洛阳实习心得体会

2023-01-20 版权声明 我要投稿

在工作与学习的过程中，受到各种信息的启发，我们可能会获得一些心得体会，将这些心得体会记录下来，可使我们更好的成长。怎么样写出好的心得体会呢？以下是小编整理的关于《洛阳实习心得体会》，仅供参考，大家一起来看看吧。

骨科实习护士临床带教心得与体会

【摘要】实习护士的临床实习是学生从学校走向工作岗位的过程，这个阶段需要实习者将理论与临床实践相结合，转变角色定位，培养自身独立工作能力等。这不仅需要实习者自身的努力，临床实习阶段的带教也至关重要。本文从带教准备、带教老师和实习护士的关系、带教计划和目标、带教方法等方面，探讨骨科实习护理临床带教中应注意的事项和取得的经验。

【关键词】骨科;临床带教;实习护士

医院实习是各专业医学生迈向从医行业的第一步，骨科护理专业也是如此。良好的实习护士带教方法能够帮助学生早日适应工作环境、完成从学生到护士的转变，提升职业素质和专业知识、护理技能。本文从临床带教工作实际出发，将骨科实习护士临床带教的心得和体会分享如下：

1做好带教准备

带教老师要做好带教工作首先需要有充分的带教准备。首先是心理方面，需要有为人师表、言传身教的意识，建立高尚的道德修养，有良好的医德慎独品质，并热爱护理专业，对实习者应有耐心、有爱心、有责任心，能够起到指导、督促等作用。其次是知识技能方面，提前梳理基础护理知识、整理临床护理经验、注意锻炼沟通能力，以便在带教过程中能够及时指导、督促实习者。再次，需要明白带教老师所担负的责任，带教老师对实习护士所造成的差错有相应的法律责任。提前做好各项带教准备才能在带教工作中做到游刃有余[1]。

2与实习者建立良好的关系

带教老师和实习护士之间建立和谐良好的关系有利于带教工作的顺利进行。实习护士初入医院在心理上需要一个适应的过程。带教老师可对实习护士进行心理上的安慰、情绪上的开解，以便实习护士尽快进入角色。同时，对实习护士介绍医院和科室的规章制度，药物、器材的摆放存储，病区环境，考勤制度等，帮助实习护士尽快熟悉环境，消除陌生感。另外，提醒实习护士注意事项，包括在工作中应当着装得体、妆容适宜、微笑服务，应当树立法治观念、加强责任心。

3制定带教计划、明确带教目标

实习护士在每个科室的实习时间都是有限的，需合理安排时间，制定合理的带教计划，明确带教目标，才能实现实习护士实习的目的。骨科实习护士的安排如下：首先熟悉科室环境，了解骨科的基础护理。其次是进行骨科基本的护理操作演示、了解骨科病种。接下来讲解骨科专科疾病的护理、专科疾病的健康教育和并发症的预防，领会骨科护理工作的特点。最后是出科考试、检查实习护士学到的知识，检测是否存在问题。

4带教方法

4.1职业素质的培养

现在的实习护士多为独生子女，家庭娇惯、又有惰性，有强烈的交往需求、依附性强，但是又缺乏协作精神，自我中心意识强烈、不懂换位思考、缺乏无私奉献的精神。在工作中表现出没有耐心、怕吃苦、不主动的特点。而骨科的患者各个年龄阶段皆有，病情各不相同，对护士职业素质要求比较高。带教老师应抓住机会，多为实习学生提供学习时机，引导实习护士热爱护理事业、主动关心爱护病人，建设实习护士的高度责任心和同情心。组织学习医德规范，使实习护士对所必须遵循的职业行为标准有足够的理性认识，使其自觉地用护士职业道德，规范自己的行为。

4.2培养实习护士观察分析、独立解决问题的能力

骨科患者病情往往复杂多变，因病情的影响，患者心理上起伏也比較大。培养实习护士敏锐的观察能力和分析能力，以及独立解决问题的能力，能够及时发现这些变化，并采取有效措施，缓解患者病情甚至挽救患者生命。带教教师可在带教过程中布置观察内容，如患者表现出的症状、体征，心理情绪变化，用药和手术治疗效果，护理问题和护理措施实施后的效果等[2]。实习护士可在观察后提出问题、或在观察到问题后提出解决措施，带教老师及时给予评价。通过有针对性的观察分析、解决问题能力的培养，可有效提高实习护士解决患者临床实际问题的能力，为以后的职业生涯打下良好的基础。

4.3 专科护理技能的带教

掌握专科护理技能是实习护士到各科实习的主要目的之一。带教老师在护理教学中需做好护理实践的角色榜样。在专科护理技能的带教中，带教老师须具备扎实的医学和护理学基本理论知识、娴熟的操作技巧、高度的责任心及爱心，并且熟练掌握教学原则和教学方法，对实习护士能严格要求，培养其独立操作的能力和实事求是的工作态度。在带教中讲授骨科专业护理技能，如石膏固定护理、外固定支架护理、吊带牵引护理、微创手术护理等等。带教老师按照操作的步骤和程序边操作边讲解操作原则和注意事项，展示操作的程序化和规范化，操作时注意保护患者，培养实习护士的爱伤观念。

4.4培养实习护士整体护理意识

整体护理是一种新兴的护理工作模式，护士除了应加强对病人自身的关注外，还需要把注意力放到病人所处的环境、心理状态、物理因素等对疾病康复的影响因素上。整体护理意识在护理工作中具有重要的作用。临床带教老师在带教中需抓住培养契机，加强实习护士对整理护理意识的重视程度。首先带教老师要传授护士整体护理知识和技能。其次把理论贯穿于临床带教中，临床护理带教蕴涵有许多可挖掘的情感因素，比如通过护士与病人及家属的交流，能培养护士的事业心，职业道德感和责任感。通过自己对患者的整体护理过程的实践，对护生进行潜移默化的影响，让护生在带教老师的有意引导下体验和培养护生整体护理意识。

4.5重视教学效果的评价

严格出科考核制度，实习护士在出科前需进行骨科理论知识和操作考核，带教老师公正、公平的写出实习鉴定，填写考核登记表。带教老师需注重总结带教经验，根据实际情况对带教方法做出及时调整，结合带教实际情况不断总结经验、完善教学方法，提高带教质量，与实习护士建立和谐的关系，培养出一批具有高品质、高素质的骨科护理人才。

参考文献

[1]黄青竹.外科实习护士临床带教存在的问题与对策[J].中医药管理杂志， 2014年08期

[2]张琼，李侠，陈明莉.等.实习护士的临床带教方法和体会[J].中国医药导报， 2011年25期

作者：周丽

摘要临床实习是每个大学护理专业的实践教学环节，是帮助护理专业的大学生将大学期间学习的护理基础知识转化为临床实践的过程。在此过程中，一个良好的带教老师能够有效提升护理实习生的临床动手能力以及独立工作能力，并且将直接决定着即将面向社会的护理人才的工作能力以及护理质量，因此临床护理的带教老师的责任非常重大。本文将以中医护理学科作为研究背景，分析现阶段影响中医护理实习生带教成果的几点因素，并探讨提升中医护理实习生工作能力以及临床动手能力的有效策略。

关键词 中医护理 实习生 带教 心得体会

Discussion on the Teaching Experience of Nursing Interns of Traditional Chinese Medicine

XIAO Zhimin[1]， HUANG Si[2]

([1]Department of Integrated Traditional Chinese and Western Medicine， Guangzhou First People’s Hospital， Guangzhou， Guangdong 510000;

[2]Guangdong Hospital of Traditional Chinese Medicine， Guangzhou， Guangdong 511400)

1現阶段掣肘中医护理实习生带教成果的几点因素

1.1带教老师的自身素质以及业务水平参差不齐

在中医护理实习生的临床实习过程中，不乏有一些带教老师其自身的专业技术水平以及理论知识水平较低，并且其自身缺乏社会学、教育心理学等方向的专业知识，因此造成中医护理实习生的最终实习成果相对较差。由于一些带教老师其自身原本是学习西医出身，因此对中医护理中的各项基础知识缺乏系统的学习与认知，因此在开展临床带教过程中，经常会出现不专业的现象。另一方面，由于带教老师自身缺乏教师应有的责任心，甚至对实习大纲都不是非常了解，对应当传授中医护理实习生的基本专业技能以及基础护理方法，没有系统地传授给实习生，最终造成实习生自身的临床实习经验以及学习水平没有系统性可言。

1.2带教老师的时间和精力有限

在现阶段的医疗机构中，普遍面临着病人多、医护人员少的现象，因此造成临床护理人员的数量较少，造成其比较繁重的工作负荷。因此，中医护理带教老师要在日常带护理实习生的基础上，还要执行医院制定的医护人员排班制度。并且由于中医护理的实习生的实习时间通常以白班为主，因此带教老师的带教时间相对较少，由于带教老师自身比较疲乏，因此会造成其自身教学精力相对有限，在一定程度上影响了带教的整体质量。

