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2 工业管道安装工程
来源：《石油化工安装工程预算定额》2019版 | 更新日期：2022-10-27
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页内链接： 第二册《工业管道安装工程》（以下简称本册定额）适用于炼油、石油化工、煤化工、天然气化工等新建、改扩建安装工程中管道组成件及支承件的安装、热处理、无损检测、系统试压、吹扫、清洗。 一、本册定额概述 （一）本册定额项目设置 序号 章号 章名称 项目数 子目 数 1 第一章 管道安装 66 1061 2 第二章 管件安装 63 1047 3 第三章 阀门安装 30 428 4 第四章 法兰安装 47 851 5 第五章 管道压力试验、吹扫与清洗 15 153 6 第六章 无损检测与焊口热处理 38 257 7 第七章 其他 34 276 合计 293 4073（二）本册定额内容变化情况 1.重新取定管道长度，合理确定消耗量； 序号 项目名称 07定额取定长度（m） 新定额取定长度（m） 1 碳钢、合金钢管 7 9 2 不锈钢管 7 8 3 碳钢板卷管 3.6~6.4 6 4 不锈钢板卷管 5 5 5 铝管、铝板卷管 6 6 6 铜管、铜板卷管 6 6 7 塑料管 4 4 8 玻璃钢管 3 6 9 承插铸铁管 DN≤250 4 4 10 承插铸铁管 DN≤300 5 5
2.合计工日分为普工、一般技工、高级技工，比例见下表： 项目名称 普工 一般技工 高级技工 低中压（管道、管件、焊接阀门、法兰） 0.3125 0.375 0.3125 低中压（非焊接阀门） 0.4 0.5 0.1 高压（管道、非焊接阀门、法兰）、铝及铝合金、钛及钛合金 0.2 0.4 0.4 高压（管件、焊接阀门） 0.1 0.3 0.6 检测 0.1 0.8 0.1 热处理 0.65 0.25 0.1 其他 0.25 0.65 0.1 低中试压、吹扫、清洗 0.6 0.3 0.1 高压试压 0.4 0.4 0.2 硬度检测 1 光谱分析 0.9 0.1 玻璃钢管道及组成件 0.6 0.4 补强圈 0.333 0.333 0.334
3.水平运输机械型号调整见下表： 第一章 管道 DN80-DN600 DN650-DN1200 DN1400-DN3000 汽车式起重机25t 汽车式起重机25t 汽车式起重机25t 载重汽车10t 载重汽车15t 载重汽车20t 第二章 管件 DN80-DN1000 DN1200-DN3000 汽车式起重机25t 汽车式起重机25t 载重汽车10t 载重汽车15t 第二章 阀门 DN80-DN1000 DN1200-DN2000 DN2200-DN3000 汽车式起重机25t 汽车式起重机25t 汽车式起重机25t 载重汽车10t 载重汽车15t 载重汽车20t 第四章 法兰 DN80-DN1000 DN1200-DN3000 汽车式起重机25t 汽车式起重机25t 载重汽车10t 载重汽车15t
4.调整现行定额中与现场实际消耗相差较大项目，如：安全阀调试定压、热处理、试压、吹扫、清洗中隔离盲板消耗量； 5.删除现行定额中现场实际已经不发生项目，如：板卷管道及管件现场制作项目、氧乙炔焊接项目、埋弧自动焊项目等； 6.其他材料费分解，现行定额中其他材料费占材料费的比重较大，不利于动态调整。 （三）本册定额新增主要内容 1.TP321/347厚壁不锈钢管道及组成件安装； 2.P91管道及组成件安装； 3.镍基合金管道及组成件安装； 4.不锈钢复合钢管道及组成件安装； 5.不锈钢复合钢管口椭圆堆焊纠偏； 6.玻璃钢管环氧树脂安装； 7.钢板卷管氩电联焊安装； 8.煤化工大半径弯头安装（试行）； 9.承插焊阀门氩电联焊安装； 10.高压调节阀门安装； 11.Grayloc连接器安装； 12.螺栓机械紧固； 13.爆破吹扫； 14.管道浸泡式碱性脱脂； 15.TOFD检测； 16.相控阵检测； 17.铁素体检测； 18.配合超声检测焊缝人工打磨； 19.配合管材表面检测翻转； 20.碳钢管预热、后热及热处理（绳状）； 21.高压合金钢管预热、后热及热处理（绳状）； 22.不锈钢管稳定化热处理。 （四）本册定额删除主要内容 1碳钢伴热管氧乙炔焊安装； 2.