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高清PDF《液压气动技术速查手册(第二版)》张利平

2024-04-01 08:08| 来源: 网络整理| 查看: 265

高清PDF《液压气动技术速查手册(第二版)》张利平 附件大小:181.23MB 附件格式:1个直链文件,格式为pdf 所属分类:图书手册 分享会员:2Ru1 分享时间:2022-08-30 最后更新:2022-09-01 资源简介/截图:

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《液压气动技术速查手册》第二版基本保持了第一版的结构、风格和篇幅,通过更新充实内容、应用实例、国内外产品品种系列及标准资料(特别是采用新版本国标GB/T786.1一2009《流体传动系统及元件图形符号和回路图第1部分:用于常规用途和数据处理的图形符号》给出所有液压气动元件及系统的图形符号并绘制原有及改写或新增的液压气动回路及系统原理图),以求反映液压气动元件的新发展和应用成果,进一步提升了本书的系统性、先进性、全面性和实用性水平,更加有助于解决科研、生产、熊工、管理和教学中被压气动技术的各类实际问题。 全书分为4篇共18章,基本上拔照“介质及其力学基础一元件一回路一系统实例分析一系统设计”的体系结构,分别介绍被压技术与气动技术,其中对于各类液压及气动元件,着重介绍其工作原理、典型结构,主要性能、使用要点及注意事项、故障诊断等,包括自清法油箱、气动手指及人工肌肉和气动阀岛等新元作和新结构,典型系统分析与系统设计部分涵盖了多种行业与机械装备中的液压系统及气动系统,这些系统既兼顾传统基木内容并反映液压气动技术广泛应用,也反映了包括作者一些科研新成果在内的液压气动技术的新发展和新成就(如液压气动的模拟仿真),这将有助于各行业不同读者都查阅、借鉴甚至直接采纳所介绍的系统,解决液压气动系统乃至主机的设计研发和使用实际工作中的问题。本书采用法定计量单位和新版国家标准。 本书可供各行业液压气动技术的一线工作人员(例如设计研发、加工制造、安装测试、操作维护和点检定检,管理营销和教育培训等人员)查阅使用,也可作为大专院校师生课题研究、课程设计和毕业设计等实践环节的工具书,还可作为设备和技术培训机构及工矿企业的短期培训、上岗培训辅助资料。

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1.1液压气动技术原理1 1.2液压气动系统的组成及表示2 1.2.1液压气动系统的组成2 1.2.2液压系统与气动系统的表示原理图2 1.2.2.1液压气动系统系统的表示方法2 1.2.2.2我国液压气动图形符号标准(GB/T786.1-2009)2 1.2.2.3采用图形符号绘制液压气动系统原理图时一般应注意的事7 1.3液压气动系统的类型及特点7 1.3.1液压系统的类型及特点7 1.3.2气动系统的类型及特点8 1.4液压气动的特点及与其他传动方式的综合比较8 1.4.1液压气动的特点8 1.4.2液压气动与其他传动方式的综合比较10 1.5液压气动技术的用途与发展10 1.5.1液压气动技术的用途10 1.5.2液压技术的发展概况和趋势11 1.5.3气动技术的发展概况和趋势12 1.6常用液压气动基础标准13 1.6.1流体传动系统和元件词汇摘自GBT17446一2012)13 1.6.2液压气动标准目录44 1.6.2.1国内液压气动标准目录44 1.6.2.2国际液压气动标准目录49 1.6.3常用液压气动标准62

1.6.3.1流体传动系统及元件公称压力系列(GBT2346一2003)62 1.6.3.2液压泵及马达公称排量系列(GBT2347-1980)62 1.6.3.3液压气动系统及元件缸内径及活塞杆外径(GB/T2348一1993)63 1.634液压气动系统及元件缸活塞行程系列(GB/T2349一1980)63 1.635液压气动系统及元件活塞杆螺纹型式和尺寸系列(GB/T2350-1980)63 1.6.3.6液压传动连接带米制螺纹和○形圈密封的油口和螺柱端第1部分:油▣(摘自GBT2878.1一2011)64 1.6.3.7气动气口连接螺纹型式和尺寸(JB/T6377-1992)66 1.6.3.8液压气动系统用硬管外径和软管内径(GBT2351一2005)66 1.6.3.9液压泵站油箱公称容量系列(JBT7938—2010)67 1.6.3.10液压系统通用技术条件(GBT3766一2001)和气动系统通用技术条件(GB79322003)67 1.7液压气动技术常用物理量及其换算68