1.3护生对基础理论知识过度缺乏

现阶段的高校大学生大多数都为独生子女，其成长过程中一直处于被保护和呵护的状态，因此在面对日常学习时，通常缺乏一定的主动性。并且部分学校在招生过程中，由于过于重视学生的生源数量，因此学生在入校时其自身的学习能力相对较差，并且一些学生呈现出素质较低的现象。因此在后期入校后，突然脱离父母的掌控，其自身对专业课程学习的主观能动性非常差，对专业基础知识掌握水平较低。

2提升中医护理实习生带教成果的有效对策

2.1提升带教老师的自身素质以及业务水平

在中医护理实习生进入到实习岗位之前，首先，医院与学校双方应当做好沟通协调工作。对即将负责带教的教师进行相关教学培训，并组织相关知识技能考核，针对考核合格的医院内护理人员，方能够让其开展带教工作。在对带教老师筛选过程中，应当积极改变传统观念，无视在医院的资历以及工作年限，只要医院内的护理人员其自身护理水平较高、具有一定的教育意识以及教育能力，即能将其安排为带教老师，负责中医护理实习生的带教工作。[1]其次，在带教老师选择完毕后，相关管理人员应当定期对带教老师开展培训活动，使其能够充分掌握新的护理知识，提升护理老师自身的专业知识技能，提升带教老师的教学能力，并引导带教老师能够积极转变其自身的工作理念，在面对中医护理实习生时，应当加强对其自身科学精神以及专业技能的有效训练，并注意学生自身心理状态的疏导。

2.2确保带教老师的带教时间

在中医护理学生临床实习过程中，首先应当确保带教老师的带教时间。医院内可采用两种带教，其中一种方式为以白班的护理人员为主，所有中医护理实习生都由白天的护理人员进行带教。另一种方式为一对一带教，主要是将实习护理学生指定一个带教老师，护理实习生的上班制度与带教老师同步，其中包括白班和夜班。两种方式都能够有效实现带教老师能够在日常上班过程中，有更多的时间来指点中医护理实习生的临床操作。[2]有效规避了以往实习过程中带教老师只带不教的弊端。并且通过带教老师进行一对一教学，能够使中医护理实习生有更多的机会进行临床操作，进而有效提升中医护理实习生的操作自信心，帮助中医护理实习生以正面的心态来面对初次接触的临床护理工作。

2.3培养护生中医整体观念以及辨证施护能力

在对中医护理实习生开展临床实习带教工作时，首先应当为其普及中医护理过程中的护理特色，并帮助实习学生从广度和深度两方面来掌握中医护理临床操作的基本理论以及基础的临床操作技能，进而为其日后毕业，真正走入到正式的工作岗位后，能够扎实的掌握中医护理的操作技巧以及基本的理论知识。中医护理主要从中医护理评估、护理诊断、护理措施、护理健康教育、护理效果评价等五个方向进行。[3]在此过程中要求中医护理评估运用中医四诊来进行。护理诊断则是以《中医标准护理计划》作为理论依据，着重突出中医辨证施护。中医健康教育其自身具有一定的针对性，且与病人讲解时病人也比较容易理解与接受。通过对中医整体护理流程的培训，不仅有效规范了现阶段中医整体护理的工作环节，同时又提升了中医护理实习生自身的护理水平。

2.4带教老师应做好岗前培训工作

中医护理实习生到医院进行报到以后，首先带教老师应当做好职业道德的教育工作。对中医护理实习生做好职业道德教育工作是一项重要的培训内容。教师在对中医护理实习生进行培训过程中，首先需要帮助实习生调整自身的工作态度，并培养其自身专业的护理技术，使其能够在实习岗位中能够做好自身的工作职责，在对患者展开服务的过程中，应当做好“五心”服务，即接待患者要耐心、诊疗过程要细心、对待病人要精心，面对病人家属解释要细心，征求家属意见过程中要虚心等，并且应当引导中医护理实习生在面对一些比较恶劣的护理环境时，应当有不怕脏、不怕累的职业精神。[4]在对中医护理实习生进行职业道德培训过后，应当带领自己所负责的中医护理实习生对医院进行整体的参观与了解，首先应当带领实习生对医院的基本概况、科室位置、病区环境，使其对医院有一个初步的了解。其次，应当为其普及不同科室的规章制度以及岗位职责，使实习护士能够深刻掌握自身所承担的工作职责以及需要遵守的相关和规章制度。进而有效帮助中医护理实习生能够调节好自身的状态，将自身从学生的角色快速转变到护理人员的角色中来。与此同时，带教老师还应当为中医护理实习生做好前期的护士礼仪以及如何与患者家属的沟通工作，使其能够尽快融入工作岗位中。

2.5培养人文素质，学习医院文化以及护理理念

在中医护理实习生进入到工作岗位后，首先带教老师应当引导其深刻理解“以病人为中心”的医院文化，并且在带教过程中，应当加强与中医护理实习生的沟通，将护理人员“教师”这角色转化为中医护理实习生的良师益友，如此方能够有效提升护理实习生的综合护理水平。其次，带教老师应当根据不同学习水平的中医护理实习生进行不同程度的教导，做到因材施教，使不同学习水平的实习生都能够得到有效地提升。[5]在此，带教老师在日常对中医护理实习生进行指导的过程中，首先应当培养实习生正确的医德医风，并且引导中医护理实习生能够在实习岗位中做到四多，即多观察、多思考、多分析、多沟通，进而帮助实习生能够提升自身的沟通能力以及紧急事件处理能力。

2.6加强法律知识培训，帮助护生戒备职业风险

随着医疗机构内部机制的不断改革，现阶段传统的医院管理模式以及护理人员的服务理念已经不在适合现阶段临床护理的需要。由于近年来医患纠纷事件频发，患者家属伤害医生以及护士的案件很多，在此背景下，带教老师应当做好对中医护理实习生的培训工作，使其能够在工作岗位中保护自己，提升自我保护意识以及安全法律常识。[6]带教老师可利用課余时间引导中医护理实习生阅读与学习《医疗事故处理条例》《护理文书书写规范》以及《护理应急预案》，使护理实习生能够深刻掌握自身与法律之间的关联，并使其深刻理解自身的掌握职责，进而帮助其能够深入理解在护理岗位中应当行使的岗位职业以及应当享有的法律权利。

2.7注重培养学生观察分析能力以及语言表达能力

在日常中医护理工作岗位中，由于该项工作与其他岗位相比工作内容比较繁杂，且工作时间较长，需承担的工作压力以及工作量相对较大。因此带教老师在前期开展带教工作时，经常会出现忙于自己岗位上的工作，护理实习生只能进行一些跑腿打杂的工作。[7]在此过程中，一定程度上忽略了对中医护理操作理论的讲解以及操作示范，长此以往造成实习生自身对护理工作的操作较少。但为确保中医护理实习生在结束医院实习阶段都能够成长为一个能够独立开展护理工作的专业技术性人才，带教老师应当在带教过程中适当增加一些让实习护理生操作的机会，使其能够在护理操作过程中，能够从实践中进一步加强自身对理论知识的掌握水平，同时亦能够帮助护理实习生从学生的角色快速地转变为一个专业的护理人员。因此，带教老师应当为学生创设将理论转化为实践的机会，使其能够在带教老师的指导下，逐渐掌握如何观察患者病情、对患者的病情进行分析，并学会基础的患者急救技能、熟练掌握患者的血液以及其他检查项目的采集工作，在不断临床操作的学习过程中，使中医护理实习生能够掌握与患者以及患者家属的沟通技巧，并逐渐掌握心理护理以及健康教育。

但在带教老师教学过程中，应当注意自己对中医护理实习生的放手尺度，避免出现管理方向上的问题。在加强学生们操作水平的同时，带教老师应当做好对中医护理实习生的日常管理工作，避免中医护理实习生在日常实习过程中出现着装不整、职业责任感缺失或无视医院纪律的现象时，应当对其及时展开批评教育，纠正护理实习生自身的一些错误的思想。与此同时，带教老师在让实习生进行独立操作过程中，应当做好监督工作，一旦发现中医护理实习生的护理技术不规范，应当及时给予指正。

3灌输中医在护理中的基础性以及重要性

从中医角度认为疾病需要三分治七分养。由此可见护理在疾病治疗中的重要作用。中医认为：人体是一个以脏腑经络为核心的有机整体，任何自然界一切事物都是对立统一的两个方面。疾病的发生、发展是阴阳失调、邪正斗争的一个整体过程，其中内因起到了主要作用。因此，带教老师在日常对学生开展培训过程中，应当引导学生注意患者的局部病变，并注意体表的时刻变化。通过患者的体表特征来反映出患者有关脏腑的疾病。并且应当帮助护理实习生深刻理解脏腑经络的病理变化以及患者自身的体质情况以及外界环境对病人的影响等，引导护理实习生能够在实习过程中对患者以及患者病情进行详细的观察与了解，正确的认识疾病，运用中医辨证开展科学合理的中医护理。

4结束语

综上所述，在对中医护理实习生开展带教教学过程中。首先，医院应当为其选择具有一定专业水平以及教育思想的护理人员作为带教老师，并且带教老师在开展带教工作时应当确定明确的培养目标以及合理的带教计划。并通过提升带教老师的责任感以及自身的中医护理专业技术水平，来有效提升对中医护理实习生的临床知识教育水平。另一方面，带教老师应当注重对实习生的因材施教，在带教过程中，注重理论与实践相互结合，并重点突出中医护理特色，进而帮助中医护理实习生提升其自身的实习质量。

参考文献

[1]徐霞，刘亚男，陈兴莲.研究分阶段目标教学在中医护理带教中的应用效果[J].中国保健营养，2019.29(24)：315.