碳钢管及组成件氧乙炔焊安装； 3.碳钢板卷管埋弧自动焊安装； 4.衬里钢管预制安装； 5.半加热夹套管氩电联焊安装； 6.有缝低温钢管及组成件安装； 7.玻璃钢管胶泥安装； 8.预应力混凝土管安装； 9.对焊阀门电弧焊安装； 10.翻边活动法兰安装； 11.钢板卷管制作； 12.弯头制作； 13.三通制作； 14.异径管制作； 15.碳钢管电感应热处理； 16.合金钢管电感应热处理； 17.管外充氩保护； 18.钢带退火、加氢； 19.水位计安装； 20.阀门操作装置安装； 21.翻边短管制作装拆。 二、本册定额编制依据 （一）定额依据 1.《石油化工安装工程预算定额》（2007版）第二册《工业管道安装工程》； 2.《通用安装工程消耗量定额》（TY02-31-2015）第八册《工业管道工程》； 3.《全国统一安装工程基础定额》（GJD-201～206-2006）。 （二）标准规范依据 国家和中国石油化工集团公司以及其他行业发布的现行施工及验收规范、技术操作规程、质量评定标准、安全操作规程等相关标准。 主要依据的标准规范有； 1.《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）； 2.《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184-2011）； 3.《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB50236-2011）； 4.《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》（GB50683-2011）； 5.《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》（SH3501-2011）； 6.《石油化工钢制管道工程施工技术规程》（SH/T3517-2013）； 7.《石油化工夹套管施工及验收规范》（SH/T3546-2011）； 8.《钛和锆管道施工及验收规范》（SH/T3502-2009）； 9.《石油化工络铝钢焊接规范》（SH/T3520-2015）； 10.《金属熔化焊焊接接头射线照相》（GB/T3323-2005）； 11.《承压设备无损检测》（NB/T47013-2015）； 12.《石油化工配管工程术语》（SH/T3051-2014）； 13.《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》（GB/T985.1-2008）。 （三）其它资料 1.调研收集的基础资料； 2.典型的施工组织设计和施工方案； 3.相关的标准图集和技术手册。 三、本册定额使用中的共性问题 （一）本册定额与其它相关册定额的关系 1.空分装置冷箱内的管道属设备本体管道，执行第一册《设备安装工程》中相应项目； 2.预制成型的设备附属成品管道，执行第一册《设备安装工程》中相应项目； 3.生产生活共用的给排水、蒸汽、燃气输送管道组成件及支承件，执行本册定额相应项目；生活用的管道组成件及支承件，执行第七册《给排水、采暖及消防安装工程》中相应项目； 4.电伴热及铜管伴热安装，执行第五册《自动化控制与仪表安装工程》中相应项目； 5.管道预制钢平台的铺设与拆除，执行第三册《金属储罐、球形罐、气柜及其它金属结构工程》中相应项目； 6.管道组成件及支承件的隔热、防腐，执行第九册《隔热、防腐工程》中相应项目。 （二）本册定额包括的工作内容 1.施工器具的场内运输，配合质量验收，清理现场，不同工种间的交叉配合，出具报告； 2.场内水平运输和垂直运输。 （三）本册定额不包括的内容 1.管道安装后的充气保护和防冻保护； 2.管道除锈、防腐、隔热、衬里（套管除外）； 3.地沟和埋地管道的土石方（含施工操作坑）开挖、回填及砌筑。 （四）本册定额适用范围 1.厂区范围内的装置、车间、站、罐区及相互之间的各种生产用介质输送管道； 2.厂区围墙外10公里以内的各种生产用介质输送管道； 3.厂区第一个连接点以内的生产及生产生活共用给排水、蒸汽、燃气输送管道；给水以入口水表井为界，排水以厂区围墙外第一个污水井为界，蒸汽和燃气以第一个计量表（阀门）为界，锅炉房、水泵房以外墙面为界。 （五）本册定额压力等级划分 压力等级 低压 中压 高压 设计压力p（兆帕） 0＜P＜1.6 1.6≤P＜10 10≤P≤42注：蒸汽管道9≤P＜10、工作温度≥500℃时升为高压。 （六）使用本册定额的有关规定 1.管道安装按设计压力执行相应定额项目，管件、阀门、法兰安装按公称压力执行相应定额项目； 2.管道组成件及支承件安装使用特殊焊材时，焊材单价按实调整，消耗量不变； 3.管道组成件安装预制深度定额已综合考虑，执行时不得调整； 4.定额中垂直用吊装运输机械按50吨以内汽车式起重机综合取定，实际使用超过50吨汽车式起重机时，按实另计，扣除定额中垂直用吊装运输机械； 5.厂区围墙外10公里以内的管道组成件及支承件安装，定额人工费、机械费乘以系数1.15； 6.煤气化装置混凝土框架的管道组成件及支承件安装，定额人工费、机械费乘以系数1.30； 7.整体封闭式地沟管道组成件及支承件安装，定额人工费、机械费乘以系数1.20； 8.超低（高）碳不锈钢管道组成件（304L/H、316L/H等）安装执行不锈钢管道组成件安装项目，定额人工费、机械费乘以系数1.15，焊材单价按实调整； 9.低温钢管道组成件安装执行相应材质（碳钢、合金钢）管道组成件安装项目，定额人工费、机械费乘以系数1.15，焊材单价按实调整； 10.LNG装置的不锈钢组成件安装执行不锈钢组成件安装项目，定额人工费、机械费乘以系数1.15，焊材单价按实调整； 11.超级双相不锈钢组成件安装执行双相不锈钢组成件安装项目，定额人工费、机械费乘以系数1.15，焊材单价按实调整； 12.伴热管道安装变向按煨弯编制，采用成品管件连接时，执行相应材质及焊接方式的管道、管件安装项目，定额人工费、机械费乘以系数1.30； 13.碳钢伴热管为不锈钢主管伴热安装，执行相应焊接方式碳钢伴热管安装项目，定额基价乘以系数1.05； 14.非法兰式节流装置安装执行管件安装相应项目；法兰式节流装置安装执行法兰安装相应项目，定额人工费、机械费乘以系数1.30； 15.方型补偿器的直管执行管道安装相应项目，弯头执行管件安装相应项目； 16.锆及锆合金管及组成件安装执行钛及钛合金管及组成件相应项目，焊材单价按实调整； 17.镍基合金管及组成件项目是按纯镍（Nickel）进行编制，蒙奈尔（Monel）、英科奈尔（lnconel）、哈氏合金（Hastelloy）管及组成件安装执行镍基合金管及组成件相应项目，焊材单价按实调整； 18.超高作业降效增加费 超高作业降效增加费的计取，以设计标高正负零为准，安装高度超过20米时，超过部分定额人工费、机械费乘以表中规定系数： 安装高度h（米） 20＜h≤40 40＜h≤60 60＜h≤80 80＜h≤100 超高作业降效增加费系数 0.2 0.3 0.5 0.8
19.下列费用按表中规定系数计取 序号 项目名称 计算基数 系数（%） 其中（%） 人工费 材料费 机械费 1 脚手架搭拆费 人工费 13.06 40 55 5 2 施工与生产同时进行降效增加费 人工费 5.5 100 3 有害环境施工降效增加费 人工费 5.5 100 备注：地下管网不计取脚手架搭拆费用。
四、本册定额各章内容介绍 （一）管道安装（定额第一章） 1.本章定额主要内容 低中高压碳钢管、不锈钢管、合金钢管及有色金属管、非金属管等安装。 2.本章定额不包括的内容 （1）管件、阀门、法兰的安装； （2）管道压力试验、吹扫； （3）无损检测； （4）管道支吊架制作安装。 3.本章定额修订情况 （1）调整管道取定长度，重新确定接口含量，调整相应定额消耗量； （2）调整取定合计工日，调整相应定额普工、一般技工、高级技工含量； （3）调整水平运输机械型号及消耗量； （4）增加新材料、新项目，删除现场实际已经不发生和规范禁止使用项目。 ①增加项目见下表 序号 压力等级 增加的项目 子目数 1 低压 低压玻璃钢管（环氧树脂） 21 2 低压镍基合金钢管（氩电联焊） 14 3 低压镍基合金钢管（氩弧焊） 14 4 低压不锈钢复合管（氩电联焊） 11 5 低压金属骨架复合管（热熔焊） 16 6 不锈钢复合钢管口椭圆纠偏（堆焊） 1 7 中压 中压碳钢板卷管（氩电联焊） 22 8 中压不锈钢卷管（氩电联焊） 17 9 中压镍基合金钢管（氩电联焊） 14 10 中压镍基合金钢管（氩弧焊） 14 11 中压金属软管安装（螺纹连接） 6 12 中压金属软管安装（法兰连接） 14 13 高压 P91管道（氩电联焊） 14 14 TP321/347厚壁不锈钢管道（氩电联焊） 16 合计 194
