液体动压滑动轴承实验报告（八篇）

液体动压滑动轴承实验报告

一、实验目的

1、测量轴承的径向和轴向油膜压力分布曲线。

2、观察径向滑动轴承液体动压润滑油膜的形成过程和现象。

3、观察载荷和转速改变时的油膜压力的变化情况。

4、观察径向滑动轴承油膜的轴向压力分布情况。

5、测定和绘制径向滑动轴承径向油膜压力曲线，求轴承的承载能力。

6、了解径向滑动轴承的摩擦系数f的测量方法和摩擦特性曲线λ的绘制方法。

二、实验设备及工具

滑动轴承实验台

三、实验原理

1、油膜压力的测量

轴承实验台结构如图1所示，它主要包括：调速电动机、传动系统、液压系统和 实验轴承箱等部分组成。

在轴承承载区的中央平面上，沿径向钻有8个直径为1mm的小孔。各孔间隔为22.50，每个小孔分别联接一个压力表。在承载区内的径向压力可通过相应的压力表直接读出。

将轴径直径（d=60mm）按比例绘在纸上，将1~8个压力表读数按比例相应标出。（建议压力以1cm代表5kgf/cm2）将压力向量连成一条光滑曲线，即得到轴承中央剖面油膜压力分布曲线）。

同理，读出第4和第8个压力表示数，由于轴向两端端泄影响，两端压力为零。光滑连结0‘，8’，4‘，8’和0‘各点，即得到轴向油膜压力分布曲线。

2、摩擦系数的测量

摩擦系数f之值可通过测量轴承的摩擦力矩而得到。轴转动时，轴对轴瓦产生周向摩擦力F，其摩擦力矩为，它能使空套在轴上的轴瓦随轴转动，由于在轴瓦的外表面上固定一个测力杆，测力杆一端与轴瓦连接，另一端与弹簧片接触。当轴瓦随轴转动时，测力杆的另一端位移使与其接触的弹簧片发生变形，弹簧片的变形量Δ可由百分表9测出。弹簧片的变形对轴瓦随着轴的转动产生一个阻力矩来平衡摩擦力矩。当阻力矩等于摩擦力矩时，轴瓦的转动和弹簧片的变形都相对静止了（即平衡）。

…… …… 余下全文