螺杆式空压机的试运行与验收标准

7、油压、温度、压差、电磁阀，过电流、欠电压等安全联锁装置，应按设备技术文件的规定校验调试合格。

8、就地控制盘及所安装设备工作良好，指示灯试验合格。

三、螺杆式空压机首次启动时应注意哪些事项?

答：1、转动机械的试转工作应在安装或检修工作已经结束，工作票终结或有试转申请单的情况下进行。试转时，有关的人员应到场，运行人员负责检查。

2、首先应进行空负荷试运转，以保证设备的安全。

3、空压机主机首次启动应单独向主机加部分润滑油，油过滤器安装前也要加足润滑油，以满足启动初期的润滑需要。

4、认真做好首次启动前的栓查。

四、螺杆式空压机试运转步聚是什么?

答：1、做好首次启动前的检查。

1)确认压缩机的安装及配管满足所有要求。

2)确认供电线路接线无误，接好接地线。

3)松开防震台、支撑架或电机上运输固定螺栓。

4)检查油气桶内油位是否在规定油位。

5)从进气阀内加入约0.5L润滑油，并用手转动空压机主机数转，防止启动时空压机内失油烧损，特别注意可让异物掉入压缩机体，以免损坏压缩机。

6)送电至压缩机控制盘。如电源相位不符，液晶屏显示“电源相序错误”信息。此时需切断供电电源，将电源线中任意两相对调即可。测试主电压是否正确，三相电压是否平衡。

7)打开压缩机空气出口，确认机组内各泄水阀关闭。水冷式机型打开冷却水进出口阀口。

8)将配套设备先开机运转，如干燥机、冷却塔等，并确认其运转正常。

2、转向测试。按下“ON”键，压缩机转动，立即按“紧急停止按钮”，确认压缩机转向。正确转向请参考压缩机体上的箭头。冷却风扇亦需注意转向。虽然压缩机在生产过程已测试过，转向测试仍然是新机试车的重要步聚。

3、启动。再按下“ON”键，启动压缩机运转。首先进行空压机的空负荷试车再进行负荷试车。

4、观察显示仪表及指示灯是否正常，如有异常声音、振动、泄漏，立即按下“紧急停止按钮”停机检修。

5、运转温度调整。压缩机运转40min后，调整回水阀开度，控制重车排气温度在80℃上下(风冷式不需调整)。调整时，逐渐减小回水阀开度，视压缩机排气温度反应后，再进行调整开度。

6、停止。按下“OFF”键，压缩机延时15s后停止运转。

7、检查压力开关卸载和负载压力整定值。依照试运计划确定是否进行空压机的性能、效率试验。

8、空压机投入连续运行不少于4h，工作无异常现象。

五、螺杆式空压机试运转应符合哪些要求?

答：(1)应单独启动电机，检查旋转方向是否正确。

(2)电机与压缩机连接后，盘动数转，应灵活无阻滞现象。

(3)应启动压缩机2～3min，确认无异常现象后，连续运转不少于30min。

(4)连续运行空压机振动和轴承温度应正常，轴承温度不超过70℃，本体温度不超过65℃;振动烈度应不大于7.1mm/s。

(5)油面镜清晰，油位线标志清楚,油位正常,油质良好,轴承无漏油、甩油现象。

(6)转机试转后，将试转情况及检查中所发现的问题，做好详细记录。

六、螺杆式空压机在试运转中应进行哪些检查和记录?

答：1、润滑油的压力、温度和各部位的供油情况。

2、吸、排气温度和压力。

3、进、排水温度和冷却水的供应情况。

4、各运动部件有无异常响声。

5、各连接部位有无漏气、漏油或漏水现象。

6、各连接部位有无松动现象。

7、主轴承、轴密封等主要摩擦部位的温度。

8、电机的电流、电压、温升。

9、自动控制装置是否灵敏。

七、螺杆式空压机在试运转后进行的升温试验运转应符合哪些要求?

答：(1)空压机试运转合格后，应按设备技术规定的温度进行升温试验，检查在该温度下运转的可靠性。

(2)升温方法可用提高排气压力(需相应调整压力继电器或压力开关)，或在气体吸入口处加热气体来达到需要的温度。

(3)应在规定的温度下连续运转不少于2h ，并经常检查轴承温度、电机电流和振动情况。

(4)升温试验结束后，应恢复温度、压力继电器的触发点在原来位置。

(5)空压机升温试验合格后，应按设备技术文件规定的压力做安全阀和压差继电器灵敏度的试验，其动作应正确灵敏。

八、组装螺杆式空压机润滑系统应符合哪些要求?

答：1、油管不应有急弯、折扭和压扁现象。

2、曲轴与油泵或曲轴与注油器连接的传动机构，应运转灵活。

3、润滑系统的管路、阀件 、过滤器和冷却器等，组装后应按设备技术规定的压力进行严密性试验，无规定时，应按额定压力进行试验，不应有渗漏现象。

4、油管应先经压缩空气排污，然后与供油润滑点连接。

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