②删除项目见下表 序号 压力等级 删除的项目 子目数 1 低压 低压碳钢伴热管（氧乙炔焊） 6 2 低压碳钢管（氧乙炔焊） 6 3 低压碳钢板卷管（埋弧自动焊） 15 4 低压预制衬里钢管（电弧焊） 15 5 低压半加热夹套管（氩电联焊） 14 6 低压有缝低温钢管（电弧焊） 15 7 低压有缝低温钢管（氩电联焊） 15 8 低压锆管（氩弧焊） 20 9 低压玻璃钢管（胶泥） 17 10 低压塑料管（热风焊） 13 11 低压承插铸铁管（石棉水泥接口） 20 12 低压预应力混凝土管（胶圈接口） 14 13 低压哈氏合金钢管（氩电联焊） 22 14 中压 中压锆管（氩弧焊） 20 15 中压螺旋卷管（电弧焊） 18 16 中压哈氏合金钢管（氩电联焊） 22 合计 252（5）分解其他材料费。 4.本章定额编制基础资料 （1）管道取定长度见下表 序号 管道名称 取定长度（米） 1 碳钢、合金钢管 9 2 不锈钢管 8 3 碳钢板卷管 6 4 不锈钢板卷管 5 5 铝管、铝板卷管 6 6 铜管、铜板卷管 6 7 塑料管 4 8 玻璃钢管 6 9 承插铸铁管 DN≤250 4 承插铸铁管 DN≤300 5 10 金属骨架复合管 8 11 镍基合金钢管 5 12 P91管 6 13 不锈钢复合钢管 5 14 钛管 6 15 成品法兰管道 2.5 16 双相不锈钢管 6
（2）碳钢管、合金钢管、不锈钢管壁厚取定见下表 公称直径（DN） 低压 中压 高压 碳钢管、 合金钢管 不锈钢管 碳钢管、 合金钢管 不锈钢管 碳钢管、 合金钢管 不锈钢管 15 3 2.5 4 3.5 5 5 20 3 2.5 4 3.5 5.5 5 25 3.5 3 4.5 4 6.5 6 32 3.5 3 5 4.5 6.5 6 40 4 3.5 5 4.5 7 6.5 50 4 3.5 5.5 5 8.5 7.5 65 5 4 6.5 5.5 9.5 8.5 80 5 4 7 6 11 10 100 6 5 7 6.5 14 12.5 125 6.5 5 8 15 13 150 7 6 9.5 8 16 14 200 7 6.5 10 9 20 18 250 8 6.5 12 11 25 22 300 8.5 6.5 14 12 28 25 350 9.5 8 15 13 32 28 400 9.5 8 17 15 36 32 450 11 8 19 16 40 35 500 13 9.5 20 17.5 45 38 550 13 9.5 22 19.5 48 42 600 14 9.5 25 21.5 52 45 700 16 13 25 21.5 56 49 800 16 13 27 24 60 54 注：①P91管壁厚取定同合金钢管壁厚。②镍基合金管壁厚取定同不锈钢管壁厚。
（3）钛及钛合金管、铜及铜合金管、铝及铝合金管壁厚取定见下表 钛及钛合金管 铜及铜合金管 铝及铝合金管 低压 中压 低压 中压 21.7×2.8 21.7×3.7 12×1.5 12×2.5 18×1.5 27.2×2.9 27.2×3.9 20×2 20×3 30×2.5 34×3.4 34×4.5 30×2 30×3 40×3 42.7×3.6 42.7×4.9 40×2 40×3 50×4 48.6×3.7 48.6×5.7 50×2.5 50×4 60×4 60.3×3.9 60.3×5.5 65×2.5 65×4 70×4 76.3×5.2 76.3×7 75×3 75×5 80×4 89.1×5.5 89.1×7.6 85×3 85×5 100×5 114.3×6 114.3×8.6 100×4 100×6 125×5 141×6.6 141×6.6 120×4 120×6 155×5 165.2×7.1 165.2×11 150×4 150×6 185×6 216.3×8.2 216.3×12.7 185×4 185×6 220×6 267.4×9.3 267.4×15.1 200×6 200×8 250×8 318.5×10.3 318.5×17.4 250×6 250×8 285×8 355.6×11.1 355.6×19.0 300×6 300×8 325×8 406.4×12.7 406.4×21.4 350×10 457×12.7 457×21.4 410×10 508×12.7 508×21.4 610×14 610×23 711×14 711×23 813×16 813×25
