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2024-06-24 20:32| 来源: 网络整理| 查看: 265

与清漆相比,色漆的生产具有更多不稳定的因素,生产难度也相应加大。色漆生产中出现的各种各样不稳定的现象中,浮色、发花是最常见,也是最让人头疼的。那么,究竟是什么原因导致了这种现象的发生,我们又将如何去预防和处理呢?小编和大家在下文中进行具体的讨论~

分类

首先,我们需要弄清楚,浮色发花分为两种情况:

1. 亲水亲油或表面张力不平衡引起的 罐内静态浮色,

2. 涂膜干燥中由于颜料粒子运动差异引起的 涂膜动态浮色。

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  罐内静态浮色-垂直发花 

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 现象

涂料分散均匀后在贮罐内静置一段时间后,罐内出现的一种或多种颜料分离出来浮现在表面的现象,称为罐内静态浮色,也叫垂直浮色。如下图所示:

上图分别显示了基本无浮色发花、浮白及浮蓝、浮白、浮蓝四种状态。

同样,我们从玻璃瓶的侧面可以看到浮色的状态。

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 原因

调色基础漆与色浆间的亲水亲油不平衡,或者表面张力不平衡。浮现在表面或界面上的物质是低表面张力或者亲油的物质。

关于罐内浮色发花,文献中是怎么说的呢?

《涂料工艺》(第三版上册)130页

“在多种颜料的分散体系中,某种颜料的过度絮凝或沉降,造成颜料分散体系的分离,这是产生浮色发花的主要原因”。这个同样也是漆膜浮色发花产生的原因之一。

《涂料助剂》(第二版,林宣益主编)48页

“制造天蓝色漆时,人们会使用钛白与酞菁蓝组合,但这种组合经常会出现浮色、发花现象。其原因是钛白密度高,粒径比较大,运动速度慢;而酞菁蓝密度低,粒径小,运动速度快。当TiO2沉降,酞菁蓝处于分散悬浮状态时,会产生浮蓝现象。可是由于酞菁蓝运动速度快,碰撞的概率大,如果缺乏能障保护,易于产生絮凝,颗粒变大,发生沉降,又会出现浮白现象。所以在这个体系中,浮蓝、浮白或者发花是不固定的。”

也就是说,颜料的比重、粒径和絮凝现象以及部分表面张力、油漆内部的运动等造成了罐内浮色发花。

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解决方法

》》 加强颜料的稳定性、尽量避免颜料的絮凝,或让颜料粒子有控制地絮凝,改善涂料的表面张力,防止油漆内部出现漩涡,就可以解决这个问题了。

》》 所有这些影响因素中,润湿分散剂调整体系的亲水亲油或表面张力平衡效果最好,用量最少,对涂料性能影响也最小,因此 润湿分散剂是控制涂料静态浮色最行之有效的方法。

》》 另外,后添加受控絮凝类的分散剂,可以改善罐内浮色发花现象。例如 SN-2004,其作用示意图如下图所示。

这类分散剂有3个羧基基团,形成Y形结构,极性的羧基基团在Y形结构的尾端。加入到颜料体系后,其中两个羧基基团会和颜料亲和,另一个极性基团则会与另一个分散剂分子之间形成氢键,从而达到有控制地絮凝的目的。各个颜料被拉近了,但是又不会很近。

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 涂膜动态浮色-水平发花 

    漆膜的浮色发花则与重力的关系比较小。例如喷漆后,无论是正放,倒放还是侧放,该浮色的照样浮色,该发花的也照样发花。

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 现象及原因

漆膜的浮色与发花是略有区别的

浮色

是指涂料涂装后,湿膜中的颜料呈水平方向层状分离。也就是涂膜中多种颜料的一种或几种以较高的浓度集中于表层,呈均一的分布,但却与原配方的颜色有明显的差别。通过指研测试可以非常明显地看到。

