【技术连载】《纺纱学》

用微信扫码二维码

分享至好友和朋友圈

第三节 混棉机械

混棉机械有棉箱式（较大定量）和多仓式（一般分格成4～10个仓）。

一、FA022型多仓混棉机

（一）FA022型多仓混棉机结构与工艺流程

图2-3-1 FA022多仓混棉机

FA022型多仓混棉机的结构如图2－3－1所示，经初步开松的原棉由输棉风机2送入输送管道，经活门4的开闭逐个进入储棉仓1，气流透过孔板5经回风道3进入混棉道9。当棉仓内的原料达到一定高度时，原料将仓前后隔板上部分网孔板5堵塞，该仓静压升高，当气压升至某一定值时，微压差开关控制气动机构关闭活门4，同时自动打开下一棉仓的活门，原料进入下一仓。如此顺序喂料直到喂满最后一仓。在第二仓观察窗上装有光电管6，当最后一仓喂满原料而第二仓原料存量低于光电管高度时，则喂料工作转入第一仓，本机开始下一循环工作。当光电管仍被原料遮住，则总活门关闭，直到原料低于光电管高度才重新开始喂棉。在各仓底部均有一对给棉罗拉8和一只打手7，原料经开松后落入混棉通道9内被前方气流输出。

（二）FA022型多仓混棉机技术特征

本机有4仓、6仓、8仓、10仓之分，适用于经初步开松的各种等级的原棉、棉型化纤和76mm以下的中长化纤，对不同品质、等级的纤维进行充分的混和。本机已成为开清棉和清梳联流程中不可缺少的机台。该机主要技术特征见表2-3-1。

表2-3-1 FA022型多仓混棉机的主要技术特征

(三)混和作用特点

该机采取逐仓喂入原料，梯度储棉，同步输出，多仓混棉。在混棉通道内不同时间喂入的原料获得混和，即“时差混和”，时差混和的时差愈大，混和效果愈好。由于气流输送原料，使原料密度增加而提高“时差”混和效果。适当降低第二光电管位置，可增加时差；过低，易造成空仓现象。仓位数多，“时差”增大，混和效果提高，但机台造价增高，占地面增加。

二、其它混棉机械

（一）FA025型多仓混棉机

1、FA025型多仓混棉机结构和工艺流程

图2-3-2 FA025型多仓混棉机

FA025型多仓混棉机的结构如图2-3-2所示，上机台输出的棉流经顶部输棉风机吸入进入喂棉管道1，在导向叶片作用下，均匀喂入六只棉仓2、气体由棉仓上网眼孔板排出。各仓原棉由弯板处转90度后叠加在水平导带7向前输送，受角针帘5的逐层抓取作用撕扯成小棉束输出，均棉罗拉4回击过厚的棉块落入小混箱内产生细致混和，剥棉罗拉6剥取角钉帘上棉束喂入下一机台。

2、FA025型多仓混棉机技术特征 该机的工作特点是同时喂入，各仓堆棉高度相同，各仓瞬时混和，多层混和，角针撕扯开松。主要技术特征见表3-2-2。

表3-2-2 FA025型多仓混棉机的主要技术特征

(二)FA028型多仓混棉机

1、FA028型多仓混棉机的结构和工艺流程

图2-3-3 FA028型多仓混棉机

FA028型多仓混棉机的结构如图2-3-3所示，由进棉管1、活门2、混棉仓3、配棉道4、光电装置5、排风口6、网孔板7、给棉罗位8、开棉打手9、混棉帘10、输棉帘11等组成。本机可以和FA109、FA111系列等清棉机配套使用，该机适用于各种原棉、棉型化纤、中长化纤的混和。喂棉混和过程和作用同FA022型多仓混棉机，采用时间差混棉原理，提高混和效果。本机最大特点是通过一组输棉帘11将棉筵直接喂入清棉机给棉罗拉，给棉帘与清棉机给棉罗拉速度同步，保证棉筵喂入均匀。

2、FA028型多仓混棉机技术特征 见表2-3-3

表2-3-3 FA028型多仓混棉机的主要技术特征

(三)A006B、C型自动混棉机

1、 A006B型自动混棉机的结构与工艺流程

图2-3-4 A006B型自动混棉机

A006B、C型自动混棉机结构如图2-3-4所示，原料通过其上凝棉器1吸入本机，在摆斗2上金属翼片的作用下，将棉块横向铺放在水平输棉帘5上，成为多层横铺的混和棉堆。摇栅3（或光电管）控制棉箱棉量高度，当高度达到要求时，控制抓棉小车停车，低于要求高度时，控制抓棉小车开始抓棉，使棉箱中的存棉量保持一定稳定。在机身外调节混棉比斜板4角度（22.5°～40°）可控制混棉量和混棉效果。压棉帘13与输入棉帘5同速，将棉块夹持并逐渐压缩送入角钉帘7，角钉帘速度快，角钉针尖向上，而压棉帘速度慢，针尖向下，于是两者间对棉块产生了撕扯开松作用。角钉帘向上带动棉块时，又受到均棉罗拉12上角钉的撕扯和打击作用，并将多余棉块回击到压棉帘上，重新进入棉箱混和。角钉帘上棉块运行到剥棉打手11位置时，棉块受打手作用被剥下，击到尘格9上，部分大杂被抛出。

被撕扯打击后的小棉块受前方机台凝棉器上风机的作用，经磁铁装置8除去部分铁杂后到前方机台，或根据工艺要求，利用间道隔板10从上出口输送到前方机台。A006C型自动混棉机用于纺化纤，只有上出口。

2、 A006B、C型自动混棉机技术特征 见表2-3-4

表2-3-4 A006B、C型自动混棉机的主要技术特征

（四）A092AST型双棉箱给棉机

1、A092AST型双棉箱给棉机的结构与工艺流程

图2-3-5 A092AST型双棉箱给棉机

原棉在凝棉器作用下进入棉箱，调节板4调节棉箱容量，光电管5控制棉箱存棉高度，出棉罗拉6的运行或停止受中部棉箱棉量多少控制，当棉量少时，摇板8通过拉耙（机外）使出棉罗拉回转喂棉，当棉量多时，则不带动出棉罗拉回转。在输棉帘7、角钉帘9、均棉罗拉2、清棉罗拉3的共同作用下，原棉得到翻滚混和。剥棉打手1将角钉帘上棉块剥下落入振动棉箱12内。通过振动板11的振动作用，原棉密度得到均匀。出棉罗拉10将棉层输送到成卷机。

3、 A092AST型双棉箱给棉机技术特征 见表2-3-5

表2-3-5 A092AST型双棉箱给棉机的主要技术特征

三、混和效果的评定

混和效果常用下面三种方法评定：

（一）混入有色纤维法 在混和原料中混入一定数量的染色纤维，经机械混和处理后取样，用手拣法分拣出有色纤维，称其重量，计算有色纤维百分率的平均数、均方差、变异系数等，进行对比分析混和效果。

（二）切片法 将条子或纱线切片，放在显微镜下观察，分析混和效果。

（三）染色评定法 此方法多用于化纤混纺产品。它是将成纱或织成布后再经染色，由染色的结果来分析混和效果。

编辑 ：纺织大学堂

纺织大学堂对本平台刊载的原创内容享有著作权，如需转载请留言。

特别声明：以上内容(如有图片或视频亦包括在内)为自媒体平台“网易号”用户上传并发布，本平台仅提供信息存储服务。

Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.