四种增韧剂的增韧机理和增韧效果

(二) 树脂类增韧剂

1. 苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体(SBS)

热塑性弹性体SBS是由丁二烯与苯乙烯通过阴离子聚合而得的嵌段共聚物。SBS在常温下有两相结构——聚丁二烯的橡胶连续相和聚苯乙烯的树脂微区。连续相聚丁二烯具有橡胶的弹性和良好的耐低温性能。聚苯乙烯链段聚集在一起呈分散相(微区)，起着交联和增强橡胶的作用。 当温度升高时由于聚苯乙烯微区加热熔融，交联点熔化产生根好的流动性。所以SBS可与其它树脂热熔共混，而且工业产品大多入粒状，可直接在挤出机中挤出共混连续生产。

2. 甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯三元共聚物(MBS)

MBS可由丁苯胶乳42份(按干质计)、苯乙烯28份、甲基丙烯酸甲酯30份在水中聚合而得。MBS耐无机碱、酸，不耐酮、芳烃、脂肪烃和氯代烃等溶剂。

3. 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)

ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体聚合而成的。在树脂的连续相中分散着橡胶相。ABS不透明，水、无机盐、碱和酸对它无什么影响，不溶于大部分醇和烃类溶剂，但与烃长期接触会软化溶胀，在酮、醛、酯、氯代烃中会溶解或形成乳浊液。ABS有极好的抗冲强度且在低温下也不迅速下降，但是它的抗冲性能与树脂中所含橡胶的多少、粒子大小、接枝率和分散程度有关。

4. 氯化聚乙烯(CPE)

聚乙烯是结晶高聚物，随着氯的取代破坏了它的结晶性而使它变软、玻璃化温度降低。但在CPE中若氯的含量超过一定量时，玻璃化温度反而增高，因此CPE的玻璃化温度和熔融温度可比原来的聚乙烯高或低。 CPE的性能取决于原料聚乙烯的分子量、氯化程度、分子链结构和氯化方法。由于这些可变因素，所以可得到软性、弹性、韧性、或刚性的不同材料。当含氯量少时其性能接近聚乙烯，而含氯量大时性能接近聚氯乙烯。作为增韧剂用时的CPE含氯量应控制在25%-40%之间，成橡胶状物质。由于CPE不存在双键结构，所以用它增韧的共混物的耐老化性要比用MBS的好。此外超细的碳酸钙表面用硬脂酸处理后也可用作增韧剂，它可与聚合物类增韧剂起偶联作用。

5. 乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA)

EVA是乙烯与醋酸乙烯酯的共聚物，它是一类具有橡皮似弹性的热塑性树脂，密度为0.94g/ml。EVA的性能取决于醋酸乙烯酯(VA)的含量及分子量。 当熔融指数小变、VA含量增高时，它的弹性、柔软性、粘合性、相溶性、透明性和溶解件均有所提高：VA含量降低，则性能近似聚乙烯；若VA含量不变而熔融指数降低，则分子量增大能提而它的抗冲强度。

(三) 高效相容型增韧剂

高效塑料增韧剂：南京塑泰的马来酸酐接枝增韧剂是多元聚合物接枝体系，有别于市场普通弹性体增韧剂--------好的增韧剂要与材料结合好、相容好，形成化学键，有了化学键结合紧，真正成为一体，不然只是宏观上结合，微观上并没有结合。还要考虑两者粘度匹配，极性匹配情况。普通弹性体只是简单吸收能量，没有和材料结合成一体，所以效果一般，好的增韧剂必须是弹性体加上接枝相容体系，更有效传递能量，提高了冲击强度，也就是增韧效果显著。同时极性强，拉伸强度高，不象普通弹性体对材料的强度和模量有大的影响。

高效塑料增韧剂可以用在增韧PA、增韧PC、ABS产品中，尤其是对改善尼龙和PC/ABS的低温抗冲击性能有突出的作用。也应用于高分子合金相容剂：适用于PA/ PE、PA/PP、PC/ABS合金，可大大提高合金的韧性。

塑泰高效塑料增韧剂性能指标：

外观：白色透明颗粒 接枝率：1.0～1.3MA% 熔指：0.6～2.0g/10min（190℃,2.16kg）

塑泰高效塑料增韧剂应用：

1、PC/ABS合金相容增韧剂：适用PC的增韧及PC/ABS合金相容。

2、尼龙增韧剂：用于PA6、PA66增韧、增强增韧、阻燃增韧、增强阻燃增韧等，提高尼龙的抗冲击性、耐寒性、成型加工性、降低吸水率。

3、PP、PE增韧剂：用于PE、PP及其改性材料PA/ PE、PA/PP合金的相容剂与增韧剂

(四) 刚性粒子增韧

用弹性体做改性剂来提高高分子的韧性，往往对高分子本身的强度、刚度、尺寸稳定性和耐热性等都有影响，显然是顾此失彼，美中不足。最近几年发展起来的用刚性粒子( RF)增韧高分子，不但可使高分子的韧性提高，同时也可使其强度、热变形温度和加工流动性得到改善，显示了既增韧又增强的复合效益。

1．刚性粒子的增韧机理刚性粒子分为刚性有机粒子( ROF)和刚性无机粒子(RIF)两种。

(1)刚性有机粒子增韧机理。ROF增韧机理主要适用于相容性较好体系的“冷拉机理”和相容性不佳体系的“空穴增韧原理”

(2)刚性无机粒子(RIF)增韧机理。主要是RIF均匀分散于基体连续相中，产生应力集中效应，粒子引发大量银纹，迫使粒子周围的基体产生塑性变形，吸收大量的冲击能，产生韧性，同时RIF存在也能钝化、终止银纹，阻碍银纹发展，同样起到增韧效果。常用的RIF主要是CaCO3。

根据RIF增韧机理，超细粒子与大径粒子相比，它们的表面缺陷少，非配对原子多，与聚合物发生物理或化学结合的可能性大，增强了粒子与基体的界面黏合，因而可承担一定的载荷，起到增强增韧的效果。所以，近年来超细CaCO3在塑料工业中的应用越来越广泛。研究表明，当CaCO3粒径d=2~10μm时，其作为增量剂，单纯作填充剂；当d