焊工学习培训范例6篇

关键词：焊接专业 技工院校 高效低耗

焊接涉及众多行业，包括船舶、汽车、工程机械和钢结构等行业，在各行业中的发展不平衡。由于焊接人才的培养周期长、工作寿命短等特点以及学生选择焊接专业的意愿较低、培养成本过高导致学校不愿开设该专业等原因，出现了用工缺口很大的现象。如何高效低耗地培养出大批符合社会需求的高水平、高素质的焊接技术人才已成为技工院校人才教育急需突破的瓶颈。

高效即在尽可能短的培养周期内培养出适合企业需求的高素质学生；低耗即通过各种合理手段降低培养成本。而传统的焊接教学一方面基本上是采取理实分开的教学模式；实习课主要以焊条电弧焊为主，不仅与企业的需求相脱节，而且实习环境差、劳动强度大，学生抵制情绪较高，招生数量下降。另一方面，由于焊条电弧焊耗材太多，培养成本过高，很多院校不愿意开设焊接专业。这显然是与高效低耗的要求相违背的。

结合多年教学的经验和走访本地多家企业，笔者认为可以从下几个方面进行改革。

一、改善实训项目顺序，节约使用焊接材料

传统的焊接实训项目顺序是平焊立焊横焊仰焊。笔者通过多年一线教学的深入观察，发现在经过初步的认识实习后，首先进行立焊的实训项目更有利于学生练习单面焊双面成型技术。这样的安排顺序还能进一步压缩其他项目的训练时间，提高学生技能水平。

循环使用焊接材料也可以降低实习成本，例如：上届学生用于焊接角焊缝的试件，可以继续用作下届学生练习平焊的材料；另外注意焊条头的保存，不得随意丢弃。每学期末再将没有使用价值的废铁、焊条头和焊渣变卖废品，可节省实训费用。

二、突破传统教学观念，改革焊接实训教学计划

焊条电弧焊是实训基本功，但不是其全部的内容。目前企业广泛需要CO2焊、氩弧焊、自动焊甚至新兴的激光焊、搅拌摩擦焊及操作焊接机器人等。如前文所述，焊条电弧焊具有多项缺点，严重降低焊接招生人数，直接造成未来焊接人才匮乏。改革焊接实训教学计划，一定要全面、准确、快速。本文分别从焊接方法、接头形式、焊接位置、焊接试件的顺序介绍。

1.焊接方法的顺序

在经过焊接认识实习（含安全教育）后，可以安排CO2（MAG）实心焊丝的实训练习；随后可以穿插CO2药芯焊丝的实训练习；在讲授过焊条电弧焊及焊条选择的相关理论后，再安排换条电弧焊实训练习；最后进行TIG 钨极氩弧焊的实训练习。不仅打破传统的实训顺序，并且大大压缩了焊条电弧焊的课时比例，降低成本的同时又增加了其他先进焊接技术的练习时间，与企业的要求相接轨。

2.焊接试件的顺序

遵从由简到繁，按部就班的练习顺序：即先练习板状试件，然后练习管板状试件，最后练习管状试件；难度也应循序渐进，先练直径管然后逐渐减小管的直径。

3.焊接位置的顺序

从最简单的船型焊开始过渡到立焊，然后是平焊和横焊的练习，再次由仰焊练习过渡到45°斜固定无障碍焊练习，最后进行固定加障碍焊练习。

4.焊接接头形式的顺序

在熟悉了T形接头后进行外角接头练习，然后练习搭接焊练习，最后重点练习对接焊：在熟悉双面焊后进行单面焊双面成型练习。

三、更新教学理念，采用“巡回指导”教学法

整合理论知识以够用为准。结合实践操作进行讲解，实现理论与实践融会贯通。鼓励建设校外实训基地，通过校企合作，在生产性实训车间为企业生产产品，将教学成本转移到生产成本中，既降低了能耗，又使学生有了实战经验，实现产教结合并培养了学生吃苦耐劳的精神，有利于提高其综合能力。

实训中的“巡回指导”教学法，有利于教师及时发现学生的问题并予以纠正，从而避免材料的浪费和做无用功。“授人以鱼，不如授人以渔”，实践中学生往往出现蛮干却忽视了开动脑筋的情况。教师多培养学生发现问题、分析问题并解决问题的能力，使学生增强自信，增加学习的热情和动力。

四、小结

本文通过分析，阐述了在焊接教学过程中应采用理实合一的教学理念，采取建立校外实训基地、更新教学观念，改变实训项目顺序等措施，尤其是不再坚持以焊条电弧焊为主的传统思路，坚持高效低耗的学生培养方针。总之，以企业的需求作为学生培养的标准，实现技工院校为社会、为行业和企业服务的办学宗旨。