（4）板卷管壁厚取定见下表 碳钢板卷管 不锈钢板卷管 铜板卷管 铝合金板卷管 低压 中压 低压 中压 219×4 219×5.5 219×4 219×5.5 155×3 159×6 273×6 273×8 273×4 273×6 205×3 219×6 325×6 325×8 325×4 325×6 255×4 273×6 356×8 356×11 356×5 356×7.5 305×4 325×6 406×8 406×11 406×5 406×7.5 355×4 377×6 457×8 457×11 457×5 457×7.5 405×4 426×6 508×8 508×11 508×5 508×7.5 505×4 478×6 610×9 610×12 610×6 610×9 529×6 711×9 711×12 711×6 711×9 630×6 813×9 813×12 813×6 813×9 720×6 914×10 914×13 914×7 914×10 820×8 1016×10 1016×13 1016×8 1016×11 920×8 1219×11 1219×15 1219×9 1219×12 1020×8 1422×12 1422×16 1422×10 1422×13 1626×12 1626×16 1626×10 1626×13 1829×12 1829×16 1829×10 1829×13 2032×12 2032×16 2032×10 2032×13 2235×12 2235×16 2438×12 2438×16 2642×14 2642×19 2845×14 2845×19 3048×14 3048×19
（5）TP321/347厚壁不锈钢管规格壁厚取定见下表 公称直径（DN） 规格 20 27×7.8 25 34×11 40 48×11 50 50×11 80 89×18 100 114×18 150 168×27 200 219×29 250 273×39 300 325×45 350 356×48 400 406×54 450 457×60 500 508×62 600 610×77 700 711×885.使用定额中应注意的问题 （1）有缝钢管安装包括封头、补芯安装； （2）成品法兰管道安装包括可调段的预制安装； （3）成品衬里管道安装执行成品法兰管道安装相应项目，定额人工费、机械费乘以系数1.50； （4）螺旋缝卷管安装执行板卷管相应项目，定额基价乘以系数0.88，使用焊材不同时，焊材单价按实调整。 6.定额工程量计算规则 （1）管道安装（金属软管除外）区分不同压力等级、材质、连接形式、规格，按设计管道中心线长度，以“10米”为计量单位计算，不扣除管件、阀门、法兰等所占长度；金属软管安装按不同压力等级、连接形式、规格，以“根”为计量单位计算； （2）夹套管安装，内、外管及跨接管分别计算工程量；外管及跨接管按相应管道安装项目，定额人工费、机械费乘以系数1.20； （3）管廊管道、地下管网、P91管道、TP321/347厚壁不锈钢管道、钛及钛合金管道、镍基合金管道、不锈钢复合钢管道安装主材用量按施工图净用量加规定的损耗量计算。
（二）管件安装（定额第二章） 1.本章定额主要内容 低中高压碳钢管件、不锈钢管件、合金钢管件及有色金属管件、非金属管件等安装。 2.本章定额不包括的内容：无损检测。 3.本章定额修订情况 （1）调整普工、一般技工、高级技工含量，调整水平运输机械型号及消耗量、分解其他材料费等与管道相同。 （2）增加的项目见下表 序号 压力等级 增加的项目 子目数 1 低压 低压玻璃钢管件（承插连接） 15 2 低压玻璃钢管件（环氧树脂） 21 3 低压镍基合金钢管件（氩电联焊） 14 4 低压镍基合金钢管件（氩弧焊） 14 5 低压不锈钢复合钢管件（氩电联焊） 11 6 低压金属骨架复合管件（热熔焊） 14 7 中压 中压碳钢板卷管件（氩电联焊） 22 8 中压不锈钢卷管件（氩电联焊） 17 9 中压镍基合金钢管件（氩电联焊） 14 10 中压镍基合金钢管件（氩弧焊） 14 11 高压 P91管件（氩电联焊） 14 12 TP321/347厚壁不锈钢管件（氩电联焊） 16 13 煤化工大半径弯头（试行） 14 合计 200