[2]刘雪芳.中医护理带教新模式在临床中医实习带教中的应用效果分析[J].基层医学论坛，2019，023(030)：4400-4401.

[3]曹芳.“六心”护理带教模式在中医科护生临床实习教学中的应用[J].当代护士(中旬刊)，2019，v.26(06)：172-173.

[4]周福珍.临床进修带教坚持中医特色之浅析[J].世界最新医学信息文摘(电子版)，2020，020(018)：296，298.

[5]韩学科，白俊梅.临床护理实习生带教中精细化管理的运用分析[C]//新教育时代教育学术成果汇编，2019.

[6]桂屏.基于微信公众平台的PBL教学模式在中医护理技术实习带教中的应用效果探讨[J].医药前沿，2019，009(022)：253-254.

[7]刘亚男，王琴，陈兴莲.探讨小组教学模式在中医護理带教中的应用效果[J].中国保健营养，2019，029(027)：318.

作者：肖志敏 黄思

[摘要] 隨着来华留学生逐年增多，留学生医院临床实习教学改革已成为一个崭新课题。我院由专人管理留学生实习，针对留学生出勤率低的情况，医院实施指纹签到考勤，使平均出勤率得到提升。此外，科教科还专门组织留学生岗前培训，每周按计划推出临床专科英文讲座及技能操作培训与考核，使留学生更好地将医学理论知识和临床实践知识融会贯通。留学生进入临床实习后，各科室采取“留学生专人带教”模式。带教老师负责其在本科室实习阶段的全部教学和管理任务，并在入科前制订教学计划，包括对留学生开展教学查房及科室常见病诊治的技能操作和讲座等。科教科在每一批留学生实习结束后组织座谈会，对一些不足进行改进，同时评选优秀带教老师。随着教育国际化的迅速发展，医院需更新管理理念，加强临床带教质量，从多个方面提升医学院留学生临床实习质量，培养更多适合国际竞争的高水平留学生。

[关键词] 留学生;实习生;教学;管理

[

Internship education experience of international students in the hospital

ZHANG Pei1，2 ZHANG Liping3 YE Dong4 JI Lindan2

1.Department of Scientific Research，Ningbo Medical Center Li Huili Hospital，Ningbo 315000，China;2.Ningbo University School of Medicine，Ningbo 315211，China;3. Educaton Department，Ningbo Medical Center Li Huili Hospital，Ningbo 315000，China;4.Department of Otolaryngology Head and Neck Surgery，Ningbo Medical Center Li Huili Hospital，Ningbo 315000，China

[

[Key words] International students; Interns; Teaching; Management

据教育部颁布的《留学中国规划》显示，到2020年来华留学生人数将增加到50万人，除了汉语专业外，医学专业将成为留学生人数最多的学科[1]。随着我国高等医学教育模式及医疗水平被世界认可，完善的医学教育体制、良好的社会秩序以及低廉的留学费用吸引越来越多外国学生来华学医[2]，临床实习作为医学教育的收官环节，是医学生向真正临床医生过度的唯一途径[3]。医学留学生教育可以反映学校、医院的硬实力，良好的留学生教育对提高医学教育的竞争力与影响力有良好的促进作用[4]。

作为宁波大学附属医院，本院接受医学院临床医学专业(全英文授课)留学生的临床实习带教。为做好留学生实习阶段教学和管理工作，切实提高临床带教质量，确保留学生带教工作稳步推进，现将本院留学生实习教育体会总结如下。

1 制订留学生实习相关制度，加强留学生实习管理

1.1 制订留学生实习相关制度

医院根据《中华人民共和国外国人入境出境管理法》《实施细则》《中华人民共和国国家安全法》《中华人民共和国境内外国人宗教活动管理规定》等国家法规，由专人管理留学生实习，并制订了《留学生管理制度》《留学生临床学习管理制度》等各项医院规章制度，加强对留学生的管理，提高留学生教学质量。以出勤率为抓手，科教科对第一批留学生实施指纹签到考勤，平均出勤率得到提升，第1个月40.2%，第2个月77.5%，第3个月达到90.7%。

1.2 开展留学生岗前培训

因留学生的价值观、思维方式、风俗习惯等与我国传统文化有些不同[5]，在实习开始前，科教科组织留学生针对性地开展了医院简介、安全管理、教学管理、指纹签到和离院请假流程等专题的中英文双语岗前培训，同时对上班期间的着装、胸牌佩戴以及仪容仪表加以规范，以及对留学生就餐及技能中心使用规定作详细讲解，使留学生了解医院基本概况，遵守相关管理制度，严格执行医院作息安排。第二批留学生经过岗前培训教育后，平均出勤率较第一批整体大幅度改进，第1个月100.0%，第2个月99.2%，第3个月99.3%。

2 组织丰富的理论和技能教学活动

2.1安排周密的教学计划

科教科根据学校教学大纲，对每批留学生制订每周教学活动计划，内容包括专科英文讲座及技能操作培训，范围涵盖临床各科室的基本和专科技能操作，常见疾病的诊治，影像、药学、检验、输血等辅助科室的教学讲座等，使全院各科室均参与到留学生带教和培训工作中，不仅能使留学生更好地将医学理论知识和临床实践知识融会贯通，还能加强各科室留学生带教师资的主人翁意识，提高各科室的英语讲课和留学生带教水平。

2.2加强临床操作技能培训

临床操作技能是临床医生最重要的基本功[6]，也是评价教学质量的重要指标[7]。我院十分重视留学生技能操作的培训，每周安排留学生1～2次的临床专科技能操作培训和考核，提高留学生的操作技能。留学生技能培训时先由教师多媒体授课后再做操作示范，然后将留学生分小组训练，教师在旁纠正操作的问题和错误，确保每人都正确掌握操作技能[8]。

我院擁有集教学、示教、操作、考核等多功能为一体的技能中心，占地面积近千平方米，具有现代化模拟教学仪器和培训设施，建有模拟手术室、模拟ICU、虚拟腔镜实训室、呼吸系统实训室、体格检查室、心电图内镜实训室、内科技能训练室、急救技能训练室、外科技能训练室、多功能室、PBL示教室，创设出模拟患者和模拟临床场景，代替患者进行临床教学和实践，为留学生临床技能操作的学习提供了良好的硬件条件。

2.3教学内容考核，理论与实践相结合

针对所有的教学活动内容，科教科对每批留学生组织一年两次的理论水平测试，且在每次技能培训后均安排操作考核。理论测试内容为理论和操作中的教学课件内容。我院坚持理论教学与实践教学相结合，用理论指导实践，通过实践加深对理论知识的理解，以巩固学习内容，查漏补缺，完善教学方法，不断改善教学质量，起到事半功倍的效果[9]。

2.4 提升留学生成绩和实习满意度

通过组织丰富的理论和技能教学活动，留学生全年教学活动出勤率为95.0%，留学生对医院的教学活动满意度评价基本满意100.0%，满意或很满意达72%。宁波大学医学院反馈给医院的信息表明，我院留学生的实习效果超出预期(多数为印度藉留学生)，回印度参加医师资格证考试合格率较高。宁波大学医学院共有3届印度籍留学生报名参加印度执业医师资格考试，每一届的通过率均超过30.0%，通过考试的人数已达66人，平均通过率为34.2%，远高于印度国内10%左右的平均通过率。留学生总体上非常满意在我院的实习，并在下一届学生中产生了良好的影响。

此外，我院留学生参加组成宁波大学代表队在2017年首届来华留学生临床思维与技能大赛中获得儿科技能单项优秀奖、妇产科技能单项优秀奖和优秀团队奖的优秀成绩，在2018年第二届来华医学留学生临床思维与技能竞赛中荣获团队奖中最高奖项：优异团体奖和最佳团队合作奖，并获得内科单项优秀奖。

3 加强留学生师资队伍培养

医院重视临床一线医生出国进修交流，每年通过英语考试选拔医务人员出国学习，包括中长期的进修学习和攻读博士学位;与此同时，宁波大学每年选派临床各专业医生赴英国伦敦大学学院(UCL)参加临床教学培训项目，为医院储备充足的留学生师资奠定了坚实的基础。

这种双管齐下的方法在提高临床师资队伍英语水平的同时，使其对留学生教学工作的责任心更强，从而促使临床带教质量更上一层楼。在留学生实习轮转的科室中，具有留学经历的带教师资人数平均为每科室1.5人，具有较高的外语水平和教学能力，也能熟练地应用多媒体进行英语讲课。