参考文献：

关键词：校企合作；手工焊接；教学模式；职业教育

中图分类号：G712 文献标志码：A 文章编号：1008-3561（2016）22-0052-02

虽然工厂里面批量生产的电子产品绝大部分实现自动化焊接，但是自动化焊接总会有缺陷，这种情况就需要通过手工焊接进行维修。电子产品维修调试需要手工焊接技术，在电子技术教学过程中，学生也需要手工焊接一些电路。由此可见，手工焊接是一门不可缺少的技术。为了提高学生的手工焊接技术，从2011年开始一直到现在，广东省茂名市第一职业技术学校与纬创资通（中山）有限公司进行校企合作，合作项目是为其培训手工焊接技术人员（简称烙铁手）。学校电子专业以校企合作模式开展手工焊接教学，经过四年的教学实践，证明该教学模式是有效的。该模式由师资培训、实验室建设、学生手工焊接系统培训、学生实习就业、校企合作反馈五个环节组成，下面对此进行相关研究。

一、师资培训

校企合作的第一步，就是师资培训。一方面，是让学校老师熟悉手工焊接技术细节，熟练应用手工焊接技术，熟悉手工焊接岗位职业素养，另一方面，是让企业负责培训两名教师，该教师每年培训一批符合企业岗位要求的学生提供给企业。第一，选择培训教师。每年学校选派两名教师到企业进行手工焊接技术培训。所选派的教师，要求是从事电子专业教学的教师；能多年坚持到企业接受培训和为企业培训学生；能主动解决问题，少提要求，多干实事。第二，安排在企业的培训时间。企业一般安排教师在7月～9月期间进入企业进行培训。由培训内容确定培训时间长短，第一年培训内容特别多，培训时间是3个月；第二年培训内容相对少些，时间1个月；之后两年培训内容更加少，时间2周。第三，培训内容。校企合作项目是手工焊接，所以，培训内容是手工焊接技术、该岗位的职业素养和企业文化。A.手工焊接技术培训是由企业生产需要而确定的。如纬创需要的是表面贴片元件拆焊技术，则培训内容就是表面贴片元件拆焊。培训内容的每个环节都有具体时间安排和考核，并将考核结果反馈到学校；每个单元考核和总考核合格之后，企业颁发双师资格证书。B.岗位职业素养培训。将被培训教师看作本企业员工进行岗位职业素养培训，主要是在练习焊接技术环节和生产线上实习环节进行学习与训练。C.企业文化培训。在整个培训过程中一直在灌输企业文化，主要是通过一些活动有意或无意地进行宣传教育。

二、实验室建设

学生进行手工焊接技术学习和接受岗位职业素养培训，需要一个固定的场所，即手工焊接实验室。该实验室由企业和学校共同建设，学校主要提供场所和水、电、实验桌等要素，企业则除提供焊接设备、耗材、培训资料等，还需对实验室进行合理的布局。校企合作的实验室与普通实验室有所不同，其不同表现在布局特殊性与专用性两个方面。第一，布局特殊性。为了宣传企业文化，并且模仿企业生产岗位实际情况，实验室布局比较特殊。整个实验室场所布局可以分成物料存放区、教学区、练习区、休息区，每个区画线区分。在企业文化宣传方面，企业核心标语少不了，比如纬创核心标语“创新Innovation、诚信Integrity”放在进实验室第一眼看到的位置；又如纬创员工阶梯式成长示意图，则挂在学生休息区的墙上。在手工焊接技术宣传方面，比如焊接六大步骤、七大不良习惯、八个注意事项，放在学生坐在工位抬头就可以看到的墙壁上，墙壁上还张贴着常见的元件封装图、企业最新动态图、学生成长图等。学生实验桌布局也模仿企业维修场所，每套实验桌都有一套手工焊接专用设备，并且严格按照企业要求摆放。这样的布局，使得学生一进入这个场所，立刻感觉自己进入生产车间，在这个场所学习，目的就是为了胜任这个岗位。第二，专用性。实验室设备是企业提供的，布局也是企业设计的，因此，该实验室是专用的，不能用作其他用途，否则可能产生许多问题，比如设备损坏、丢失。

三、学生手工焊接系统培训

手工焊接教学的核心，就是对职校学生进行焊接技术的系统培训。培训内容主要有两方面，一是手工焊接技术的培训，二是职业素养的培养。培训之前，先要组建培训班级；在培训过程中，严格按照企业培训要求进行教学；培训结束后，由企业对学生进行考核，根据考核成绩确定学生的津贴数额。

（1）培训班级组建。从现有的电子技术班里面精心挑选学生，组建“烙铁手”班级，人数由企业确定。班级组建动员方面，主要宣传“烙铁手”岗位与普通生产线岗位相比的一些优越性，如工作相对轻松，有技术津贴，不会被机器人代替，有个人成长空间。然后将符合要求的学生单独组建成一个班，该班有专职班主任，有专门的课程表。

