注塑制品的设计依据2

注塑件完成后必须从模具中取出 塑料注射成型 产品。

如果 注塑模具 无法打开，也无法删除。所以一套塑料模具必须分为上模和下模，或者说是左模和右模。

然而，注塑件是在组合模具位置出现裂缝，因为塑料注射时必须将塑料加压填充到模具中，所以无论模具有多接近，以当今的技术，塑料或多或少都会受到限制。被挤进缝隙里。当模具脱模时，会在缝隙中留下痕迹，在塑料界称为痕迹。

仔细观察这条痕迹，你会发现这些零件的塑料含量多了一些。注塑件中的塑料过多，称为“有时模具设计不好，或模具磨损、疏忽，使两模具不能完全贴合，造成错位，形成明显的台阶。

因为胶线是由于模具的接缝而形成的，所以在模具设计时会在胶线的开始处决定，而且因为PL的位置会影响后续的开模位置，所以避免因为模具拐角（倒扣）不能退模具问题，比如手拿塑料杯，最好平行于分型面来处理，以防分型后手还埋在模具里。