4 科室探索带教新模式提高留学生实习质量

4.1 “留学生专人带教”模式

留学生进入临床实习后，在临床操作、学习方法、语言交流等方面存在突出问题[10]，我院在调研和借鉴国内其他院校经验的基础上，各科室采取“留学生专人带教”模式，带教老师负责其在本科室实习阶段的全部教学和管理任务。临床带教老师在入科前制订教学计划，开展教学查房及科室常见病诊治知识讲座和专科技能操作培训;同时进行以典型病例为中心、以主动学习为目标的教学改革，注重留学生临床思维和操作能力培养[11]。通过典型病例引导学生发现需要解决的问题，以学生为主体开展讨论及解决方法的探索[12]。另外，带教老师还注重培养留学生良好的医德医风和沟通技巧，关注和关心留学生思想动态，认识了解文化差异，留意留学生情绪变化[13]，发现特殊情况及时与医院科教科沟通。问卷调查显示，96%的留学生对医院的总体带教质量表示基本满意。

4.2 留学生带教中存在的问题

留学生中绝大部分来自非英语为母语国家，存在地方口音明显、重音不清等特点[14]。留学生刚进入临床实习，除环境适应、学业适应期较长[15]，同时由于留学生专业术语沟通差、患者认可度低等原因[16]，留学生获得医学信息和动手操作机会比国内医学生大大减少，其参与诊疗过程的积极性降低，导致留学生出现实习旷课现象和实习质量的降低[17]。个别带教老师因临床事务繁重加之自身精力有限，没有充裕的时间对留学生进行英文带教。老师和学生之间沟通不良，使留学生自觉受到冷遇而对临床实践失去兴趣，甚至出现放弃临床实践的机会[18]。

4.3 团队带教模式

针对存在的问题，我院计划中采用“1+1+1+1”团队带教模式将不断普及推进，即：1名临床带教老师+1名科室研究生+1名本科医学生+1名留学生。充分利用不同年资并综合语言优势及临床思维取长补短[19-20]。团队中临床带教老师均经过严格选拔，一般具有主治以上专业技术职称的英语优势者。在带教过程中，带教老师负责教学规划，研究生利用其英语及科研优势辅助教学计划的实施;与中国学生相比，留学生相对独立和活跃，提出的问题涉及面广[21]，所以留学生与医学本科生进行结对，利用各自优势共同完成学习任务。这种带教模式既弥补了带教老师因临床工作繁忙导致留学生带教时间不充裕的问题，又促进了中国学生的英语学习和留学生的汉语学习[22]，使留学生尽快融入医院实习生活[23]。团队成员们相互帮助、激发学习热情，从而提高留学生实习质量[24]。

5 重视留学生反馈，对留学生教学进行持续质量改进

5.1 留学生座谈会

科教科组织每一批实习结束的留学生召开座谈会，从中发现不足，如对留学生反映的教学活动顺序调整和科室带教方式等进行了改进与完善;同时开展优秀带教老师评选活动，根据留学生对临床带教老师的投票数，对临床中带教优秀口碑好的带教老师予以专门的表彰奖励。

5.2 留学生综合实习成绩评定

在留学生实习成绩评定方面，加大平时成绩比重，将出科成绩、平时作业、理论成绩和技能操作成绩等按照不同比例权重核算学生实习总成绩，引导调动学生平时学习的积极性，使留学生充分认识到在实习过程中要珍惜科室实习机会并认真参与每一次教学活动。

5.3 促使留学生参与医院活动

為使留学生更好地适应熟悉医院环境，科教科和社工办联合组织在校留学生业余时间来院做志愿者工作。参与医院活动不仅能提高留学生的汉语水平，熟悉医院环境，还能增加留学生对医院文化的了解，使其更快地进入实习生角色，为即将到来的实习阶段打下基础。

随着教育国际化的迅速发展，我国医学院本科留学生数量剧增，由此也给医院教学管理工作带来诸多难度。医院需更新管理理念，注重实践，加强临床技能培训等从多个方面提升留学生临床实习质量，培养出更多适合国际竞争的高水平留学生。

[参考文献]

[1] 吴晓燕，任江华，熊世熙.高校医学留学生教学现状与改革探索[J].中国高等医学教育，2014(3)：35-36.

[2] 唐翔，史文静.Seminar与PBL结合模式在留学生妇产科见习教学中的应用[J]. 中国继续医学教育，2016，8(24)：12-13.

[3] 诸海燕，陈香娟，吴雪清.“1+1+1”的教学模式在妇科留学生临床实习带教中的应用[J].实用妇科内分泌杂志，2016，3(11)：141，143.

[4] 王烁，何新华，吴彩军，等.医学留学生急诊科实习教学思考[J].中国病案， 2014，15(2)：67-69.

[5] 樊立洁，杨晓蕾，罗梦淇，等.浙江大学来华临床医学专业留学生教学管理的探讨[J].浙江医学教育，2015，14(6)：5-7.

[6] 冯聚玲，赵磊，尹凯，等.留学生临床技能培养模式的探讨[J].科技文汇，2015，12(9)： 68-69.

[7] 雷飞宇，陈淑芳，陈春微，等.医学留学生临床实习教学实践探讨[J].检验医学与临床，2019，16(7)：135-137.

[8] 陈森，费蕾.医学本科留学生教学管理现状及对策[J].课程教育研究，2019(6)：235.

[9] 高峰.医学留学生消化内科临床实习教学思考[J].中国医疗设备，2017，32(S1)：80.

[10] 徐娴，谢文剑，张振玉.医学留学生实习带教存在的问题及对策[J].教育教学论坛，2016，8(46)：25-26.

[11] Kyle Freischlag，Keven Ji，Reed W Kamyszek，et al.Health Career Academy：Addition of a surgical case-based learning curriculum captures the interest of high school students[J].Journal of Surgical Education，2018(6)：16.

[12] Maxwell WD，Fabel PH，Diaz V，et al.Massive open online courses in U.S.healthcare education：Practical considerations and lessons learned fromimplementation[J].Currents in Pharmacy Teaching and Learning，2018(6)：736-743.

[13] 张鑫，王宝胜.留学生普外科手术教学存在的问题及改进措施[J].卫生职业教育，2019，37(5)：104-105.

[14] 康治臣，江俊杰，付金玲，等.MBBS留学生《康复医学》全英文教学的实践与思考[J].中国康复杂志，2017，32(2)：174-175.

[15] 姜福琼，邓丹琪，王晓云，等.以案例为线索的讨论式教学在MBBS留学生皮肤病见习中的应用[J].中国康复杂志，2017，38(5)：144-147.

[16] 史文静，许梅燕.“一教1+1”方式在留学生妇产科实习教学中的应用[J].中国高等医学教育，2019，266(2)：95-96.

[17] 杨洋，杨幼新，应森林，等.来津留学生本科教育培养模式现状研究[J].教育教学论坛，2017(20)：33-34.

[18] 王然然， 田家玮， 冷晓萍. 医学留学生实践教学中应用医师规范化培训模式的探索[J]. 医学教育研究与实践，2019，27(1)：138-140，183.

[19] 李莉，孙劲，周刚，等.“1+1+1+1”带教模式在医学留学生临床实习中的应用[J].中国医药导报，2017，14(4)：110-113.

[20] 王爱玲，解杨婧，邹传德，等.医学留学生内科学教学的现状与思考——以安徽医科大学MBBS专业为例[J].合肥工业大学学报(社会科学版)，2015，29(6)：113-115.

[21] 于妍.“一带一路”政策背景下医学留学生临床实习管理的问题与对策[J].当代教育实践与教学研究，2017，4(8)：369-370.

[22] 刘园，梁红敏，吴晓娟，等.MBBS留学生在临床实习过程中的问题与策略[J].医学教育研究与实践，2017，25(3)：412-414.

[23] 潘希丁，唐慕菲.来华医学留学生教学培养的思考与探讨[J].安徽医药，2019， 23(2)：418-420.

[24] 劉园，彭云珠，吴晓娟.“一带一路”背景下MBBS临床实习带教模式探讨[J].医学教育研究与实践，2019，27(3)：80-83.

(收稿日期：2020-12-19)

作者：章培　　张丽萍　　叶栋　　季林丹

前言

知识是人类前进的阶梯，而学习知识不仅仅靠从书本上获取，而重要的是在于体验。理论知识往往过于标准化，仅仅靠控制理论，一点实际操作经验都没有的话，事实上是没有实际效应的，现实中的事情往往是千变万化的，运用起来解决具体情形多半是教条的。无数事实证明：只有将理论知识与实践很好的联合起来，才干将知识运用到最高境界，为了学有所长，学有所用，为了将知识转化为自己所真正拥有的能力，面对充满竞争与压力的社会情形，联合自己所学的专业知识，学校为我们同学们供给了很多的实习单位来锤炼我们，而我有幸进入洛阳第一拖拉机厂实习。

实习目的

生产实习是与今后工作生活最直接联系的，我们在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡，作为我们材料专业，生产实习是我们知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。通过生产实习，使我们学习和了解零件从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习，拓宽我们的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

