熔模铸造VS。 砂型铸造，有什么区别？

熔模铸造和砂型铸造都包含在铸造制造方法中，历史悠久，可以追溯到 1838 年。虽然这两种铸造方法都是通过将熔融金属倒入模具中来制造金属零件，但两者之间存在显着差异他们。 本文将解释它们之间的所有差异。 只需5分钟，您将找到适合您的铸件制造的正确选择以及它们的基本信息。

熔模铸造制造商创建蜡模来制造金属零件的空隙。 陶瓷外壳是围绕蜡模建造的，当它足够坚硬时，制造商会从外壳中去除蜡模。 然后将熔融金属倒入外壳中，使其凝固。 最终熔模铸造零件将具有光滑的表面和与蜡模相同的形状。 此外，去除的蜡可以在下次重复使用。

砂型铸造在最终产品模型的图案周围压实砂。 创建一个沙模。 大多数时候，制造商将沙子与粘土混合并用水润湿以使模具坚韧。 一个砂型只能使用一次，而沙子可以重复使用。 砂型由两半制成，用于铸造时，两半会紧紧地固定在一起。

尽管熔模铸造和砂型铸造都包含在铸造技术中。 确切地说，它们在砂型铸造工艺、金属材料、尺寸、熔模铸造表面光洁度和粗铸成本方面存在显着差异。 “熔模铸造与砂型铸造”是一个常见的话题，那么砂型铸造和熔模铸造有什么区别呢？

下面我们来详细谈谈砂型铸造和熔模铸造的区别。 首先是它们之间的工艺差异。

模具图案是在砂型铸造开始之前制作的，该图案可以用于下一次模具制作。 而且砂模可以一次性使用。 当您完成金属铸造时，砂型将被破坏。

熔模铸造VS砂型铸造还体现在所用的金属材料上。 考虑到金属材料的公差、熔点等特性，铸造企业在创建铸造业务时应考虑材料的选择。 如果要铸造铝、镁等有色金属，熔模铸造可以完成铸造过程。 它也有适合砂型铸造的铸造合金，尽管熔模铸造也可以制造一些材料。

有一个铸造材料选择列表：

砂模铸造： 铁、钢、青铜、黄铜、铝、镁和其他有色合金。熔模铸造：不锈钢合金、黄铜、铝、碳素。熔模铸造VS。 砂型铸造尺寸和重量一般来说，熔模铸造VS的金属零件。 砂型铸造的尺寸和重量不同。

投资铸造： 它具有通过注入蜡的模具制成的蜡图案，并且这种零件允许更多精细的细节。 当图案浸入液态陶瓷中用于制作外壳时，细节已尽可能保留。 因此，熔模铸造可以应用于更精密、复杂和小型金属零件的铸造。 熔模铸造的尺寸和重量几乎没有限制。砂模铸造： 它需要一个模具图案来创建一个模腔。 砂型铸造通常不能像熔模铸造那样铸造小型、复杂的金属零件。 用砂型铸造成型较大的零件可能会有很好的效果。

熔模铸造为金属零件提供光滑的熔模铸造表面光洁度。 而由于砂模有两半，表面光洁度会因模具中的分型线而留下接缝。 此外，砂型内部比较粗糙，因为金属零件的最终铸造表面光洁度将具有同样粗糙的表面。

熔模铸造具有昂贵的预生产成本，以准备蜡模和陶瓷外壳并最终制成光滑的成品。 虽然砂型铸造比熔模铸造成本低，但它需要一个后处理来处理最终产品的粗糙表面。

如果您想创建铸造业务，选择正确的铸造方法对于取得成功很重要。 铸造制造应考虑 5 个方面。

在考虑这方面之前，您应该考虑因素。 什么是最适合您的产品的材料，哪种铸造方法更适合他们？ 应包括材料公差、熔点和其他特征。

您应该考虑铸造工具成本的回收期，找到收入和费用之间的平衡点。 熔模铸造可能需要花费昂贵的工具，而砂型铸造的铸造工具成本较低。

熔模铸造和砂型铸造都可以实现大规模生产，但它们的周期时间却大不相同。 砂型铸造可能需要很长的时间来生产和其他时间来处理粗糙的表面。 相比之下，熔模铸造提供了快速的生产过程和注射周期时间，没有后加工产品。

如果生产周期时间占成本的重要部分，则应考虑实际成本。 熔模铸造的周期时间短，并且没有其他额外的生产时间和成本。 熔模铸造必须为粗糙的产品表面处理产生其他成本和时间。

以上是熔模铸造VS。砂模铸造。 Dawang 熔模铸造是指定铸造合作伙伴。如果您想了解更多关于熔模铸造VS。砂型铸造，请与我们联系。发表评论或给我们发电子邮件，我们将尽快回复任何问题。

简短的回答是肯定的，砂型铸造中的铸型砂可以重复使用。 砂型铸造是最古老的制造方法之一，与石膏或压铸等其他铸造方法相比，使用砂型具有一定的优势。

这种方法的最大好处之一是铸砂可以重复使用。 因此，砂型铸造成本是生产运行和零件的更便宜、更有效的选择。 然而，通常需要再生以确保在含有以前使用过的砂的铸件上获得最佳效果。 为了重新使用湿砂，必须先将其与前次铸件中金属留下的杂质分开。 在重复使用之前，重要的是要过滤掉最后一次铸造过程中留下的任何材料，以确保获得最佳产品。 不这样做会导致各种铸造缺陷。

再生和更换铸砂的过程通常比砂本身的成本更高。 出于这个原因，大多数制造商选择在别处回收沙子，并为后续铸件购买新鲜的新沙子。 大约 70% 的用过的铸砂被回收而不是丢弃。 回收的沙子可能最终成为道路或其他建设项目的一部分，或者用于技术更高的农业或地质应用。