产生原因

浮色是颜色在垂直方向上发生变化,涂料在成膜和干燥过程中,两种或多种颜料发生分离,一种颜料浮到表面,另一种颜料原位不动或是沉到底部。涂料浮色有内因和外因。其中内因是颜料粒子粒径差,密度差,颜料絮凝体、解絮凝体同时存在(亲合絮凝、桥架絮凝、颜料与展色剂絮凝),导致颜料粒子运动能力差;外因是涂料干燥过程中的贝纳尔多涡流。所有不同原因的絮凝或粒径差使得颜料粒子运动能力出现差异,涂料成膜干燥中有运动差异的颜料粒子在运动中有分离出来的趋势。

发花

涂膜发花属颜料动态分离现象之一,颜料在水平方向发生分离,导致涂膜颜色不均而出现发花。发花有两种表现形式:棱角涡流花纹和丝状条纹,如下图所示。

产生原因

下图显示的是漆膜发花产生的主要原因:贝纳德漩涡

在含有颜料的涂料体系中,颜料也参与循环流动。不同的颜料因相应的不同的流动性而相互作用。随着涂膜中的这些流动和紊流,这些颜料就严重地分离。在涂膜的表面,颜料就不再均匀地分布了。在水平表面上,贝纳德漩涡表现为发花;在涂膜的垂直表面上,表现为条纹。

02

 解决方法

同样,有一点可以肯定,选用合适的分散剂是解决涂膜浮色发花的最佳的方法。

在选择分散剂的时候,需要注意:

1. 分散剂对颜料的亲和要牢固;2. 分散剂要有足够的空间位阻;3. 每个颜料的分散程度要相近;4. 浅色配方中,白浆的分散剂要有足够的量。

小技巧分享

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指研出现问题的时候,首先就要确定是哪个颜料的分散出了问题。通过观察就可以看出,如果指研区域的颜色变深,表明彩色颜料絮凝了,或是白色颜料上浮了;如果指研区域的颜色变浅,表明白色颜料絮凝了,或是彩色颜料上浮了。根据颜色的深浅,再确定加强哪个颜料的分散。

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由于在不同的树脂体系中,分散剂对相同颜料的表现也有差别。所以很难有固定的某个分散剂搭配一定好。需要很多的测试才能选择好的分散剂。这种测试可以先这样做,采用一支大概合适的分散剂研磨有机颜料如绿色或紫色,将以上不同分散剂研磨的白漆与彩漆搭配,做外观及指研的测试,筛选出最好的一个组合,即基本确定哪一支分散剂研磨钛白粉最佳。再用这个白漆与采用不同分散剂的彩漆搭配,同样做外观及指研测试,就可以挑选出最佳的彩漆用分散剂了。

此外,对于 贝纳德旋涡:

使漆膜的表面张力均一,就可以减少涡流的存在,同时也就具有防止发花的作用。通常的有机硅流平剂或硅油 均具有此作用。如溶剂型体系中,我们的 SN-4333,SN-4006,水性体系中的 SN-4710,都有非常好的防发花作用。此外,上文中讲到的 SN-2004 也添加了少量的有机硅流平剂,可以有效地防止发花。

以上是小编给大家总结的涂料浮色发花产生的原因和解决方法,

需要讨论的请在下方留言~

此外,对于浮色发花问题,

深竹有丰富的经验和完善的解决方案,

有这方面困扰的请和我们联系呦~

上海深竹化工科技有限公司

Shanghai SNYTO Chemical Science & Technology Co.,Ltd.

    深竹化工是专业从事涂料助剂研究、生产和经营的科技综合型企业。公司生产的SNYTO®助剂主要有分散剂、流平剂、消泡剂、防沉剂及特种助剂等。公司销售及技术服务人员均有多年的大型跨国公司的工作背景,有丰富的涂料应用经验,能提供全面的溶剂型及水性工业涂料解决方案。

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