（2）手工焊接技术的培训。焊接技术的培训内容由企业安排，培训方式由培训教师确定。可以将整个培训过程划分成多个阶段，学生学习内容由简单到复杂，难度由易到难，每个阶段都有测试和总结。例如，培训学生拆电子元件技能阶段，先指导学生拆尺寸比较大的贴片电阻元件，当学生能熟练快速地拆卸元件之后，增加练习内容，如拆卸元件后要将原来焊盘的残锡去掉。当学生能满足教师要求后，接着指导学生拆尺寸越来越小的元件。在这样反复的练习过程中，学生很快掌握拆简单元件的技巧。当学生掌握拆小元件技能后，就可以进入拆大元件、多引脚元件训练阶段。每当一个训练阶段结束时，需要对学生进行考核，只有考核通过的才能进入下一阶段的训练。其目的是解决学生的拖延问题，提高学生在企业考核时候的通过率。学生在这样单调并重复的训练过程中，很容易出现厌恶心理，如果处理不好则出现“逃兵”。因此，可以适当组织电子装配比赛，既实现焊接技能培训，又可以激发学生兴趣，减少厌恶心理。

（3）职业素养的培养。良好的职业素养，必须经过长时间磨炼才能形成。在“烙铁手”班，职业素养方面非常注重的是静电防护和现场的5S。“烙铁手”的工作就是对生产过程中有缺陷的产品进行维修调试，通过手工焊接，拆出坏元件，焊上好元件。如果没有做好静电防护，容易损坏一些对静电敏感的元件，对生产造成更大的损失。所以，“烙铁手”一进实验室，就必须穿静电衣、静电鞋，带静电手环；开始练习之前，必须检测静电手环是否符合要求。使用烙铁之前，要检测烙铁。这些事项必须天天做，次次做，最终让学生达到没有做好静电防护就感觉不舒服这种状态。作为培训教师，也要每天检查学生是否做好静电防护工作，看设备检查是否做好记录，没有做好的立刻让其更正。要表彰做得好的同学，使其精益求精；帮助没有做好的同学，使其奋力追赶。

四、学生实习就业

学生通过大概一个学期的严格培训，通过企业考核之后，就可以到企业实习。实习结束之后，可以选择留在企业继续工作，也可以选择到其他企业工作。角色转换短时间是难以适应的，心理上难免产生偏差。在这个阶段，学校需要配合企业做好学生的心理疏导工作。

五、校企合作反馈

认为学生实习、就业之后，培训就圆满完成，这种观点是不准确的。因为企业开始使用和检验你的“产品”的时候，你生产的“产品”质量怎样，存在哪些不足，哪些需要改进，哪些做得比较好，这些信息会由企业反馈给培训教师。培训教师要根据这些反馈信息，对下一轮培训进行改正，这样才能培养出受社会欢迎的专业人才。

六、结束语

校企合作模式下的手工焊接教学效果如何，要看学校、企业和学生是否共同获得成功。通过四年的检验，对于学校来说，校企合作打响“烙铁手”班这个招牌，为招生提供良好的声誉；对于企业来说，留得住“烙铁手”，这些人才为其创造效益；对于学生来说，果真如老师动员他们进入“烙铁手”班时宣传的那样，工作相对轻松，有技术津贴，可以向高级维修工程人才方向发展，收入将会继续增加。由此可见，运用校企合作模式开展手工焊接教学是成功的，效果是明显的。

参考文献：

[1]余祖光.职业教育校企合作的机制研究[J].中国职业技术教育，2013（04）.

【关键词】焊接；安全；虚拟技术

一、前言

焊接是现代工业高质量、高效率制造技术中一种不可缺少的加工工艺，是用加热或加压，或加热又加压的方法，在使用或不使用填充金属的情况下，使两块金属连接在一起的一种加工工艺方法。焊接广泛应用于各种生产场合，如汽车制造、压力容器制造、船舶制造和航空航天工业等。虽然目前各种自动化焊接方法比较成熟，应用也越来越多，但是由于手工焊接的方便和灵活性，人工焊接占有一定的比例，如在压力容器管道、各种维护性焊接等方面，人工焊接仍具有不可替代的作用。实践证明，正确运用和掌握焊接操作技能比其他加工过程要难，而培养1名熟练掌握高超操作技能的焊工难度就更大。

二、市场机制下焊接培训对策

(一)建设高素质的培训队伍

为了培养造就大批的优秀焊工，加强培训教师队伍建设，提高整体教学水平和综合专业素质，是培养高水平优秀焊工的重要保证。为了尽快扭转培训教师队伍中年龄偏大、学历偏低的现况，应有计划地改变培训人员的知识结构。培训人员的选择要以通过省级以上比赛成绩、教学演示能力和年龄的综合考核确定，还可以通过分层次集中办班的形式解决;同时在教师队伍中引人竞争机制，激励教师努力学习专业知识的积极性，促进教学水平的迅速提高。

