煤直接液化概述ppt课件

1、煤直接液化（DCL,汇报人：xie 化工学院,1.煤-石油化学基础 2.煤直接液化基本原理 3.煤直接液化工艺 4.煤直接液化工业化 5.煤直接液化前景,主要内容,原因：我国总的能源特征是“富煤、贫油、少气”， 煤炭在我国石化能源总储量中居于首位，高达90%， 而石油和天然气储量总共不到10%。促进煤炭产业 转型，实现煤炭清洁高效利用。 可行性：煤与石油在化学组成和分子结构方面有相似之处，主要都是由C，H元素所组成，但其含量各不相同。煤与石油相比、氢含量低，氧含量高，H/C原子比低，O/C原子比高。如果创造适宜的条件使煤的相对分子质量变小，提高产物的H/C原子比，就有可能将煤转化为液体燃料油,

2、石油天然气,煤炭,1.煤-石油化学基础,颜色：由所含的胶质和沥青的比例不同而引起； 粘稠度：由石蜡含量高低决定,适合直接液化的煤种 年老褐煤 年轻烟煤：长烟煤、不粘煤、弱粘煤、1/2中粘煤、气煤,褐煤,次烟煤,高挥发分烟煤,低挥发分烟煤,无烟煤,1.煤-石油化学基础,煤炭直接液化技术：通过高温高压和催化剂的存在下，煤加氢转化成洁净液体燃料（汽油，柴油，航空煤油等）或化工原料的一种先进的洁净煤技术,2.煤直接液化基本原理,2.煤直接液化基本原理,3.缩合反应,煤自由基 半焦 +焦炭 （需抑制,2.煤直接液化基本原理,如果自由基碎片不能及时得到氢原子，自由基就会相互结合生成分子量更大的物质甚至结成

3、半焦,煤液化溶剂 作用：溶胀分解煤粒，提供活性氢，传递氢作用 种类：四氢萘，萘，蒽，菲，煤焦油 煤液化催化剂 作用：加快煤加氢液化速度，提高转化率，油收率，降低 反应压力。 种类：金属氧化物Sn氧化物，铁系氧化物，金属卤化物,2.煤直接液化基本原理,4 个主要工艺单元: 煤浆制备单元。将煤破碎至 0. 15 mm 以下，与溶剂、催化剂制备成均匀的油煤浆。 反应单元。高温高压条件下在反应器内进行煤直接加氢反应生成液体物。 分离单元。分离出加氢液化反应生成的气体、液化油和固体残渣。 提质加工单元。对液化油进行加氢精制，进行芳环饱和和脱硫、脱氮等过程，得到合格的汽油或其他化学等产品,3.煤直接液化工

4、艺,3.煤直接液化工艺,3.煤直接液化工艺,3.煤直接液化工艺,1任相坤,房鼎业,金嘉璐,高晋生.煤直接液化技术开发新进展J.化工进展,2010,29(02):198-204,二战爆发,石油危机,SRC法：是将煤用溶剂制成浆液送入反应器，在高温和氢压下，裂解或解聚成较小的分子，生产清洁的低硫低灰的固体燃料和液体燃料,3.煤直接液化工艺,60年代,H-Coal法：是将煤用溶剂制成浆液送入反应器，在高温和氢压下，裂解或解聚成较小的分子，生产清洁的低硫低灰的固体燃料和液体燃料,3.煤直接液化工艺,60年代,IGOR工艺：IGOR工艺采用鼓泡床反应器，减压蒸馏分离循环溶剂，并采用在线固定床加氢反应器对

5、循环溶剂和产品进行不同深度的加氢，液化催化剂采用赤泥。由于全部采用加氢后的供氢性循环溶剂，煤浆性质稳定，煤浆浓度高;预热容易，而且可以与高温分离器气相进行换热，热利用率高,3.煤直接液化工艺,70年代,HTI工艺：是将煤用溶剂制成浆液送入反应器，在高温和氢压下，裂解或解聚成较小的分子，生产清洁的低硫低灰的固体燃料和液体燃料,3.煤直接液化工艺,70年代,HRI工艺：煤与石油的常压油渣、减压油渣、催化裂化油浆、重质原油一起进行加氢。煤油共炼技术是介于石油加氢裂化和煤直接液化工艺之间的一种工艺。其实质是石油油渣作为煤直接液化的溶剂，不仅煤液化成油，而且油渣可以裂化为较低沸点馏分,3.煤直接液化工艺

6、,80年代,神华煤直接液化项目 2001 年，神华集团联合国内研究机构，成功开发了具有自主知识产权的神华煤直接液化工艺技术。20022008 年，神华集团对神华煤直接液化工艺技术进行了实验室小试、6 t/d 工艺开发中试工艺验证及工艺条件优化试验，形成了成熟的煤直接液化工艺技术。 2004 年 8 月，神华煤直接液化示范工程项目在内蒙古鄂尔多斯市的神东矿区开工建设。2007 年第 1 条生产线基本建成，2008 年进入单机和各装置的全面调试阶段，2008 年 12 月 30 日投煤试运转成功。目前神华煤直接液化示范工程项目处于正常生产阶段，日产柴油 2 000 t，产品销售势头良好,4.煤直接液化工业化,21世纪,神华煤直接液化项目,4.煤直接液化