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电气百科:工业除尘器工作原理、保养维护方法,抛丸清理机,静电除尘器

2024-07-13 23:00| 来源: 网络整理| 查看: 265

通过以上的介绍,我想大家对工业吸尘器的维护保养方法一定有了更加深刻的理解和认识,陕西迅之洁清洁设备,我们努力做最好清洁设备供应商,为广大客户提供最优质的服务。

电气百科:工业吸尘器与商用吸尘器区别

随着社会的不断进步,人们对工作环境越来越注重,它的干净整洁,那么吸尘器也开始进入到人们的日常生活中,为什么要区别商业还是工业吸尘器呢?道理很简单,就是合适的才是最好的,对于清洁公司,家政公司,酒店用到的吸尘器一般是商业吸尘器,即开展商业清洁,对于类似工厂,大型建筑则需要工业吸尘器,命名为工业清洁,吸尘器的原理不论是工业吸尘器还是商用吸尘器是一样的,都是通过高速运转的电机瞬间将吸尘器桶内的气压改变,而形成的压力差将外界随气流吸入桶内。

但工业吸尘器还是有别于一般的商用吸尘器,主要差别在以下几点:

1、容量差别:

西安工业吸尘器一般容量是商用吸尘器的两倍以上,主要是考虑工业吸入的垃圾比较多考虑,而且在倾倒垃圾和装卸方面都有独特的设计。

2、工作电压不同:

商用吸尘器一般的使用电压会是在220V左右,但工业吸尘器由于电机功率更高所以电压一般是380V。

3、工作时间长度不同:

商用吸尘器由于性质原因,所以在设计上一般是依不连续工作来设计,所以使用时间短,长时间使用使用寿命会缩短。而工业吸尘器当然也有不连续工作的设计,但是相对来说,使用时间比商用吸尘器长。

工业吸尘器不同于西安商用吸尘器除了在桶体容量、工作电压、工作时间外,但大区别在于过滤面积、防爆、微粉尘过滤、气动驱动等等。

4、过滤面积差别很大:

西安商用吸尘器主要是专主于吸尘方面,而且于过滤粉尘方面性能不高,如果要用于过滤粉尘的无尘车间,一般只有过滤面积是商用吸尘器的几倍以上的工业吸尘器才能满足。

5、特殊用途

5.1防爆功能:要某些存在易燃易爆物场所使用普通吸尘器吸尘,很可能会造成爆炸,所以在设计方面特别做了密封处理,提高安全性。

5.2微粉尘过滤功能:工业吸尘器专业化程度非常高,能高效过滤纺织业、陶瓷业等产生大量细微粉尘场所,过滤面积达35000方,可当中央吸尘系统使用。

5.3气动驱动功能:在工作电压不稳定或带电不方便的工作场所使用一般工业吸尘器十分不方便,所以现在有相应产品是用气油驱动来工作。

电气百科:抛丸清理机的安全操作规程

1、若要操作抛丸清理机,需要有操作证。

2、设备应专人使用,专人管理,未经车间的负责人批准不得操作。

3、操作者在使用之前应该仔细阅读说明书,熟悉设备的性能及其工作原理。

4、开机前的准备事项:

操作者应按标准穿戴好防护用品;紧固喷砂合金枪头,严禁松动;喷砂胶管小弯曲半径不得小于1.51

毡,不得有扭曲、折弯;储砂罐进气阀、压力表、紧急放气阀,放砂阀应完好,转动应灵活。橡胶密

封垫的密封性良好;喷砂所用的砂应为干砂,且用筛子筛过,不得直接将没有筛过的砂及湿砂放人罐

中;空压机润滑油应该在二根刻度线的中上部位,空气滤清器应保持洁净;机器各连接部位的螺栓应

紧固良好,安全防护装置安全有效,安全阀铅封应完好无损,仪表应干净无损坏;排气管路各阀门开

闭应灵活,并打开储气罐放空阀;风扇皮带松紧度应适当,在操作过程中不得翻动风扇叶片。

5、机器正常运转后的注意事项:

