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精益生产管理可以说从上世纪70年代到当下都是一种契合企业发展的一种管理，当前市场进入到成本市场经济阶段，以成本作为驱动，所以企业管理上对各个工序工作则更为精细化。那么怎么完成生产流水线上各个区域的精细化管理呢？可以借助精益生产常用的改善工具。 首先，我们先来认识一下精益生产工具有哪些？它们分别是价值流分析（VSM）、精益质量管理(LQM)、5S与目视化管理、全员机器设备保全(TPM)、 TOC技术与均衡化生产、拉动式计划(PULL)、快速切换(SMED)、准时化生产(JIT)、标准化作业（SOP）、全员革新管理(TIM)。 其次，我们主要来了解一下精益生产工具中关于快速切换（SMED）的含义。快速切换也就是当下面对精细化生产所需要做到的一种常态工作模式，这也是丰田能够成功的密码之一。快速切换是为了降低批量移动是为了提高流动的速度。我们需要走出的误区是快速切换并不是为了提高生产作业的效率，而是通过增加切换次数，缩小生产的批量（或者提高品种变换的弹性，减少排队等待的时间），加强生产材料的流动速度，实现畅流与缩短周期，同时也降低了成品或者半成品的库存情况。 在如何运用精益生产工具的问题上，我们可以借助ECRS工时分析软件上的功能。比如：视频作业分析、视频SOP+改善报表、循环分析视频比较分析等等功能。这些都是VIOOVI针对IE基础改善和精益生产改善业务所研发的精益生产分析工具-ECRS工时分析软件。 就如视频SOP，作业视频库和工时数据库，可以帮助企业快速换模换线，实现柔性的生产组织工作要求，优化之后的作业视频还可以制作视频操作指导书，视频SOP将每一个工位的作业视频做到按工步进行播放，也可反复、循环播放，从而让操作人员能根据自己的需要进行观摩学习，更直观的指导员工的作业操作，快速提高员工的技能水平。同时，视频SOP和产品、车间、产线、工位逐级环环相扣，从而使每一道工序的SOP都能符合客户及企业的操作要求。 最后，企业想通过精益生产提高生产效率、降低生产浪费，好用的精益生产工具是非常重要的，ECRS工时分析软件-精益人专用的IE分析软件，用数字技术推动精益生产将不再艰难。
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