实习历程

一

7月14日上午：入厂安全教育 二

7月14日下午：参观东方红农耕博物馆 三

7月15日上午：参观工艺材料研究所

四

7月15日下午：参观齿轮厂 五

7月16日上午：参观二装配厂 六

7月16日下午：参观热处理厂 七

7月17日上午：参观第三装配厂 八

7月17日下午：参观第一装配厂 九

7月18日上午：参观铸造厂 十

7月18日下午：参观工程机械厂 十一

7月21日上午：参观铸造厂

十二

7月23日：参观洛阳LYC轴承有限公司 十三

7月24日：参观中信重工

十四

7月25日：参观中信重工发电设备厂

实习内容

一 进行入厂安全教育

我们在一拖培训中心进行了安全教导。师傅给我们看安全生产记载还有事故案例，一些注意事项加血淋淋的案例，惨不忍睹，但还要做笔记，这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。老师给我们提了很多请求，我们都必须做到，毕竟事故产生了谁也累赘不起。其安全危害可分为六大类： 1.机械性危害，主要以机械作用危害为主。 2.化学物质危害，有气态和液态两种。

3.燃烧、爆炸危害，其主要为机械、化学和热效应的联合作用。 4.热危害。 5.电器危害。 6.其他危害。

而杜绝这些安全危害的唯一办法就是严格遵守工厂的安全要求，其主要注意事项：

1.在工厂内任何区域严格禁止吸烟; 2.进入厂区以及分厂必须列队进入;

3.不堵塞工厂的进出入口，不要站在工厂主干道上; 4.保持厂区环境卫生禁止随地吐痰; 5.厂区内严格禁止拍照;

6.生产实习期间严格禁止酗酒;

7.按统一要求着装，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂，要求穿长裤，衣服袖口、衣领紧扣，长发者将头发盘入帽子内，不能背包入厂;

8.工厂属于生产机构，对于其中的各种机床严格遵守只看不动手; 9.由于机床油润滑飞溅等，路面较滑，进入工厂内应注意防滑。

二 东方红农耕博物馆

东方红博物馆是中国第一个以现代农耕为主题的博物馆，收藏有唐代曲辕犁、新中国初期进口的拖拉机，国产第一代履带拖拉机，国产第一代水旱轮式拖拉机，国产第一代小功率式拖拉机，以及我国温家宝总理等领导人驾驶拖拉机的场面，以及国内外典型的拖拉机。

东方红博物馆是中国第一个以现代农耕为主题的博物馆，收藏有唐代曲辕犁、新中国初期进口的拖拉机，国产第一代履带拖拉机，国产第一代水旱轮式拖拉机，国产第一代小功率式拖拉机，以及我国温家宝总理等领导人驾驶拖拉机的场面，以及国内外典型的拖拉机。

三 工艺材料研究所：

一拖集团公司工艺材料研究所是一拖公司重要的科研、检测、技术开发机构。专门从事拖拉机、汽车、工程机械、动力机械等行业新材料、新工艺、新技术、新装备的开发、研制及推广应用。是技、工、贸一体化的新型企业实体。 所下设材料工程、装备工程、检测工程、化工工程等部门。现有职工120人，其中高级工程师20人，工程硕士3人，工程师20人，技师与高级技师13人。有固定资产总值1000余万元。拥有先进的铸造冶金，机械加工，金属热处理及各种理化检验检测设备200余台。具有较强的材料试验与开发能力，检验检测与零部件失效分析能力，装备设计制造与工程承揽能力。多年来承担一拖公司内外工程项目200余项，曾多次获得省、部和一拖公司科技进步奖。在行业技术进步与一拖公司的发展中发挥着重要作用。 化学检测在我们学习的内容中并未拥有，通过这次参观又增进我们的知识。工程材料金相检测作为《工程材料研究》这门课的重要组成部分在我们大二的时候已经重点掌握了，这次进行参观让我们见到了韦氏硬度计，并学会了韦氏硬度机的使用方法以及全面的金相组织图谱，这只有在工厂才能看到，受益匪浅。

四 齿轮厂

该厂主要从事齿轮加工和车桥生产，产品覆盖农机、汽车、机床设备等，拥有主要工艺设备659台，包括美国格里森生产线、数控车床，意大利数控滚齿机、数控插齿机、热处理生产线。美国格里森锥齿轮生产线，年产能力10万件。

齿轮加工一般工艺过程：车削——齿轮成型加工——热处理——精加工磨削，车削外圆——铣齿轮——磨削——去毛刺

主要设备：滚齿机、插齿机、剃齿机、刨齿机、磨齿机、弧齿大轮粗切机、双齿面小轮静切机、拉齿机、花键轴铣床、机床自动排屑机等。

典型零件：

直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮，渐开线花键和矩形花键

加工原理：

1、滚齿原理：滚齿加工是根据展成法原理加工齿轮，它是一对交错螺旋齿轮副啮合滚动的过程。

2、插齿原理：从插齿过程的原理上分析，插齿刀相当于一对轴线相互平行的圆柱齿轮相啮合。插齿刀实质上就是一个磨有前后角并具有切削刃的齿轮。

3、刨齿原理：有仿形法和展成法两种。仿形法刨齿是利用一块被切齿形放大了的靠模板，控制单刨刀的刀尖运动轨迹切出齿形。展成法刨齿是利用成对刨刀分别刨除齿轮的两个侧面，刨刀刀刃往复运动的轨迹代表遐想齿轮的齿面。

4、剃齿原理：剃齿加工的过程是剃齿刀与被切齿轮在轮齿双面紧密啮合的自由展成运动中，实现微细切削过程，而实现剃齿的基本条件是轴线存在一个交叉角，当交叉角为零时，切削速度为零，剃齿刀对工件没有切削作用。

五 第二装配厂

第二装配厂是第一拖拉机股份有限公司生产中小功率轮式拖拉机的子公司，占地面积11.93万平方米，现有职工一千多人。现有中小轮托系列产品：小拖东方红170、180、200、220、250、280等六大系列机型以及变形产品，120多种。目前第二装配厂拥有各种设备544台，其中包括大型总装线4条、分装线8条，覆盖件油漆线7条，底盘油漆线2条，机械加工流水线10条，柔性壳体加工线两条。

我们前往第二装配厂主要参观了解了轮式拖拉机装配工艺实例，包括轮式拖拉机的总装、齿轮液压泵总成装配、转向机构总成装配。

六 热处理厂

1、概述

热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂，成立于2002年12月26日。拥有固定资产7300余万元;生产面积达14916平方米;各类设备370余台。具有多年为拖拉机、汽车、工程机械和动力机械等配套生产的工艺历史，在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均了具有国际先进水平的曲轴质量定心机。目具有丰富成熟的技术管理经验，总体年生产加工处理能力在2万吨以上。

2、设备及功能

双排炉,主要用于渗碳、淬火，辅助材料甲醇是种渗碳剂，丙酮为一种保护气体;喷丸机主要用来提高零件表面压应力和改善产品表面质量;校直机，主要用来校正零件因热处理和喷丸时产生的变形。

3、热处理工艺流程

(一)煤气加热气体渗碳炉

淬火介质：汽油

预热温度：900℃

渗碳温度：920 ℃

强渗温度：920 ℃

扩散温度：900 ℃

(二)电加热气体渗碳炉

丙烷+保护气体

淬火介质：汽油

淬火后200 ℃ 低温回火

采用淬火后边加压边冷却方式防止变形

保护气氛：甲醇和丙酮

低压校正机：减少变形

抛丸机：改善工件表面外观，提高表面硬度。

原料气体：CO 甲烷 氮气

制取工艺流程：丙烷和空气→混和气加压→在1000 ℃以上发生反应→快速冷却→检验成分合格后送入渗碳炉中作保护气氛。

七 第三装配厂

该厂是生产东方红大功率系列轮式拖拉机的主机厂，拥有强大的机械加工和装配生产能力，并拥有精良的测试设备。目前各类生产设备397台，国内外先进的大型加工中心、数控机床33台，拥有大型整机装配线1条，分总成装配线3条，底盘油漆线1条等，可为社会生产为各种型号拖拉机。三装厂有五个生产车间：①生产线，②箱体生产车间，③装配车间，④分装车间，⑤调试车间。

此次，我们主要参观了轮式拖拉机的装配，其装配路线如下：

漆后底盘上线——装配牵引挂钩——装配悬挂件——装配散热器——散热器管路连接——驾驶室预降——驾驶室连接——制动油加注——拧紧驾驶室连接螺栓——装配前机罩总成——主离合器调整——装配前、后轮及其合件——拧紧前、后轮螺母、螺栓——装配消声器总成——装配空气滤清器——装配变速杆手柄——装配整机标牌——整机检查。

八 第一装配厂

第一装配厂是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地，拥有各类现代化设备近千台，包括加工中心柔性加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床等，先后自行开发研制履拖系列、运输及农用型轮拖系列及特殊用途履带机械产品等数十种变型产品，国内外均有广大的市场。

本次参观主要有履带式拖拉机的变速箱装配和整机装配。

车间设置：

1、分装车间;

2、总装车间;

3、大件车间;

4、小件车间;

5、轴杆车间;

加工设备：数控加工中心，它代替了以前的硬性生产线，实现柔性化加工，增加了企业生产的灵活性。

变速箱的装配路线：箱体——装轴承——装齿轮组——装轴(花键轴)——轴承的压紧——装变速箱箱盖——上螺栓(机械紧固)