（3）删除的项目见下表 序号 压力等级 删除的项目 子目数 1 低压 低压碳钢管件（氧乙炔焊） 6 2 低压碳钢板卷管件（埋弧自动焊） 15 3 低压有缝低温钢管件（电弧焊） 15 4 低压有缝低温钢管件（氩电联焊） 15 5 低压锆管件（氩弧焊） 20 6 低压玻璃钢管件（胶泥） 17 7 低压塑料管件（热风焊） 13 8 低压承插铸铁管件（石棉水泥接口） 20 9 低压预应力混凝土管件（胶圈接口） 14 10 低压哈氏合金钢管件（氩电联焊） 22 11 中压 中压锆管件（氩弧焊） 19 12 中压螺旋卷管件（电弧焊） 18 13 中压哈氏合金钢管件（氩电联焊） 22 合计 216
4.本章定额编制基础资料 （1）各种材质管件的管口含量取定表（单位：件） 切口 坡口 坡口处理 接口 说明 1.00 2.06 2.06 2.06 按弯头、一通、异径管、接头等综合取定
（2）综合管件的管口含量取定表（单位：件） 序号 管件名称 切口 坡口 坡口处理 接口 说明 1 弯头 1 2 2 2按不同管径分别计算后综合 2 三通 1 2.85 2.85 2.85 3 异径管 1 1.67 1.67 1.67 4 管接头 1 - - 2 5 管帽、焊接盲板 - - 1 1
5.使用定额中应注意的问题 （1）管件安装项目已综合考虑弯头、三通、异径管、管帽、焊接盲板等管口含量，执行时不得调整； （2）夹套管的外套管件（两半）安装，执行定额按1个考虑（2半为1个），适用于两半封闭短管安装；与内管连接的封头（端板）、垫板均按1个管件执行定额； （3）仪表一次部件安装执行本章定额管件安装相应项目，定额基价乘以系数0.70； （4）温度计扩大管制作安装执行本章定额管件安装相应项目，定额基价乘以系数1.50； （5）成品衬里管件安装执行成品法兰管件安装相应项目，定额人工费、机械费乘以系数1.50； （6）螺旋缝卷管件安装执行板卷管件相应项目，使用焊材不同时，焊材单价按实调整； （7）主管开孔接凸台执行管件安装相应项目，定额基价乘以1.30系数。 6.定额工程量计算规则 （1）各种管件按不同压力等级、材质、连接形式、规格，以“10个”为计量单位计算； （2）主管开孔接支管、凸台或管接头时，按支管、凸台或管接头管径执行1个管件安装相应项目。 （三）阀门安装（定额第三章） 1.本章定额主要内容 低中高压螺纹阀门、焊接阀门、法兰阀门、带驱动装置阀门、调节阀门、安全阀等各种阀门的安装及安全阀调试、临时短管制作装拆。 2.本章定额不包括的内容 （1）阀体无损检测； （2）阀杆密封填料更换； （3）法兰阀门螺栓冷、热态紧固。 3.本章定额修订情况 （1）调整普工、一般技工、高级技工含量、调整水平运输机械型号及消耗量、分解其他材料费等与管道相同。 （2）增加的项目见下表 序号 压力等级 增加的项目 子目数 1 低压 低压承插焊阀门（氩电联焊） 6 2 中压 中压承插焊阀门（氩电联焊） 6 3 高压 高压承插焊阀门（氩电联焊） 6 4 高压带驱动装置阀门（调节阀除外） 13 5 高压调节阀门 20 合计 51（3）删除的项目见下表 序号 压力等级 删除的项目 子目数 1 中压 中压对焊阀门（电弧焊） 6 2 高压 高压对焊阀门（电弧焊） 14 合计 20
4.使用定额中应注意的问题 （1）法兰阀门安装包括一个垫片和一副法兰用螺栓的安装； （2）焊接阀门安装是按碳钢焊接阀门编制，采用合金钢焊接阀门，执行焊接阀门相应项目，定额人工费、机械费乘以系数1.15，采用不锈钢焊接阀门，执行焊接阀门相应项目，定额人工费、机械费乘以系数1.30，焊材单价按实调整； （3）带驱动装置阀门（调节阀除外）适用于带齿轮传动、电动传动、气动传动、液压传动等驱动装置的阀门； （4）阀门压力试验、密封试验用介质是按水编制，采用其它介质，介质可按实调整； （5）阀门安装不作压力试验、密封试验时，焊接阀门定额基价乘以系数0.80，带驱动装置阀门（调节阀除外）定额基价乘以系数0.7，其他非焊接阀门定额基价乘以系数0.60； （6）限流孔板、8字盲板安装执行阀门安装相应项目，定额基价乘以系数0.40； （7）流量计安装执行调节阀门安装相应项目； （8）减压阀安装按高压侧规格执行定额相应项目； （9）螺栓机械紧固执行第四章相应项目。 5.定额工程量计算规则 （1）各种阀门按不同压力、连接形式、规格，以“个”为计量单位计算； （2）各种法兰阀门安装与配套法兰的安装，分别计算工程量； （3）阀门安装中螺栓用量按施工图设计用量加规定的损耗量计算。