(二)节约成本

在焊接职业技能培训中，需要消耗大量的材料，并且使用过的材料无法重复使用，培训成本较高。如何在保证培训质量的基础上降低培训成本，是我们多年来一直探索的问题。一方面，在培训中不可能像以前那样有较大的投入;另一方面，在培训过程中焊接材料的管理存在一定弊端，焊材发放没有目的，有些被培训人员没有领，有些领上后不能认真练习，焊接技能培训主要采用电弧焊，消耗材料主要包括钢材和焊条，在消耗材料中，只要控制住焊条的消耗，必然就控制住了钢材的消耗。因此，有必要科学的计算出技能培训中学生每天焊条的实际用量，在培训中按照计算结果定量发放焊条，减少材料的消耗，降低培训成本。

(三)多元化的培训方法

在焊接培训过程中，可以针对学员的不同状况，采取模块式教学方法，对不同的学员组合制定不同的教学计划，不但可以提高教学质量，而且可以提高教学效率。目前国内外已有部分培训机构开始实行此种教学方法，在与国际教学模式接轨的进程中，结合国情和本单位的实际编制出操作性强、科技含量高的模块式教学管理软件，必然会进一步提高实际教学效率。还可以采用电化教学，采用电化教学模式进行理论授课和实际教学，同时结合播放教学录像专题片、微机模拟实际焊接操作练习等形式的教学方式，既提高了焊工学习的趣味性和积极性，又提高了教学质量，从而达到了事半功倍的教学效果。

(四)尝试将虚拟技术用于焊接培训

虚拟现实技术是通过计算机图形构成的三维数字模型。并编制到计算机中去生成一个以视觉感受为主也包括听觉、触觉的综合可感知的人工环境，从而在视觉上产生一种沉浸于这个环境的感觉，可以直接观察、操作、触摸，检测周围环境及事物的内在变化.并能与之发生“交互”作用，使人和计算机很好地“融为一体”，给人种“身临其境”的感觉，而且克服了传统焊接培训模式的不足。通过虚拟现实技术焊接培训系统，学员在焊接过程中直观的听到焊接声响，观察焊缝成形情况，并且可以对操作过程中的不足，如焊条燃烧速度，焊接电流，焊条运行轨迹，焊接速度，焊条角度，焊接缺陷等问题，进行精确的判断，实时对焊接问题进行提示，更利于操作者提高学习效率。另外，焊接作业危险性高、劳动条件差，并且有害气体烟尘、强光紫外线、辐射以及电磁污染等有害物质产生，对焊工的身体造成一定的危害。

(五)加强安全防护

在进行电焊作业的过程中，散发出来的有害气体、弧光辐射、粉尘、噪声和射线等是不可避免的，对工人自身健康和安全都有极大的危害。如果在设备或操作上存在问题，还有可能引起灼伤、触电等事故发生，不仅危害电焊作业人员的生命安全和身体健康，而且公有财产也会遭受重大损失。因此，在培训时要提高电焊作业人员的安全防患意识和能力，加强焊工个人防护措施，主要是对头、面、眼睛、耳、呼吸道、手、身躯等方面的人身防护。焊接作业人员可佩载一般防护用品(如工作服、手套、眼镜、口罩等)防止烟尘危害。

(六)加强信息反馈

焊工培训应形成一个闭环控制系统。信息反馈是该系统的一项重要组成部分，同时也是不断改进教学方法、保证培训质量的必要措施。焊工经培训考核合格后持证上岗，只有通过其实际的焊接质量才能验证培训中心的培训质量。焊口一次合格率是考核焊工焊接质量的一项重要指标，也是重要监督项目。培训机构应密切跟踪这项指标，并据此不断反馈信息、调整培训计划、改进教学方法、最终达到确保培训质量的目的。

三、结语

总之，随着焊接高技能技术人才需求的不断增加，所以我们必须建立适应新形势的培训模式，依靠现代化手段，强化管理培养方案，加大培训力度，从而全面的提高全体员工综合业务素质。

参考文献：

[1]雷玉成,于治水.焊接成形技术[M].北京:化学工业出版社,2004.

关键词：焊接 实习改革

高职教育的主要任务之一是是以制造业为重点加速培养高技能型紧缺人才。焊接技术在制造行业中广泛应用，是保证产品质量的基础和机械制造的关键技术之一。虽然如此，但由于焊接技术的不断发展，有一些新型焊接方法及设备不断涌现；同时焊接学科的复合性决定了焊接工艺制定过程中需具备一定的理论基础，如机械、材料、热学等理论知识，合理的焊接工艺是保证焊接质量的先决条件。国内技校或技能培训站所培养的焊接人员无疑难以达到高级焊接操作人员的要求，培养该类人才的责任必然也必需由高职教育承担，而如何真正培养高技能型焊接人才，焊接实习教学环节也迫需改革，焊接技术及自动化专业在该方面主要从如下几点做起。