后桥的装配路线：后桥箱架——装夹进流水线——安装差速器——固定差速器并加脂润滑——安装变速箱——装传动轮——安箱盖，上螺栓——进行测试

履带式拖拉机的总装线：车底架——安装后桥——安装轮子——安装 6

油箱——装发动机——装发动机罩——装驱动轮(后轮)——装中间支撑轮——装脚刹车踏板——装水箱——装换热器——装车头罩——装电池——装车仓—— 装操纵杆——装暖风机——装履带。

九 铸造厂

进入车间前必须要戴上安全帽，以确保安全。该厂引进了德国的先进设备，大大提高了生产效率。其中的砂型铸造模型要我们驻足观看了很长时间，我了解到这些砂只能用一次，非常坚硬，也是我们平时带的近视眼镜的主要成分。从事铸铁件生产的第一铸铁厂在“九五”期间进行了较大规模技术改造。造型工部引进德国KW公司静压造型线，该线是目前国内最大的铸铁件潮模砂生产线，具有九十年代国际先进水平;砂处理工部引进德国KN公司混砂机、冷却器、水分自动控制等主要设备;熔化工部引进美国无芯变频感应电炉，与冲天炉实现双联熔炼;制芯工部引进德国冷芯盒制芯机，同时安装了一条国产呋喃树脂自硬砂坭芯生产线。生产流程大致是工艺分析(1.工艺参数2.砂芯设计)-制砂芯、制砂模-熔炼-浇注-出箱-清理-补焊-热处理-清整-成品。最后结束时带队工厂师傅鼓励我们要好好学习，将来找个好一点的工作。

十 工程机械有限公司

该公司是中国第一拖拉机股份有限公司与华晨中国机械控股公司合资经营的大型企业，凭接着之前的军工技术的科研能力，不断开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品。现在主要生产农用机械、挖掘机、装载机、推土机、压路机等工程机械。

车间分布及设备：

1、结构车间：该车间设备有数控切割机、火焰切割机、滚压机(三滚)等。

2、铆焊车间：该车间主要设备有电焊机，主要进行组合和焊接，其夹具是翻转机，通过翻转机可以使焊缝水平，易于焊接。

3、机械加工车间：该车间主要是用各种机床对零件进行加工，主要设备有镗床、双面镗床、单臂镗床、龙门镗床、立式铣床、立立式车床、龙门刨床、单臂刨床、普通车床、落地镗床等。

4、涂装车间：将实验后的机车送入喷洗间、烘干室、喷漆处理、最后包

装。

十一 锻造厂

该厂设备齐全，现有大型锻件(曲轴)生产线三条，小型曲轴生产线一条，生产锻件包括农业机械、动力机械、军工外贸等各种类型的锻件，锻件重量0.1Kg～270Kg。

锻造厂共有三个生产车间：热处理车间，，轻型锻造车间和模锻车间。

热处理车间：此车间的设备有热处理炉，冷校正设备和锻件清理设备(喷丸机)。

轻型锻造车间：此车间包括锻造区和下料区。

模锻车间：模锻车间分为自由锻区和蒸汽模锻锤区。

工艺顺序

加热炉——锻造设备——压床——热校正设备(其中26台锻压设备，26条生产线)

工艺流程

下料——加热——镦锻——卡压——预锻——终煅——切边——扭曲——热矫正——热处理——喷丸——探伤——防锈——机加工。

十二 洛阳LYC轴承有限公司

LYC公司拥有国家级技术中心，可根据用户需求设计制造九大类型、各种精度等级的1万多个轴承品种，具有较为完善的产品研发、检测控制和技术创新体系，并拥有多项自主知识产权，是我国规模最大的综合性轴承制造企业之一。

参观内容：

1、钢球厂;

2、精密轴承车间;

滚子加工工序：

冷镦成型——粗磨加工——热处理——精磨加工——检测(是否有磨伤、烧伤、碰伤)

轴承的装配流程：

放滚珠——拨球(使球均匀分布)——安一面保持架——安两一面保持架——压和两面保持架(铆合)

十三 洛阳中信重工机械股份有限公司

中信重工——一个非常出色的企业。中信重工机械股份有限公司(原洛阳矿山机器厂)是我国“一五”期间156项重点工程之一，1954年动工兴建，1958年建成投产，50多年来经过多次扩建改造，目前已发展成为我国最大的矿山机械制造厂、全国最大的重型机械制造企业之一是中国低速重载齿轮加工基地、中南地区大型铸锻、热处理中心。

中信重工的销售量相当可观，02年为3.87亿，入世后飞速增长，08年达到了80亿的销售额，相当可观。公司主要产品有：采掘机械、提升机械、选煤机械、破碎与粉磨机械、水泥机械、冶金轧钢机械、环保机械、发电设备、大功率减速器、大型铸锻件等。可为矿山、建材、冶金、有色、电力、化工、环保和其他基础工业领域提供成套重大技术装备、工程成套服务。产品远销亚、非、欧、美、澳等国家和地区，在国内外占据较大的市场份额。 中信重工是一个相当有实力的机械加工企业，之前所见的那些拖拉机生产加工的零件在这里可谓是小巫见大巫。除此之外在今年发射的神舟九号飞船中中信重工为其设计返回舱，同时该公司还与国防部有密切合作因此在参观过程中禁止拍照，不过我们在工人师傅的带领下我们看到了他们是如何将大型钢板通过卷板机卷起后用电焊将接口焊接的过程。

十四 中信重工发电厂

公司建于1971年，是国家定点生产中、小型汽轮机和汽轮发电机的专业公司。国家汽轮机行业协会成员。主要从事50MW以下各种类型汽轮机和汽轮发电机的设计、生产制造、安装调试和电站设备的成套供货。年生产能力200万KW，产值超4亿元。40多年来，产品遍布全国各地，并出口东南亚国家及印度。上世纪90年代以来，主要从事符合国家循环经济模式和环保利用的各类余热发电机组的开发利用。在焦炉煤气、高炉煤气、硫酸余热、热电联产等领域广泛利用。水泥窑纯低温余热利用汽轮机获得国家专利产品，得到国家发改委及建材局的认可并大力推广。该厂的主导产品是13.5万千瓦以下背压式、冷凝式、抽气式、抽背式及工业汽轮机五个系列的汽轮机及30-1500KW系列普通型和自动型柴油发电机组。并可提供各种大中型回转窑、冷却机、磨机等一系列水泥、石灰、炼铅厂成套设备。

十五 实习收获

通过本次实习，我对我们专业生产有了框架性的认识，看到了许多很多大型的设备，典型的加工设备，比如，各种锻压，冲压，机加工，铸造设备的实际生产过程，和工作原理。这也让我对本来课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识，从某种意义上来说是对知识的重新整理和加强理解，还有是对学过知识的一种补充。

作为一名工科学子，实践能力是必不可少的，通过本次生产实习，我们也锻炼了自己对生产现场的了解，虽然没有环境和条件让我们自己动手去操作，但是确确实实在我们的脑海中形成了深刻的印象，也是我对自己的专业所从事的工作有了更加深刻直观的了解，为以后自己的职业规产生了一定的帮助。

从中信重工的大型零件制造到中国轴承陈列馆的超微型轴承，我真的是大开眼界，这也会成为我人生中丰富的阅历之一，对现在世界上的先进制造水平也有了一定了了解。

企业的管理也是本次生产实习中让我受益良多的地方，一拖、中信重工、洛阳轴承厂，每一个企业都有自己的管理理念和企业文化，对这些企业的管理方式应当予以学习，对自己以后的职业生涯会有不小的帮助。

在各个公司简介栏里总能看到工厂所属高端设备很多都是从德国，西班牙，意大利，日本引进的字样，而我们国产的设备总是躲在工厂的角落里。自动化稍高一点的设备就需要引进，这足以让我们感到沉重，沉重的是感到了我们国家机械行业的落后，在一拖看到的许多设备还都是建国初期的老设备。作为一名机械设计制造及其自动化专业的学生，我深切的感到自己身上的重任，我们有责任改进我们国家机械行业落后的局面，只有通过我们刻苦的学习，培养自己的创新能力和实践动手操作能力，不断提高自己的专业水平，以担负起振兴我国机械行业的重任!