2.1液压工作介质71 2.1.1主要理化性质71

2.1.2对工作介质的主要性能要求74 2.1.3分类、命名和代号75 2.1.4品种及技术性能76 2.1.4.1常用液压工作介质的组成、特性及主要应用场合76 2.1.4.2矿物油型与合成烃型液压油的技术性能78 2.1.4.3难燃液压液的技术性能83 2.1.4.4专用液压油(液)的技术性能85 2.1.4.5两类常用矿物型液压油的国内外产品对照87 2.1.5液压工作介质的选择与使用87 2.1.5.1选用原则87

2.1.5.2品种选择…87 2.1.5.3黏度等级(牌号)的选择89 2.1.5.4难燃液压液的选用89 2.1.5.5液压工作介质的使用管理与89 2.1.5.6液压工作介质的污染及控制92 22液体力学常用计算公式98 2.2.1液体静力学计算公式99 2.2.2液体动力学计算公式99 2.2.3管道系统压力损失计算公式99 2.2.4常见孔口流量计算公式103 2.2.5常见缝隙流量计算公式103 2.2.6液压冲击计算公式104

3.1液压泵总论105 3.1.1,液压泵的基本原理及分类105 3.1.2液压泵常用图形符号106 3.1.3液压泵的主要性能106 3.1.4液压泵的结构特点与技术性能及选用107 3.1.4.1各类液压泵的结构特点及优缺点107 3.1.4.2各类液压泵主要技术性能与应用范围109 3.1.4.3液压泵的选择110 3.1.5液压泵的常见故障及其诊断排除112 3.2齿轮泵112 3.2.1型特点112 3.2.2工作原理113 3.2.3典型结构114 3.2.4产品概览115 3.2.5使用要点117 3.2.6故障诊断119 3.3叶片泵119

3.3.1类型特点119 3.3.2工作原理120 3.3.3典型结构121 3.3.4产品概览122 3.3.5使用要点124 3.3.6故障诊断125 3.4柱塞泵126 3.4.1类型特点126 3.4.2工作原理127 3.4.3典型结构128 3.4.4产品概览131 3.4.5使用要点135 3.4.6故障诊断136 3.5螺杆泵138 3.5.1类型特点138 3.5.2工作原理138 3.5.3典型结构139 3.5.4产品概览140 3.5.5使用要点140 3.5.6故障诊断141

4.1液压缸142 4.1.1类型及特性142 4.1.2主要性能及结构参数144 4.1.3液压缸参数计算144 4.1.4液压缸的安装连接方式145 4.1.5液压缸的典型结构与组成146 4.1.6液压缸的设计要点149 4.1.6.1设计内容与步骤149

4.2.3主要参数及计算公式189 4.2.4性能特征190 4.2.5适用工况与应用范围190 4.2.6工作原理与典型结构191 4.2.7产品概览196 4.2.8选择与使用要点202 4.2.9故障诊断202 4.3摆动液压马达(摆动液压缸)203 4.3.1特点及分类与图形符号203 4.3.2工作原理及使用参数204 4.3.3主要参数计算公式206 4.34典型结构206 4.3.5产品概览209 4.36选择与使用要点210

51液压阀总述211 5.1.1液压阀的功用与基本结构原理211 5.1.2液压阀的分类211 51.3液压阀的基本性能参数214 5.1.4液压阀的安装面和插装阀阀孔规格代号215 5.1.5对液压阀的基本要求216 5.1.6液压阀产品系列总览216 5.1.7液压阀的选型218 5.2压力控制阀219 5.2.1功用及分类219 5.2.2溢流阀220 5.2.2.1工作原理及特点220 5.2.2.2主要性能参数221 5.2.23典型结构222 52.2.4典型产品226 52.2.5应用场合与选用要点227 5.2.2.6常见故障及其诊断排除228 5.2.3减压阀229 5.2.31工作原理及特点229 5.2.32主要性能参数230 5.2.33典型结构230 5.2.3.4典型产品232 5.2.3.5应用场合与选用要点233 52.3.6常见故障及其诊断排除233 5.2.4顺序阀233 5.2.4.1工作原理及特点233 5.2.4.2主要性能参数234 5.2.4.3典型结构235 5.2.4.4典型产品236 5.2.4.5应用场合与选用要点237

