在生物方面的应用柴油机在严寒期冷却时，电热塞提供热能以提高起动性能，同时要求电热塞具有升温快和长期高温维护的特点。氮化硅电热塞氮化硅陶瓷电热塞升温至1000的时间比金属电热塞快2秒。氮化硅的工作温度(约1200)高于金属电热塞(约1000)。此外，氮化硅还可用作加热元件，广泛用于家庭、工业和商业电加热器行业，如直接加热和储水式、节能和快速加热式电热水器、快速加热式液体加热、电加热、冷热饮水机、空调加热器、直接热水龙头、恒温器、蒸汽发生器等。

氮化硅陶瓷特点氮化硅（Si3N4）是一种重要的结构材料，而化学性能方面,它还有耐腐蚀、抗氧化等优点，氮化硅在正常条件下一般认为有两种同素异构体，即α相和β相，α相一个晶胞为Si12N16，而β相一个晶胞为Si6N8。氮化硅陶瓷与水几乎不产生功效；在浓强碱水溶液中迟缓水解反应转化成氨盐和二氧化硅；溶于于盐酸，与稀碱失灵。浓强酸水溶液能迟缓浸蚀氮化硅，熔化的强酸能迅速使氮化硅变化为铝硅酸盐和氨。

氮化硅陶瓷工艺在传统注浆成形的基础上,相继发展产生了新的压滤成形和离心注浆成形工艺,借助于外加压力和离心力的作用,来提高素坯的密度和强度,避免了注射成形中复杂的脱脂过程,但由于坯体均匀性差,因而不能满足制备高性能、高可靠性陶瓷材料的要求。陶瓷注射成形是借助高分子聚合物在高温下熔融、低温下凝固的特性来进行成形的,成形之后再把高聚物脱除注射成形的优点是可成形形状复杂的部件,并且具有高尺寸精度和均匀的显微结构缺点是模具设计加工和有机物排除过程中的成本较高在克服传统注射成形缺点的基础上,水溶液注射成形和气相辅助注射成形工艺便发展起来水溶液注射成形采用水溶性的聚合物作为有机载体,较好地解决了脱脂问题水溶液注射成形技术可以很容易地实现自动控制,比起传统的注射成形成本低。

密度：3.1-3.3，抗弯强度：600-800MPa，颜色：黑灰色，纯度：99.9%

制造商：海合陶瓷，特性：冶金陶瓷，微观结构：多晶与玻璃相，形状：管形

功能：加工用陶瓷，产品参数：120*20*10MM，价格：115元/件，产地：青海玉树市

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