【模具知识】8、两板模、三板模与产品结构设计

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两板模：又称为大水口模，是指模具的模架由前模和后模组成。

三板模：又称为细水口模，是指模具的模架由前模和后模以及前模上一块可以活动的水口脱料板组成。

两板模与三板模的特点：

三板模比两板模在结构上多了一块可以活动的脱料板。

采用大水口进胶方式的产品使用两板模，采用细水口进胶方式的产品则采用三板模。（大水口进胶，水口料与产品连在一起（浇口大），后期一般人工剪掉水口料；细水口进胶，水口料与产品连接处小（浇口小），三板模开模过程中可以自动扯断脱掉水口料）。

产品对模具的需要：

小产品基本上都是采用两板模。（因为小产品只需一个浇口（大水口），注塑压力就能够满足成型要求。）

长条产品一般也采用两板模，因为可以在侧边增加多个浇口从而也能保证注塑压力。如下图，相对于一个进胶口，不仅能保证注塑压力从而保证产品尺寸，并且能够减少熔接痕。

大产品（需要多个浇口），产品中间存在进胶空间，如 图1，这是一个笔记本电脑的C面，键盘区域是空的，中间可以采用碰穿结构模具，碰穿面可以走很多流道，布置很多浇口，可以采用两板模。（浇口的布置能够满足注塑压力。）

大产品（需要多个浇口），产品中间不存在进胶空间或者不适合布置浇口的，那么多个浇口只能垂直于分型面布置（如图2），且允许外观面有进胶痕迹（浇口布置在了产品表面），可以采用三板模。如果不允许外观面有进胶痕迹，那么模具将要采用倒装模（请看下节知识）。

总结：除了热流道，多个进胶点（从是否能保证注塑压力来判断是否要多个进胶点）并且进胶点需要垂直于分型面布置的产品（比如图2的形式）就需要采用三板模。

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