（四）法兰安装（定额第四章） 1.本章定额主要内容 低中高压螺纹法兰、平焊法兰、对焊法兰等各种法兰安装及Grayloc连接器安装。 2.本章定额不包括的内容 法兰螺栓冷、热态紧固。 3.本章定额修订情况 （1）调整普工、一般技工、高级技工含量、调整水平运输机械型号及消耗量、分解其他材料费等与管道相同。 （2）增加的项目见下表 序号 压力等级 增加的项目 子目数 1 低压 低压不锈钢对焊法兰（氩弧焊） 12 2 低压合金钢对焊法兰（电弧焊） 21 3 低压合金钢对焊法兰（氩电联焊） 21 4 低压合金钢对焊法兰（氩弧焊） 12 5 低压钛及钛合金法兰（氩弧焊） 21 6 低压镍基合金钢法兰（氩电联焊） 14 7 低压镍基合金钢法兰（氩弧焊） 14 8 低压双相不锈钢法兰（氩电联焊） 21 9 低压塑料法兰（粘接） 11 10 低压塑料法兰（热熔焊） 11 11 低压玻璃钢法兰（承插连接） 22 12 低压玻璃钢法兰（环氧树脂） 22 13 低压不锈钢复合钢法兰（氩电联焊） 11 14 中压 中压钛及钛合金法兰（氩弧焊） 21 15 中压双相不锈钢法兰（氩电联焊） 21 16 中压镍基合金钢法兰（氩电联焊） 14 17 中压镍基合金钢法兰（氩弧焊） 14 18 高压 P91法兰（氩电联焊） 14 19 TP321/347厚壁不锈钢法兰（氩电联焊） 18 20 Grayloc连接器安装 16 21 螺栓机械坚固 12 合计 343
（3）删除的项目见下表 序号 压力等级 删除的项目 子目数 1 低压 低压不锈钢翻边活动法兰（电弧焊） 21 2 低压不锈钢翻边活动法兰（氩弧焊） 21 3 低压钛管翻边活动法兰（氩弧焊） 20 4 低压铝翻边活动法兰（氩弧焊） 16 5 低压铜管翻边活动法兰（氧乙炔焊） 14 6 低压锆管翻边活动法兰（氩弧焊） 20 7 低压哈氏合金管翻边活动法兰（氩弧焊） 20 8 中压 中压钛管翻边活动法兰（氩弧焊） 20 9 中压锆管翻边活动法兰（氩弧焊） 20 10 中压哈氏合金管翻边活动法兰（氩弧焊） 20 11 高压 高压法兰盖 13 合计 205
4.使用定额中应注意的问题 （1）法兰安装包括一个垫片和一副法兰用螺栓的安装； （2）翻边活动法兰、焊环活动法兰执行相应材质对焊法兰安装项目，翻边短管、焊环主材费另计； （3）全加热套管法兰安装按内管规格执行法兰安装相应项目，定额基价乘以系数2.O； （4）单片法兰安装执行法兰安装相应项目，定额基价乘以系数0.61；法兰盖安装按单片法兰安装考虑，主材费另计； （5）中压螺纹连接法兰、平焊法兰安装，执行低压法兰安装相应项目，定额基价乘以系数1.20。 5.定额工程量计算规则 （1）各种法兰安装按不同压力、材质、连接形式、规格，以“副”为计量单位计算； （2）Grayloc连接器安装，以“套”为计量单位计算； （3）法兰安装中螺栓用量按施工图设计用量加规定的损耗量计算。
（五）管道试压、吹扫及清洗（定额第五章） 1.本章定额主要内容 管道压力试验、吹扫、清洗、脱脂。 2.本章定额修订情况 （1）调整普工、一般技工、高级技工含量、分解其他材料费等与管道相同。 （2）增加的项目见下表 序号 增加的项目 子目数 1 爆破吹扫 9 2 管道浸泡式碱性脱脂 5 合计 143.使用定额中应注意的问题 （1）本章定额项目包括源动力（提供水、汽、风）至系统间的临时联通管道、阀门、螺栓等拆装及材料摊销，不包括系统内临时串通管、排放管线拆装及材料摊销； （2）管道液压试验用介质是按水编制，采用其它介质，介质可按实调整； （3）管道油清洗项目包括油清洗系统连接和滤油机用橡胶管的摊销，不包括管内除锈； （4）爆破吹扫使用空气压缩机超过100立方米／分钟时，按实另计，扣除定额中空气压缩机； （5）管道脱脂项目不包括脱脂槽的制作和拆装。 4.定额工程量计算规则 （1）管道压力试验、吹扫、清洗、脱脂，以“100米”为计量单位计算； （2）金属软管参与压力试验、吹扫、清洗时，按金属软管中心线长度计算压力试验、吹扫、清洗工程量。