一、 实习目的

1、通过生产实习将之前所学的理论知识与具体的生产进行相应的联系，了解本专业将来就业的大致方向。生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。 生产实习是电气工程及其自动化专业教学计划中重要的实践性教学环节，是对学生进行专业基本训练，培养实践动手能力和向实践学习，理论联系实际的重要课程。

二、实习内容

大四的第一学期我们安排了两周的课外生产实习，我们被安排到中国第一拖拉机制造集团有限公司和中信重型机械工程自动化有限公司。

洛阳是许多人向往的地方，因为它有许多令人艳羡的灿烂历史，有许多名人古迹，有许多让人不解的传奇。而现如今的洛阳，也一样让人神往，在这个重工业城市里，有许多国有的龙头企业，关系到国家的生存命脉。其中一拖就占有很高的地位，这次我们能来这样的地方来实习，真是感到万分荣幸。

中国第一拖拉机股份有限公司第一装配厂位于河南省洛阳市，是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地。工厂始建于1956年，占地面积5.58万平方米，建筑面积3.66万平方米，是中国第一个五年计划期间156项重点工程之一第一拖拉机制造厂的骨干专业厂。自1958年7月20日装配出中国第一台54马力履带拖拉机至今，形成年生产能力2.5万台履带拖拉机的生产能力。经过40多年的发展，东方红牌拖拉机和工程机械遍布中国各省、自治区并远销至欧洲、北美、南美、非洲、东亚、中东等50多个国家和地区，深受用户欢迎。

一拖(洛阳)柴油机有限公司，是中国一拖集团有限公司控股的中外合资公司。公司专业生产的东方红LR系列柴油机，是与世界著名的英国里卡多工程师咨询公司合作研发的具有当代先进水平的系列柴油机。依凭一拖集团的国家级技术中心雄厚的技术实力、完备的检测手段及一拖集团五十年柴油机制造的丰富经验，瞄准国内、外市场需求，不断地利用新技术对LR系列柴油机进行技术升级，使LR系列柴油机获得了巨大的成长动力，由引进初的基础机型，扩展为行业中独具优势的产品平台：八大类六十余种机型、五百余种变形产品的庞大动力家族，为经济建设的各个领域提供品质优良、技术先进的动力产品。

一拖一直把保护人类生存环境作为自己的责任，其生产的柴油机从20世纪70年代开始一直是中国最清洁、最节约能源动力之一。其中，与英国里卡多公司联合设计的LR105系列柴油机，其排放达到了欧Ⅱ标准，已经成为中国农业机械与工程机械配套动力的最佳选择。专门为欧洲设计的运泥车达到了国际先进水平。

追随时代和科技的发展步伐，以品质卓越的产品满足社会的需求，是一拖集团有限公司多年来的信念和追求。在中国缺少粮食的年代，一拖生产的拖拉机，完成了中国机耕地60%的耕作，为中国人解决吃饭问题做出了贡献。在1984年中国首次考察南极、建立长城站时，一拖的产品经受住了恶劣环境的考验。 凭借150万台拖拉机的生产经验以及由此奠定出独具特色的工艺水平和技术实力，中国一拖集团有限公司成为卓越的农业机械制造专家，在这一领域享有极高的声誉。 8月3日的实习是安全教育，没有下厂，一些注意事项加血淋淋的案例，我不得不听不得不看。今天的安全教育记录笔记：

工厂的安全大致可分为三大类：A：安全生产 B：工业卫生 C：防止灾害。 而工厂中常见的危害大致可以分为五类：

1 机械性伤害 2 化学物质伤害 3 燃烧，爆炸危害 4 热伤害 5 电气伤害 安全防护

1 按规定穿戴防护用具

2 旋转件不跨跃、不戴手套、关机测量

3 电闸开头要挂警示牌，确认无人才能合上开关 4 电气设备外接零，非专业人员不提检 安全标志

①红颜色：表禁用，用圆圈表示 ②蓝颜色：必须遵守的规定，用圆圈表示 ③黄颜色：表警告，用三角表示 ④绿颜色;表安全、目标方向，用方框表示

8月5日，我们去参观了一拖精密铸造厂，同样工作条件也不怎么好。通过师傅的讲解和自己的观察，发现该厂主要采用熔模铸造法生产，熔模铸造的工艺流程如下：制作母模——制作压型——制作蜡模——制作型壳——脱蜡——焙烧和造型——浇注——脱壳。熔模铸造尺寸精确，铸件表面光洁，无分型面，不必在加工或少加工。熔模铸造工序较多，生产周期较长，受型壳强度限制，铸件重量一般不超过25kg,适用于多种金属及合金的中小型、薄壁、复杂铸件的生产。其中蜡模的制作工艺如下：石蜡----蜡水----加硬脂酸(1：1)----成型----组装(用粘连剂，粘耐火砂5——7层)----胚烧(900°---1100°)。由于可以回收利用，其经济效益、社会效益、环保效益都很好。

一拖精密铸造厂是第一拖拉机股份有限公司的专业厂，具有四十年的熔模铸造生产历史，是全国最大的精密铸造厂之一。精密铸造工程机械方面的备件有各种挖掘机、装载机的斗齿、齿根、矿用钻头、铁路枕底清筛机扒掌、扒链、扒齿等，耐磨性、质量可与进口原装备件相媲美。年生产能力为3000吨。 铸造厂技术力量雄厚，工艺装备精良。拥有全国第一条机械化制壳流水线、中频感应炉，有造型、煤气焙烧、浇注、落砂联动铸工输送器，以及从美国微软公司国进口的DV-6型直读光谱仪等先进质量检测设备等。 8月12日，我们参观了三装，该厂有个小型试车场，我们去的时候他们正在试车，原来三装生产的是小型拖拉机，我们在家很常见的那种，我们进车间参观是发现三装与一装大同小异，它没一装大，生产小型的，其他工序没多大差别。看了没多久就出来了，师傅们说太危险，看一点就行啦。

三装有关情况：由中国一拖集团第一拖拉机股份有限公司与芬兰维创公司合作生产的第一台BM120轮式拖拉机日前在一拖股份公司第三装配厂装配完毕，并一次性试车成功。这是中国一拖加强与外商合作结出的又一丰硕成果。

我们参观了一拖齿轮厂。厂里的一位师傅给我们讲了一下该厂的有关情况，然后我们就进了车间，我们终于看到了真实的齿轮加工，兴奋自不必说，我们还注意到了不少生产细节，一一和我们的理论向对照。如：加工直齿轮的刀具斜放就能加工斜齿轮;利用剃齿机使齿表面的粗糙度提高;利用齿轮滚动检查机检查齿轮是否合格，其工作原理是：如果合格运转时的啮合应在分度圆上，正反开车时无噪音也就是没有硬冲击。生产齿轮的机器现也列出，大致有滚齿机，差齿机，Y631K型花键轴铣床，仿形车床，锥齿轮刨齿机，万能剃齿机，多刀车床，齿轮倒角机，等等。

8月17日，我们在老师的带领下走进了一拖动力机械有限公司。一位师傅向我们详细介绍了动力机械有限公司的有关情况以及参观注意事项，随后我们进入了生产车间，这间工厂里面全都是各式各样的机床，铣床，钻床，镗床等，真是令人目不暇接。一拖(洛阳)动力机械有限公司是中国一拖集团有限公司骨干专业公司之一，由一拖(洛阳)柴油机公司和第一拖拉机股份有限公司于2003年共同投资专业生产动力机械的公司。其前身为第一拖拉机股份有限公司第一发动机厂，自1958年建厂以来，已累计生产各类柴油机60多万余台。车间中具有一条数控生产线，由毛胚到成品由一条生产线完成，机器各司其职，甚至程序固化，方便操作，提高效率。在曲轴的加工中为了消除动不平衡可以在工件上打孔。我还注意到一台标记机，它利用工件的固定位和针头之间的角度来确定起始位置。

8月23日，我们参观了一拖模具厂。一拖模具厂规模不是很大，其中数控车间已经搬离该厂，搬到山上了，就算在也是不允许参观的，是因为这是技术要求比较高，操作人员必须精神高度集中，不能被打扰，

一拖模具厂企业简介：是以锻造模具、冲压模具、铸造模具为主导产品的专业模具厂，固定资产4000 多万元。2003年通过ISO9001：2000国际质量认证，具备质量标准体系认证，具备各种模具工艺开发、设计、制造及调试的能力。公司拥有专业工程技术人员50余名，高性能UNIX、NT图形工作站30余台。CAD/CAM采用PRO/ENGINEER、UG/NX、CIMATRON、HIGHMILL等高性能三维软件，模具设计制造采用全三维CAD/CAE/CAM/PDM集成技术和逆向工程，对于异型复杂铸件和冲压件可以进行铸造工艺性和冲压工艺性CAE分析，优化工艺方案。。

9月3日热处理车间：本车间一般材料加工工序如下：

剪切下料----加热----制坯----预锻----终锻----切边----扭曲----热校正----正火----调质----冷校正----去应力----清理----磁粉探伤检查----防锈处理

从小到大第一次深入这么大的工厂实习，让我感到好奇而又兴奋。

实习车间里，一台台机床运转着，工件被一步步加工成形，虽然工件很简单，操作过程也不难，但要做出一个合格的零件却不是看起来那么简单。 不要小看这笨重的机器，正是这笨重的机器奠定了我们的工业基础;更不要小看这简单的操作，正是这简单的操作，构成了实践和理论的结合。这些机器加工成的工件简单也不错，但试想支撑现代化建设的哪一台机器不是由这种简单的工件来的。

2009年11月1日,我们河南工业大学机电工程学院三百多名学生，在老师的带领下，对中国最大的拖拉机生产厂——洛阳第一拖拉机有限公司，进行了详细的参观访问，以下是我们此次访问的经历与我个人感触。

目录：

第一章 公司简介、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、2 第二章 安全教育、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、4 第三章 实习历程

第一节 一拖工程机械有限公司、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、5 第二节 福莱格车身有限公司、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、6 第三节 第一拖拉机股份有限公司锻造厂、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、7 第四节 第一拖拉机股份有限公司齿轮厂、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、9 第五节 第一拖拉机股份有限公司第一装配厂、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、10 第六节 第一拖拉机股份有限公司精密铸造厂、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、11 第七节 第一拖拉机股份有限公司热处理厂、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、12 第八节 第一拖拉机股份有限公司第二铸铁厂、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、14 第四章 实习小结、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、15 第一章 公司简介：