1加大实习条件建设

随着焊接新型设备在工业生产中越来越多的使用，为了培养学生对各种焊接设备的操作及使用能力，学校在主要设备有交流焊机、直流焊机、CO2气体保护焊机、直流TIG焊机、空气等离子切割机、砂轮切割机、半自动切割机、气焊、气割设备、磁粉探伤仪等的基础上，再度购置30台焊机、焊条烘干机、超声波探伤仪等设备。扩大了实习规模，学生实习时能根据教学要求学习各种焊接设备使用；同时增强师资力量，要求教师能适应高职教育的要求，在理论教学的同时能进行实习教学，并且教师团队中引入企业的能工巧匠。为学生焊接实习建立先期的“硬、软”件保证。

2进行模块化教学改革

模块化教学打破传统课程体系，理论学习的目标直接是围绕技能训练的需求 ，遵循 “实用为主，够用为度”的原则，根据培养目标的技术等级要求，以焊接技训练为核心，确定焊接技能所需要的知识内容(包括焊接专业基础识、焊接专业知识和相关焊接工艺知识)，按照焊接技能的特点和类，建立若干个教学功能模块，将焊接理论教学和焊接技能训练有机地结合在一起 完成教学任务。[1]模块化教学改革主要从如下几方面着手。

2.1模块体系的建立

模块体系由必修模块、选修模块、企业模块组成。体系建立要突出技能训练的地位，按国家职业标准要求的核心能力培养学生技能。所以必修模块紧紧围绕职业技能考试，以学生获取“双证”为目标构建。如手工电弧焊、钨极氩弧焊必修达到实纲要求。选修模块根据学生个体情况组织。因材施教。学生会在不同的教学模块中获得针对性的组织教学。不同的学生在不同的模块中学习程度不一。从而侧重不一并对未来职业方向初步建立规划。比如气割模块设置为选修模块。企业模块实现学校教学与社会需求的无缝连接，学校的教学体现“真实的生产情景”。学生的学习与未来的工作岗位不拖钩。各模块还能根据国家标准、实际情况调整。体现模块教学的灵活型优势。

2.2模块体系的实施

高职教育在三年的教学时间安排上以“2+1”实现。在两年的校内学习中，如何有效的保障学生的实习时间，使学生的实践训练既有别于技工学校理论少、实习长的情况。又能切实成为“应用型”人才，完成各模块的学习。成为一个必须考虑的问题。焊接技术及自动化专业实施过程中先设置了学生每学期有固定的实习阶段安排，在该阶段内，学生每天按实训中心作息时间进行实习。这样有利于集中组织、全力投入。对较复杂或特定模块能加强训练。在学生考“焊工等级证”前也组织集中实习。从实际情况上来看，“攻关”效果明显。除集中组织实习时间外。在一些专业课程中实行“理实一体化”教学。一些模块可穿插在这些专业课程中组织。这样既增加了实习时间，又能为理论与实践的联系创造了“突破口|”。这些专业课程如“焊接方法与设备”，“焊接结构生产”等。而第三年的企业实习是企业模块实现的重要途径。

3.焊接实习要体现“银领”教育

技能训练是核心，但高职教育还要有其特色，要体现知识的“应用型”。无实践仅有知识不符合高职要求，然而只会操作而不具备分析、思考能力也不是我们所要培养的“银领”人才。只会一味按固定模式操作，无一定理论基础，遇到新问题就不知变通，这样的人无法适应现代加工工艺快速发展的要求。我们要培养的是具有发展潜质的高技能人才。

3.1焊接实习与焊接工艺相关理论的“一体化”

如“金属焊接原理”、“金属焊接性”、“弧焊电源”、“焊接结构生产”等课程理论部分已经讲解了如何选择电源极性、热输入、接头形式等工艺参数及原因分析。在焊接实习中于具体金属、具体电源让学生制定工艺方案，再在实习中检验、修正工艺方案。在设计好的实习模块中逐步培养和提高学生综合能力。

3.2焊接实习与其它课程的联系性

焊接实习是焊接技术及自动化专业中一个重要的教学环节。要把实习与其它课程联系起来，而不片面、孤立的看实习环节。 焊接实习前学生所需的材料加工由机械制造基础加工而得，学生实习加工后的工件也能为课程“工程材料”做金相分析用。如何检验工件也是“焊接质量管理与检验”课程的教学任务之一。尽量以实习模拟生产实况，随着实训中心向“生产型”的转化，焊接技术及自动化专业要以焊接实习为主体辐射影响其它机械、材料类课程实习。培养学生全面工程能力。学生未来的工作岗位未必一定从事焊接操作，可能从事下料、检验。这样的实习体系有利于学生全面发展。