应密切关注仪表板上各项仪表的读数,待到空压机进行满负荷运转时,仪表的各项指示数值不得超过

说明书上的额定值,否则停车检查;砂罐压力不得超过0.65Mpa,如超过则停车检查;随时留意机器

运转的声音是否正常,注意机器连接处螺栓有无松动现象。如出现上述现象,则立即停机检修,查明

原因;当储气罐的压力已经达到规定的数值时,安全阀及负荷调节器动作应灵活;各连接部位不应有

漏油、漏气现象;注意高压胶管是否有磨损的状况,如有泄露及外皮老化严重现象,应立即更换;胶

管在工作状况下,严禁重物重压及车辆碾压;工作过程中,如发生胶管堵塞现象,则立即打开砂罐排

气阀、储气罐排气阀,并停机;机器启动后,不得拧紧或松动机器上的所有连接紧固件,不准擦拭和

用手触摸运转机件;不得在机器上放置工具和其它物件;罐体、安全阀应定期检查,不得使用未经检

验的装置。

6、停车时注意事项:

检查设备技术状态,确保良好;先使电机停止运转,再打开储气罐排气阀、砂罐排气阀;将冷却器的

排污阀打开放出冷凝水;将储气罐下面的排污螺栓拧开,排除赃物;紧固所有松动螺栓螺母,并做好

机器的清洁工作;做好设备运行的全过程记录。

电气百科:静电除尘器发生电压闪络的原因分析

静电除尘器发生电压闪络的原因分析:

静电除尘器阴极振打瓷轴箱防尘板、阴极悬吊绝缘子室防尘板爬电:空载升压试验时,绝缘板表面洁净,无击穿放电,升压试验合格。当电除尘器投入运行后,防尘板表面开始挂灰,且阴极振打瓷轴箱、阴极悬吊绝缘子室较除尘器内温度低,绝缘板两侧温差较大,为90~120℃(烟温145℃,箱温略高于环境温度)。防尘板在内表面结露并结灰,绝缘水平降低,在高电压作用下,发生“爬电”现象,并击穿放电。长期的放电又造成防尘板面碳化,以致电场电压频繁闪络,不能在高电压运行,电除尘器的效率将会降低。

静电除尘器的极间距超标:极板沉淀梁孔、振打带孔距尺寸偏差,板排安装精度差,限位槽钢安装不标准,在极板受热膨胀受限时,发生侧弯(极板向下膨胀每受限1mm,发生侧弯值可达近30mm)变形,导致极间距不符合设计要求。

静电除尘器芒刺线断线:断线后,极线在气流、振打等作用下来回摆动,提前放电,此时电压、电流忽大忽小,不稳定。严重时直接短路,击穿极板,起不到除尘效果。

综上所述:阴极绝缘距离、防尘板结露积灰、阳极板卡涩、芒刺线断线导致的极间距超标是造成电压闪络的主要原因。

电气百科:除尘工作在环保型搅拌站设备中的重要性

在我们国内环保政策不断的落实下。绿色环保搅拌站不断成为我们当今社会发展所追求的,作为专业环保建站专家。认为在老式混凝土搅拌站的改造中,除尘的改造工作十分重要。

粉尘污染问题一直是我们搅拌站中十分头痛的问题。在混凝土搅拌站企业中,粉尘的污染也给本身企业员工造成很大的损害,所以在绿色混凝土生产中,首先解决的问题就是粉尘污染问题。

粉尘主要产生在骨料的装卸中与矿粉、水泥、粉煤灰等粉状原料的输送过程中。控制装卸时的粉尘量以及粉状原料的密封输送是从源头控制粉尘产生的基础。也是最有效的粉尘控制方式方法。

混凝土搅拌站主要产生粉尘的位置是骨料厂、后台地龙入料处、地龙称量处、平皮带斜皮带的交叉处、斜皮带上方下料口处、愈加料斗与搅拌机投料处以及粉状料仓的上部排气孔处都是粉尘十分容易发生的部位。

在环保混凝土搅拌站的建设或者改造中。需要从上方介绍的位置进行分析划分区域进行集中或者是单独的粉尘处理。让环保搅拌站设备能够更好的完成无粉尘的环保生产要求。促进绿色混凝土的高效生产。

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