《纺织操作工》

一、管纱及空管自动运输

管纱及空管自动运输即采用自动运输系统，将细纱机落下的管纱自动运往络筒的储纱箱，络筒机络完纱后的空管，又被自动送回细纱机。

二、自动清扫

自动清扫采用吹吸尘装置，环绕络筒机机台运行，进行机台清洁。

三、电子清纱器

电子清纱器是应用电子技术将纱线的疵点自动、准确、及时地加以清除，在清除疵点时因是不接触测量，故不损伤纱线，并可根据最后成品的质量要求，清除不同类别的短粗节、长粗节和长细节，但必须调节适当。

四、无结头捻接器

纱线断头或一管纱线络完必须再行接上，结头的大小往往是原纱线粗度的二三倍以上，并影响后步工序的加工和质量，国内外都在积极研究和推广无结头的接头方法，如粘接法、熔接法、捻接法等。我国已经研究成功通过技术鉴定的有：上海市纺织科学研究院设计的HAS——1型空气捻接器，南通市纺织科学研究院所研究的NQN——1型气动捻接器，适用于纯棉及化纤等纯纺或混纺单纱6～480特（100～12英支），捻接后的保留强力为90%左右，捻接处直径为原纱的1.2倍以下，成接率100%，一次捻接时间不到1秒，可以装于1322MD型络筒机上应用。

五、钢板槽筒

钢板槽筒具有以下优点：

①适用于各种原材料的纱线，具有静电小，减少纱线条干的磨毛、磨断的优点。

②槽筒表面镀硬铬，使用寿命长。

③钢板槽筒较胶木槽筒重量轻，耗能少，动平衡量小。

④防叠性能好，在同样络纱条件下，较胶木筒子减少重叠50%。

六、电子定长装置

上海5329厂制造的DC——1型电子定长装置，能控制长度差异在1%以内，适应了整经集体换筒的要求。

七、利用电子计算机监控

内容包括：预定值和实际值的比较；纱疵的清除和打结质量的自检；及时指出各部件发生故障的所在地和原因。

八、自动络筒机

国外自动络筒机型号较多，按每套接头机构担负锭数的多少，大致可分为大批锭、小批锭和单锭自动络筒机三大类。大批锭的每个接头装置管理数十锭至百锭，生产效率较低。小批锭的每一接头机构负担5～10锭，生产效率有较大提高。单锭式自动络纱机每锭都备有一套自动接头装置，生产效率可达90%～95%。

自动络筒机一般都具有自动换管、自动找头、自动接头、满筒自停、自动落筒、满筒自动输送、自动清洁飞花杂质、自动理管和喂管等功能。有的配用电子验纱、电子验结，有的还利用电子计算机监控，进一步向高速、高效、高质量发展。

自动络筒机的机械性能稳定，功能完善，质量监测齐全，适应多品种需要，好筒率可达99%以上。由于采用了空气捻接器，织机断头率可降低50%，可进一步提高织机效率。每人每班产纱比1332型络筒机提高一倍以上，用人也可相应节省一半以上。虽然自动络筒机的价格和电耗、回丝率比较高，但是综合社会经济效益还是好的。因此，我国试制开发自动络筒机的工作，实为当务之急。

（作者：张勇）