4 通过“校企合作”模式进行实习改革

“校企合作”模式能使实习内容同学生未来的工作岗位紧密联系在一起。促进学生就业。目前“焊接技术及自动化专业”同中铁大型养路机械集团股份有限公司签定了“订单式培养”合作计划。学生深入企业实习。在知识、技能跟具体岗位挂钩的同时，将企业理念、企业文化融如到实习过程中，同时企业的能工巧匠们还能充实到教师队伍中来，增强师资力量。非“订单式培养”计划的学生三年级也会到一些企业进行“顶岗实习”。这种模式下，使学生的实习是带“项目”进行的。学生所学即所用。

关键词：焊接专业；工程实践；国际焊接工程师；职业培训

作者简介：李美艳（1982-），女，山东龙口人，中国石油大学（华东）机电工程学院，讲师；韩彬（1973-），男，山东东营人，中国石油大学（华东）机电工程学院，副教授。（山东 青岛 266580）

基金项目：本文系山东省教学改革重点项目（项目编号：2012018）、中国石油大学（华东）青年教师教学改革项目（项目编号：QN201318）的研究成果。

中图分类号：G642.423 文献标识码：A 文章编号：1007-0079（2013）28-0151-01

一、焊接专业的发展

焊接是通过加热、加压或两者并用使同性或异性两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属也可用于非金属。石油石化行业中，管道连接、压力容器以及钻采装备的制造等都离不开焊接技术。并且，随着石油钻采向海洋以及深海领域的发展，对焊接质量要求更为苛刻，迫切需要开发更加先进的焊接技术和设备。

高校传统的焊接专业培养模式源于苏联，以培养工程技术专门人才为主，我国最早于1952年在哈尔滨工业大学建立焊接专业，随后天津大学、清华大学等也纷纷建立了焊接专业。为适应通才教育的需要，1998年全国近百所高校把焊接专业与铸造、锻压合并为材料成型及控制（以下简称“材控”）专业。自专业合并改革后，部分焊接课程内容的压缩和实践教学学时的缩短，对国内焊接技术人才的培养产生了极大的冲击。[1]以石油院校为例，材控专业的毕业生踏入工作岗位后，很难短时间内适应实际生产中的技术要求。因此，将专业基础教育与工程培训相结合，来提高学生的工程实训能力是现阶段高校培养焊接技术人员的主流方向。

我国石油院校材控专业主要是突出焊接工程领域相关知识和实践技能的培养，使本专业学生毕业后能在石油、石化以及航空、航天、船舶、汽车、机械等相关行业从事焊接工艺设计及评定、焊接质量检测、生产技术管理及科研等方面的工作。以中国石油大学（华东）为例，2013版材控专业本科培养方案中，更加强调焊接基础理论、焊接工艺、焊接材料、焊接结构以及焊接生产等专业知识，对学生的工程实践能力提出了更高要求。

二、石油院校焊接专业工程实践教学的必要性

焊接专业特别强调综合工程实践能力，尤其是作为一名焊接技术人员，不仅应具有一定的工程应用意识和扎实的基础理论，还应该掌握焊接冶金原理、焊接工艺、焊接设备、焊接应力与变形控制以及质量检测等方面的专业知识。并且应具有一定的焊接工程实践应用能力，能够在该领域从事设计制造、技术开发、生产及经营管理等工作，解决生产一线的实际问题。目前，各高校在本科教学中主要是以课堂讲授为主，由于每位教师讲授风格不一，这种单一的教学方式无法体现教师的主观创造性和学生的学习积极性。尤其是当前高校以“90后”学生为主体，课堂“猛灌式”教学显然无法满足学生对专业知识的求知探索欲望，以及实际生产对学生综合实践能力的要求，因此迫切需要加强工程实践教学进度。

对于国内多数高校的焊接方向（专业）或材控专业，虽然综合实训、认识实习、生产实习、课程设计和毕业设计（论文）等环节已经被设置在本科培养方案中，但在实施过程中仍存在诸多问题。首先，部分学校或教师对实践教学的主观认识不足，且重视程度不够。其次，开展校外实习实践难度较大，目前很多企业单位不愿意接收高校学生开展参观实习，高校联系实习单位和实习基地途径受限。最后，校外实习成本较高也是阻碍实践教学发展的一个很重要的因素。此外，工程技术背景是高校焊接方向（专业）实践教学环节顺利开展的保障，而目前部分高校尚缺乏这一条件，致使学生实践环节不足、实际应用能力差，与社会需求有较大的偏差，缺乏竞争力。[2]因此，高校在培养焊接专业人才的过程中，不但要注重基础理论知识、专业知识和基本技能的培养，还应加强工程实践教学环节，提升学生专业技能。