（六）无损检测与热处理（定额第六章） 1.本章定额主要内容 管材和焊缝的无损检测、预热及后热、热处理、硬度测定等。 2.本章定额不包括的内容 （1）固定射线检测仪器使用的各种支架制作； （2）超声波（含TOFD和相控阵）检测对比及模拟试块制作。 3.本章定额修订情况 （1）调整普工、一般技工、高级技工含量，分解其他材料费等与管道相同。 （2）增加的项目见下表 序号 项目 增加的项目 子目数 1 焊缝无损检测 TOFD检测 4 2 相控阵检测 15 3 铁素体检测 1 4 无损检测 配合超声检测焊缝人工打磨 7 5 配合管材表面检测翻转 4 6 焊口预热及后热 低中压碳钢管（绳状） 9 7 高压碳钢管（绳状） 9 8 低中压合金钢管（绳状） 9 9 高压合金钢管（绳状） 9 10 焊口热处理 低中压碳钢管（绳状） 9 11 高压碳钢管（绳状） 9 12 高压合金钢管（绳状） 9 13 TP321/347厚壁不锈钢管稳定化热处理（履带式） 9 14 TP321/347厚壁不锈钢管稳定化热处理（绳状） 9 合计 112（3）删除的项目见下表 序号 项目 删除的项目 子目数 1 预热及后热 高压碳钢管电感应 10 2 高压合金钢管电感应 16 3 焊口热处理 高压碳钢管电感应 10 4 高压合金钢管电感应 12 合计 484.使用定额中应注意的问题 （1）X射线、γ射线检测项目的技术等级定额按A、AB级综合考虑，实际检测技术等级要求为B级时，执行相应检测项目，定额基价乘以系数1.80； （2）超声波（含TOFD和相控阵）检测项目的技术等级定额按A、B级综合考虑，实际检测技术等级要求为C级时，执行相应检测项目，定额基价乘以系数1.80； （3）超声波（含TOFD和相控阵）检测焊缝及热影响区打磨，执行配合超声检测焊缝人工打磨项目； （4）焊口预热及后热项目不作后热时，定额基价乘以系数0.87； （5）焊接管托的预热及后热、热处理，执行管道焊口预热及后热、焊缝热处理相应项目，定额基价乘以系数0.65； （6）辫式加热器预热及后热、热处理，执行绳状加热器预热及后热、热处理相应项目。 5.定额工程量计算规则 （1）管材表面无损检测按规格，以“10米”为计量单位计算； （2）焊缝射线检测按管材的双壁厚，以“10张”为计量单位计算； （3）焊缝超声波、TOFD、磁粉和渗透检测按规格，以“10口”为计量单位计算；相控阵超声检测按规格，以“口”为计量单位计算； （4）焊口预热及后热、焊缝热处理按不同压力等级、材质、规格，以“10口”为计量单位计算。
（七）其它（定额第七章） 1.本章定额主要内容 管道支吊架制作安装、高合金焊口内部充氩保护、套管制作安装、三通补强圈制作与安装、半成品管段场外运输等。 2.本章定额不包括的内容 （1）分汽缸、空气分气筒安装中不包括附件安装； （2）冷排管制作与安装不包括钢带退火和冲、套翅片。 3.本章定额修订情况 （1）调整普工、一般技工、高级技工含量、分解其他材料费等与管道相同。 （2）删除的项目见下表 序号 删除的项目 子目数 1 管外充氩保护 9 2 钢带退火、加氩 3 3 水位计安装 2 4 阀门操作装置安装 1 5 不锈钢管翻边短管制作装拆 12 6 铝管翻边短管制作 12 7 铜管翻边短管制作 12 8 钛管翻边短管制作 12 9 锆管翻边短管制作 12 10 哈氏合金管翻边短管制作 12 合计 874.使用定额中应注意的问题 （1）弹簧式管架制作安装中弹簧组件按成品考虑； （2）采用成型钢管焊接的异型管架制作安装执行一般管架制作安装项目，定额基价乘以系数1.30； （3）一般管架制作安装项目定额按碳钢材质编制，不锈钢管、有色金属管、非金属管的管架制作安装执行一般管架制作安装项目，定额基价乘以系数1.10，焊材单价按实调整； （4）管道支吊架制作安装比例 一般管架：制作占65%，安装占35%； 木垫式及弹簧式管架：制作占78%，安装占22%； （5）夹套管的定位板制作安装执行一般管架（100kg以内）制作安装项目； （6）三通补强圈制作与安装项目定额按正三通支管管径编制，斜支管三通补强圈制作与安装执行三通补强圈制作与安装项目，定额基价乘以系数1.25； （7）阻尼器制作安装执行弹簧式管架制作安装项目。 5.定额工程量计算规则 （1）管道支吊架制作安装，以“100千克”为计量单位计算； （2）套管制作安装按不同规格，以“个”为计量单位计算； （3）高合金焊口内部充氩保护按不同规格，以“10口”为计量单位计算； （4）冷排管制作与安装，以“米”为计量单位计算。 |
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