三维激光切割机的维护与保养

为了保证三维激光切割机的正常使用，必须对设备进行日常保养和维护。用户应常备的备件，具体如下：丙酮（纯度99.5％，水少于0.3％）、脱脂棉、酒精（纯度99.5％、镜头纸、吹气小球、滴管针（医用）、棉棒、万用表、 调光片。

由于机床采用高精密的光学部件，在日常维护过程中必须格外小心，严格按照各部分的操作规程进行，并且由专人进行维护。激光切割机维护要求具体如下：

a) 每日开机前，仔细检查平衡杠的工作气体压力情况，若气体压力不够，应及时增加气体，并检查管道有无泄露；

b) 检查激光准备状态按钮是否有损坏，检查指示灯、机床急停按钮是否正常；

c) 检查X轴、Y轴、Z轴的限位开关及撞块安装螺钉有无松动，各轴的限位开关是否灵敏；

d) 检查润滑系统里的润滑油的液位，若低于最低液位，必须及时添加；

e) 检查冷水机水箱里的循环水水位，若不足必须及时添加；

f) 检查外光路循环水路有无泄漏现象，必须及时处理泄漏，否则影响光学镜片的寿命；

g) 每天切割完成后，检查聚焦镜镜片有无损伤；

h) 检查外光路的伸缩皮腔（防护罩）是否烧坏或者破损，如有伸缩皮腔有烧坏现象，应及时更换；

i) 工作完成后，做好工作现场的6S工作；

j) 每日工作完成后，将空压机底部储气筒的泄水阀打开进行排水，待废水排完后，关闭该阀；

k) 每日工作完成后，按关机步骤进行关机，然后切断整个机床的总电源。

机床在运行前请按机床每日检修的内容检查机床，机床运行中如发生异常声音请立刻停机检查，机床运行完后，请按正常停机顺序停机，并将机床工作台面及机床周边清理干净，不得在机床工作台或操作台上摆放无关物品。

a) 定期检查机床集中润滑泵的油位，发现不足，就及时加注润滑油，并且适当调整润滑泵加油的时间，保证能够向X轴导轨、Y轴导轨、Z轴导轨及丝杠座充分加注润滑油，保证机床精度，保持各运动部件的润滑，延长X、Y、Z轴导轨的使用寿命；

b) 定期清理Z轴直线导轨及丝杆上的灰尘；

c) 每班清洁机床的各个部位上的杂物灰尘；

d) 每周检查水冷机的水位，若不足必须及时添加；

e) 半月检查反射镜与聚焦镜表面的污染情况，及时清洁光学镜片，以保证其使用寿命；

f) 每月检查一次气路中的过滤器，及时排除过滤器中的积水及杂物；

g) 定期检查外部电缆是否有被划坏，检查配电柜内线路接口有无松动；

h) 机床安装好后，使用半年后，应对机床的水平进行重新调整，以保证机床的切割精度；

日维护要求：

1.激光器和激光切割机要保持外观整洁，经常清扫。

2.检查机床x、y、z轴能否回原点，如有问题，是否原点开关撞块位置偏移。

3.激光切割机排屑拖链清扫。

4.清理排料小车废料垃圾。

5.及时清理抽风口过滤网上的杂物，保证通风管畅通。

6.激光切割割嘴每工作30分钟左右要清洁一次，将上面喷沾的金属渣去掉。

7.切割喷嘴定时检查更换。

8.切割头每天或更换喷嘴、陶瓷体执行标定程序标定一次；

9.清洁聚焦镜片，并检查其是否受损。

10.检查水冷机的功能，定期对冷却水进行更换和除污，激光器入水口温度大于19℃，小于22℃。温度变化在21℃左右，进水口压力在4~5bar之间。

11.用气枪清洁水冷机和冷冻干燥机换热片上的灰尘，要求吹净灰尘保证散热效率。

12.检查激光器水路是否畅通。

月维护保养：

1.清洁反射镜片，并验证光路是否偏移，进行必要的调整。

2.检查行程开关支架及撞块支架，防止螺钉松动。

3.床身前、后罩板上不应有异物，以免与工作台刮碰。

4.床身导轨护板内不能有杂物，以免损坏导轨座。

半年维护保养：

1.检修激光切割机是否正常工作。

2.冷冻干燥机检查电路接点是否完好无松动。检查后部冷却器冷凝器，用中性洗涤剂清洗。

3.检修水冷机及空压机等外围设备，方法可以查阅相应的使用手册。