国际焊接工程师（International Welding Engineer，简称IWE）是ISO14731国际标准中所规定的最高层次的焊接技术人员和质量监督人员，是焊接相关企业获得国际产品质量认证的要素之一，对焊接企业的产品认证、参与国际经济竞争起到重要作用，对焊接技术人员资格在世界范围内相互认可的趋势起到积极的推动作用。哈尔滨工业大学、南京工程学院、南昌航空航天大学等全国20多所高校先后在本科生教学中引入国际焊接工程师培训认证，[3]推动了工程实践能力的培养。实践证明，基于IWE培训认证的工程实践教学在拓宽学生就业渠道、提高就业竞争力方面，具有良好的效果。

三、工程实践教学与国际焊接工程师培训相结合的优势

石油石化行业装置和设备多属于高温、高压、强腐蚀介质范畴，尤其是压力容器，要求具有较高的焊接质量要求，这就对我国石油院校材控专业学生的焊接专业技能提出了更高的要求。

国际焊接工程师培训采用德国的培训模式，培训内容包括理论和实践两部分。理论部分主要包括焊接行业的现行国际标准（ISO）、德国标准（DIN）、欧洲标准（EN）、部分国家标准（GB）以及有关焊接材料、工艺、结构和生产四部分内容；实践部分主要关于气焊、气割、手工电弧焊、气体保护焊的实际操作。[4-6]将工程实践教学与在校本科生国际焊接工程师培训相结合具有以下优势：

第一，从具体的操作层面上去探讨材控专业教学模式的变革，构建“学历学位教育+职业资格认证”的人才培养模式，积极探索理论教育与就业前培训相结合、专业教育与工程教育相结合的教学改革模式，这是石油院校焊接人才培养中最基本、最直接和最核心的问题。

第二，通过实践教学与IWE培训教学体系相结合，培养专业知识扎实、工程实践能力强且能够适应企业需求的优秀大学生。同时，有助于促进材控专业学生的科技创新能力、创业能力的进一步提高。

第三，积极探索符合石油院校材控专业的IWE培训体系，结合本专业课程设置，调整和改进IWE课程培训内容及进度安排，使课堂与实践中的各个要素得到有机重组。

第四，以此为契机，促进“双师型”教师队伍建设，提高材控专业教师的工程训练和实践水平，建设一支专业知识扎实、工程实践经验丰富、工程能力强的高素质师资队伍。

第五，在原有焊接实验室建设的基础上，加强与工程训练中心的有机结合，切实有效的促进焊接专业实践教学的开展。

第六，通过IWE认证体系引入到石油院校材控专业在校学生的本科培养过程中，有助于拓展大学生的国际化视野，培育高素质应用型人才。

综上所述，材控专业学生在校期间参加国际焊接工程师培训，既能取得毕业证、学位证，毕业时又可取得IWE证书。不仅提高了自身专业能力和素质，而且拓宽了就业渠道，在二次就业中拥有了更多的机会。[3，7]但同时，国际焊接工程师培训作为与国际接轨的前沿职业培训，时刻面临着经济时代的挑战。作为高校教育教学改革的主体力量，学校和教师都应积极发挥主观能动性，以国际焊接工程师培训为契机，做好材控专业学生实践能力培养工作。

参考文献：

[1]初雅杰，王章忠，李晓泉，等.焊接技术与工程专业实践教学同国际焊接工程师培训的结合[J].中国冶金教育，2011，（6）：44-47.

[2]赵洪运.国际焊接工程师培训的思考与探讨[J].成人教育，2011，（9）：49-50.

[3]常凤华，张岩.国际焊接工程师培训与高校工程化人才的培养[J].电焊机，2009，39（3）：14-16.

[4]钱强.国际资质焊接人员培训规程及实施[J].焊接，2004，（9）：33-36.

[5]韩佳泉，常凤华.从焊接人员的国际认证解读工程教育和工程师资格国际互认的意义[J].黑龙江电力，2006，（12）：401-403.

关键词： 焊接专业 焊接技能训练 实习教学

焊接技能训练是一门技能性很强的学科，是焊接专业必备技能。但要学好、掌握好这项技能并不是件容易事，因为焊工这个工种既要技术，又要体力，而且工作环境较差，是最难学的工种之一。如何教好这门专业技能课，应该怎样组织教学？通过教学实践和不断思考，我认为，要做好这项工作，应抓住以下五个方面：

一、明确学习目的，激发学习兴趣

我校为技工学校，学生素质和普通中学生相比差距较大。对焊接专业，学生且具有厌学情绪，一些学生只想混一本毕业证，文化课不必说，专业理论课也不认真学。焊工技能训练虽然是专业技能课，但仍有一些学生改不掉懒惰的毛病，怕受苦，学习不用心，干活不认真，技能训练不积极。

为了圆满完成教学任务，使学生掌握有效实用的专业技能，教师要让学生明确学习目的，激发其学习兴趣。在学生实习前教师要开实习动员大会，明确实习重要性，要让学生知道技能等级证书与特种作业上岗证书是学生毕业的必备条件，也是就业的敲门砖。