5.2.4.6常见故障及其诊断排除238 5.2.5压力继电器238 5.2.5.1工作原理及特点238 5.2.5.2主要性能参数240 5.2.5.3典型产品240 5.2.5.4应用场合与选用要点240 5.2.5.5常见故障及诊断排除241 5.3方向控制阀241 5.3.1功用及分类241 5.3.2单向阀241 5.3.21工作原理及图形符号241 5.3.2.2主要性能参数242 5.3.2.3典型结构243 5..3.2.4典型产品244 5.3.2.5应用场合与选用要点245 5.3.2.6常见故障及其诊断排除246 5.3.3换向阀246 5.3.3.1工作原理及图形符号246 5.3.3.2主要性能参数250 5.3.3.3典型结构251 5.3.3.4典型产品253 5.3.3.5应用场合与选用要点255 5.3.3.6常见故障及其诊断排除256 5.4流量控制阀257 5.4.1功用及分类257 5.4.2工作原理及图形符号257 5.4.3主要性能参数60 5.4.4典型结构261 5.4.5典型产品264 5.4.6应用场合与选用要点266 5.4.7常见故障及其诊断排除267

5.5多路阀267 5.5.1功用及分类267 5.5.2工作原理及图形符号268 5.5.3位数、通路数与滑阀机能268 5.5.4操纵控制方式269 5.5.5主要性能参数269 5.5.6典型结构270 5.5.7典型产品271 5.5.8应用场合与选用要点275 5.5.9常见故障及其诊断排除275 5.6叠加阀276 5.6.1特点及分类276 5.6.2典型结构及工作原理277 5.6.3主要性能参数278 5.6.4典型产品289 5.6.5应用场合与选用要点279 5.6.6常见故障及其诊断排除280 5.7插装阀280 57.1功用及分类280 5.7.2盖板式二通插装阀281 5.7.2.1构成与工作原理281 5.7.2.2主要构件功能282 5.7.23典型组合及应用回路287 5.7.2.4主要性能287 5.7.2.5典型产品288 5.7.2.6应用场合与选用要点290 5.7.2.7常见故障及诊断排除291 5.7.3螺纹式插装阀291 5.7.3.1特点与类别291 5.7.3.2典型结构原理292 5.7.3.3典型产品297 5.7.3.4应用场合与选用要点297 57.3.5常见故障及其诊断排除298 5.8电液伺服控制阀298 5.8.1电液控制阀及其特点与性能比较298 5.8.2功用、组成及分类298 5.8.3主要组成部分及其作用原理299 5.8.4典型结构及工作原理303 5.8.5主要特性及性能参数308 5.8.6典型产品313 5.8.7应用场合与选用要点314 5.8.8常见故障及其诊断排除318 5.9电液比例控制阀319 5.9.1功用、特点及组成319 5.9.2主要组成部分及作用原理319 5.9.3典型结构与工作原理321 5.9.4主要特性327 5.9.5典型产品327 5.9.6应用场合及选用要点329 5.9.7常见故障及诊断排除330 5.10电液数字控制阀31 5.10.1功用及分类331 5.10.2基本构成与工作原理331 510.3典型结构原理333 5.10.4技术性能335 5.105典型产品337 5.10.6应用场合及选用要点337 5.10.7常见故障及其诊断排除339 5.11微型(Miniature)液压阀339 5.11.1特点、概况及类型339 5.11.2典型结构性能340 5.11.3典型产品342 5.11.4使用维护与故障诊断344 5.12水压液压阀344 5.12.1特点与类型344 5.12.2典型结构性能345 5.12.3典型产348 5.12.4使用维护与故障诊断348

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