【广东东莞美国法如FARO便携式关节臂三坐标华南区总代理】

基于 CAD 的检测

FARO 的便携式三坐标测量机（CMM）简化了几何尺寸和公差(GD&T)的实施，并为CAD的三维检测和标称比对提供了高效、易用的解决方案。凭借其多用途的接触和非接触测量功能，

检测和CAD比较）以确保符合正确的公差。

FaroArm® 测量臂、FARO ScanArm®扫描臂和 FARO Laser Tracker 激光跟踪仪等工具能够利用 CAD 叠加技术，根据设计和 CAD 比较来检查复杂的几何形状，以便评估表面形状的偏差并确保加工的每个工件均符合严格的公差。

机器人校准

对齐与确认

对齐与确认不当会导致设备故障并大大降低设备性能，然而便携式三坐标测量机（CMM）例如激光跟踪仪和测量臂能帮助解决这些问题。

FARO® Laser Tracker激光跟踪仪能够理想地完成许多校准任务，例如机床校准、滚筒和压辊校准、夹具和固定件校准或CMM校准。这种而快速的方法既缩短了停机时间又提高了工作质量，并能对设备操作过程中发生的失真和其他变化生成正确的趋势分析。对于机上校准这类规模较小的任务, 便携式三坐标测量机（CMM）能够理想地用来完善激光跟踪的校准工作（例如FaroArm®测量臂）。

尺寸分析

加工的零件具有各种不同的形状和尺寸，需要使用灵活的三维计量工具来进行工件检测和尺寸分析从而验证其度和质量。现在许多机械工厂都配备了FARO的便携式三坐标测量机（CMM），例如测量臂和激光跟踪仪。这些设备能够满足各种尺寸测量需求（例如机上/在线

逆向工程

在没有现成CAD文件的情况下，用逆向工程创建三维模型已成为一种越来越受欢迎的方法。逆向工程能够重新构建经典的设计并开发新设计。它能够生成丢失或缺少的设计文件，并能够更新或创建竣工文档。利用非接触型三维激光扫描,FARO 的便携式三坐标测量机（CMM）和三维信息存档解决方案将三维建模流程集成到一个简单步骤中。它们能够虚拟地模拟汽车内饰、支持塑料制造业中的快速成型以及在航空航天装配行业中检测复合表面，它的应用无可限量。

首件检测

在制造过程中，首件检测是质量控制不可或缺的一部分。在生产前对样件进行检测，能够确认零件是否符合所有的工程、设计以及规格要求。

FARO的便携式三坐标测量机（CMM），为帮助简化这个过程提供了三维测量解决方案。包括测量臂和激光跟踪仪在内的便携式计量设备，能够快速获取样件的表面形状和几何特征，以便同CAD文件中的标称数据进行比较或用作数字化记录，满足公司对首件信息存档的要求。

非接触检测

FARO®的扫描臂和激光扫描仪可从脆弱、复杂和不规则形状的表面捕获密集和详细的三维点云数据，让用户能够轻松完成非接触式三维检测。

FARO 非接触式三维扫描能够对一些接触式扫描难以检测的特征（如面差和间隙等）进行数字化。 激光扫描三维信息存档是一种可快速验证多种特征和尺寸的方法，它可生成更加全面且易于查看的报告，是竣工文档的选择。

在日常执行程序化工作时，机器人往往会随着时间推移偏离其预定路径。因此为确保机器人的及在上产线上的可靠性，重新校准是必须的。

在航空航天和汽车制造等行业中, FARO的激光跟踪仪和测量臂能够轻松地收集测量数据，并在现场重新校准大型制造机器人而无需将他们从机架结构上移开。

大型零件检测

在许多行业通常都需要进行大尺寸测量，例如航空航天、汽车和重型设备制造等。由于这些行业中各种部件的尺寸都比较大，因此进行的测量以确保设计理念和性能是必要的。然而，大尺寸测量是一项非常繁重且费时的工作。

FARO创新的大尺寸计量工具简化了整个检测过程（例如FARO® Laser Tracker激光跟踪仪）。 便携式计量解决方案能够对任何尺寸进行快速而的测量，精度极高且用户可变性极小，从而避免代价昂贵的返工和废料。