二、深化教学改革，实施模块教学

焊接实习要遵循“实用为主，够用为度”的原则，根据培养目标的职业标准要求，以技能训练为核心，确定该项技能所需要的知识内容（包括专业基础知识、专业知识和相关工艺知识），按照技能的特点和分类，建立若干个教学功能模块。

1.确定模块。把不同的焊接实习课题分成一个个大的模块，在大模块的基础上再设立小模块。

2.设置模块教学内容。把每个模块相关的理论知识和技能知识有机地结合起来，确立模块教学目标，强调知识的实用性和系统性。如钨极氩弧焊工艺知识（包括焊接设备、焊接材料、焊接特点、工艺参数等）工艺分析工艺过程操作提示及要领知识链接技术指导作业测评。

3.每个模块能力目标的设立要根据大多数学生的情况设置，不能太高也不能太低。

4.注意模块的更新，要及时淘汰旧的不实用的模块，创建新的模块。学生必须按时间安排通过选定的一个模块的考核，才能进入另一个模块的学习，没有通过可选择重修。上课时根据模块难易、先后情况可同时开设几个。如同时开设氩弧焊和二氧化碳保护焊，既可缓解工位和焊接设备紧张，又可保持实习课内容的新颖。

三、培养基本技能，突出训练重点

1.观察能力。在安排训练时，教师要把观察的内容告诉学生，比如训练的第一天，必须看清楚熔池、熔渣和铁水；在板板对接平焊练习时，打底焊、填充焊、盖面焊等三种焊道的熔池形状各不相同，都必须看清楚，留有一个清楚的印象。比如，打底焊道重点观察熔池前边和两侧钝边的熔化情况；盖面焊横向运条摆动时，则要重点观察熔池边沿与坡口边的搭接尺寸和过渡情况。不同的训练内容有不同的重点观察内容和部位。观察是非常重要的第一训练，通常情况下一个不到1cm2的熔池里，颜色、亮度、尺寸和形状瞬间发生变化，即可能造成缺陷。试想，看不清焊道怎能保证焊缝的直线度，看不清楚熔池又如何能够控制其形状和尺寸，而最终达到焊缝的合格。

2.运条训练。在认真观察之后，我们应确立一个标准的轮廓，进行运条训练时也就自然形成了一个样板，通过摸索、模仿逐步达到动作的准确和熟练。运条的作用和目的在于保证良好的焊缝形态，调节熔池的温度，排除熔池中的气孔和夹渣，以及与熔池状况相协调，把这一道理告诉给学生，在训练中逐个进行体会和验证。

四、因材施教，分层教学，使学生学有所长

俗话说：“五个手指头伸出来不一样长。”学生动手能力也会有高低之分，教师即使用尽全力，也不能使所有学生在实习课中做得同样好。由于智力、体力、性格等差异，学生完成工件的质量与时间不一，这是必然现象。每位学生对每个课题的操作水平参差不齐，如有的学生气保焊操作水平高，而焊条电弧焊差。“模块式”教学给学生提供了更自由的选择空间。焊条电弧焊好的，可多练气保焊，为焊接实训开创节能、节时、有效的新路子，学生容易管理。纪律散漫、学不好的学生因为需重修会有紧迫感，而且同时开设的课题有几个，学生在工位观察学习的机会多，可避免单一的课题枯燥，导致学生精力不集中，为培养拔尖人才开创了新路子，节约了教育成本，为操作能力强、领悟较快的学生提供了施展的舞台。学得快的学生在完成中级工课题后，一可以选修高级工课题，二可以帮助学得慢的学生共同进步，同时对学习散漫的学生可起到鞭策的作用，形成你追我赶的学习气氛。

五、利用先进教学手段，做好示范指导

焊工实习教学和别的工种不一样，教师少学生多，经常是一个教师示范，很多学生围着看，因为焊接速度快，很多细节、关键问题学生难以观察，这些都会增加教师过后辅导的难度和增长学生训练的时间。如果实训过程能使用多媒体课件，把操作要领一一分解，学生对照分解动作进行训练，就能起到事半功倍的作用。此外，通过课件我们还可了解到各种生产实践经验和安全注意事项。

此外，我们还应特别注重安全教育及职业道德培养。在实训前我们要进行安全上岗证培训，只有考试合格后方可参加实训。在教学过程中使学生树立“安全第一，预防为主”的思想，并将安全放在学生实习的首要位置，贯穿于实习过程中，以安全保实训，以实训促安全。

总之，焊工实习指导教师要合理地安排课程和训练，精简和改进课堂授课方式，设法激发学生的学习兴趣和求知欲望；训练过程中尽量发挥指导作用，寻求训练技巧，抓住重点内容；从基本动作开始，解释和处理实际问题，追求和提高训练效果；要正确地示范，耐心地巡回指导，认真地总结。如此，相信学生一定能够在实习教学中取得较好的实习效果。

参考文献：

［1］冯河明.焊工技能训练［M］.中国劳动出版社，2007.