第一拖拉机股份有限公司是中国内地在香港上市的唯一农机制造与销售企业。其前身第一拖拉机制造厂，创建于 1955年，是我国“一五”期间兴建的156个国家重点项目之一，是中国农机行业唯一的特大型企业，1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”，1997年，中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造，依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后，股份公司在境外发行H股股票，并于同年6月23日在香港上市。1999年“东方红”商标被国家行政管理局认定为中国驰名商标，2003年“东方红”牌系列(履带、轮式)拖拉机和工业推土机、“洛阳”牌压路机三大系列产品荣获“河南省名牌产品”称号。2000年1月公司整体通过ISO9002：1994质量管理体系认证，并于2003年5月整体通过ISO9001：2000质量管理体系认证。目前，公司为进一步满足生产及市场发展的需要，从2004年起在公司范围内全面贯彻实施环境/职业健康安全管理体系标准，确保2005年上半年通过第三方认证，建立起一个以ISO9001质量管理体系为基础，ISO9001与ISO14001及OHSMS管理体系有机结合，融为一体的有序、高效的管理平台，全面提升公司管理水平。

公司占地 49万平方米，总资产36亿元，固定资产22亿元，下设10个职能部门和17个子/分公司、专业厂，拥有职工1.6万余人，专业管理及工程技术人员1200余人。公司拥有强大的铸锻、加工、装配和测试的全套生产能力，流水生产线近百条，公司主导产品为“东方红”系列履带拖拉机、轮式拖拉机和收获机械、工程机械共计100余个品种。公司具有年产履 带拖拉机2.8万台、小型轮式拖拉机20万台、大中型轮式拖拉机1.5万台、收获机械1万台和工程机械1万台的生产能力。

建厂五十多年来，公司从单一产品向多元化产品发展，成为集生产、科研、销售于一体的综合性企业，目前公司已累计为社会提供各种拖拉机 160多万台，“东方红”产品畅销全国，远销世界五十多个国家和地区，为中国的农业现代化做出了重要贡献。公司始终把顾客需求放在首位，不断强化质量管理，完善质量管理体系，产品质量稳步提高，“东方红”品牌深受广大用户信赖。东方红履带拖拉机、东方红小四轮拖拉机近年来连续获河南省重点保护产品、机械行业名牌产品和全国用户满意产品，2002年东方红170/180、300/400型轮式拖拉机获河南省名牌产品，LF80/90、1004/1204型轮式拖拉机获全国行业质量、服务诚信示范企业等殊荣。

公司将继续大力推进产品结构调整，不断完善质量管理体系，推进质量管理和质量改进，持续地向用户提供满意的产品和服务，以确保公司在农机行业的地位不断巩固和加强。

第二章 安全教育 时间：2009年 经过半天的休整后，2009年4月20日下午，在几位老师的带领下，我们来到了一拖员工教育中心，接受一拖教育人员的安全教育。在安全教育课上，老师给我们这群天真的大孩子讲了许多让人触目惊心的安全案例。血淋淋的事实让我们深刻的意识到安全第一这句话的分量远超泰山之重。一旦忽视了安全的重要性，后果不堪设想。案例中所讲到的每一次事故，其原因无不可以归咎于遇难者自身安全意识的淡薄，其结果可想而知，他们都付出了生命难以承受的代价。一拖在总结了多年的生产实践经验后，总结出了一些很值得、也很应该学习的安全守则。现针对我们实习过程中可能会碰的意外列举如下几条：

1?不允许穿凉鞋进厂; 2?进厂必须穿长裤; 3?多动口，少动手;

4?进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂; 5?女士进厂必须将头发盘起，并且戴上帽子; 6?在车间内要时刻注意避让天车和叉车;

7?不准乱按按扭、开关，不得碰车间里的任何工件 8?禁止在厂里吸烟，被发现者罚款; 9?人在厂里不要成堆，不要站在主干道上; 10?注重自身和学校形象;

11?在观看生产过程时，不得拥挤，与机床保持一定的安全距离，防止铁屑伤人; 公司存在的五种主要危害：

机械性危害——机械设备卷、砸、碰等等 化学性危害——汞、铅、强酸强碱等

燃烧和爆炸危害——热处理中的燃烧及保护性气体等 热危害——高温、热辐射、灼伤等 电气危害——带点物体的点电击，触电等 其它危害——摔伤，吊车碰伤等 安全标志牌： 红色——禁止 蓝色——指令、遵守 黄色——注意 绿色——提示 第二章

第一节 一拖工程机械有限公司 参观时间：2009年 原名：七零四

建厂时间：1970年4月 当时主要产品：军用坦克

现今主要产品:工程机械(推土机、挖掘机、装载机等) 该厂总共有五个车间：

第一车间：结构车间——下料 设备：加热炉、数控气割机、半自动切割机、滚压机

第二车间：铆焊车间——焊接组合 设备：CO2气体保护焊、点焊机 第三车间：机械加工车间——机床加工零件 设备：各类机床、铣床、刨床 第四车间：涂装车间——对零件进行喷漆处理 设备：喷涂设备 第五车间：组装车间——组装机械 第二节 福莱格车身有限公司 参观时间：2009年

福莱格公司技术力量雄厚，工艺装备齐全，其冲压、焊装、涂装三大工艺处于同行业领先水平。拥有16T——2000T各种型号机械压力机100余台，7条生产线，最大工作台面4000×2200MM，分别生产大型薄板拉伸件、中厚板冲裁件及其它各类压弯成型件;拥有多条焊装生产线，分别生产中重型汽车车身、各种机型拖拉机驾驶室、收获机驾驶室及各类油箱;拥有代表国内农机行业工艺水平最高的涂装加工线，可进行高质量农机覆盖件、驾驶室和各种汽车零部件的涂装加工，其中包括一条阴极电泳线，具有包括锌系磷化、阴极电泳在内的先进完善的前处理、底面漆、烘干工艺和检测检验设备，可进行氨基、丙烯酸、聚脂等各漆种的涂装、烘干加工，制件输送采用单片机控制的自行葫芦，提高了涂装质量和作业能力;一条年产15万台油箱的国内一流的油箱底面漆涂装线，采用自动化悬链系统，前处理采用了自动化喷淋系统。还拥有由三维图形工作站组成的局域网络及三座标测量机，具有使用UGⅡ、PRO/E等三维设计软件进行复杂冲压件的工艺设计和冲模的数字化设计及数据处理能力。

福莱格公司总共设九个车间： 备料车间： 为各工序进行备材

主要设备：剪床20台，除锈、酸洗生产线 冲压一车间：

生产各种类型的驾驶室覆盖件，中厚板冲压件

主要设备：双动630T 、400T冲压机 单动双点800T、630T冲压机 冲压二车间

生产特大薄板件、门板、顶棚、仪表板

主要设备：1000T、1300T双动拉伸压力机 单动四点1000T压力机 单动单点2000T压力机 焊接车间

焊接各类型零件，车身，油箱 主要设备：50-200kw点焊机 油箱封焊机 油漆车间

对各类零件进行喷漆处理以及对合件组成工艺，表面磷化处理 主要设备：电泳设备 静电喷涂设备 组装车间

第三节 第一拖拉机股份有限公司锻造厂 参观时间：2009年 锻造分公司设备齐全，现有大型锻件(曲轴)生产线三条，小型曲轴生产线一条，拥有从1吨到16吨的系列模锻锤。锻造分公司建造了具有国际先进水平的悬挂式热处理调质线，引进了具有国际先进水平的曲轴质量定心机，125MN热模锻压机生产线2007年投产。机加设备不仅有意大利精磨床和奥地利曲轴铣床，还拥有数控车床和数控组合钻床等。同时锻造分公司拥有各种先进的质量检测设备，锻件质量有可靠的保证。锻件重量从0.1千克至270千克。近年来，锻造分公司引进国外先进技术，开发出多种曲轴系列锻件，尤其是锤上模锻件大型复杂曲轴工艺水平及锻件质量均居全国领先水平，部分产品出口到欧美、日本和东南亚等国家。

因为铸造厂的噪音太大，所以厂房的解说员选择了在厂房外的一块空地伤给我们介绍锻造厂的基本情况：

该厂总共有三个车间： 第一车间：热处理车间

主要设备：连续式正火炉、连续式调制炉、油夹机、校正锤、喷丸机、 (作用：清理表面，强化铸件) 第二车间：轻型锻造车间 分为两个区： 锻造区：

设备：平锻机、锻压机 下料区：

设备：剪床、高速带锯 第三车间： 分为两个区： 自由锻造区：

设备：自由锻锤、空气锤 占地五分之一 蒸汽模锻锤区：

设备：蒸汽锤模锻锤 占地五分之四 辅助设备：

1、加热炉：

对工件进行加热处理，改变铸件内部结构。

2、压床： 切边机切边冲孔

3、热校正设备： 消除热变形

在解说员介绍完厂房的基本结构并讲解了该厂存在的主要安全事项之后，解说员带领大家进入厂房，在一进入厂房，我们明显的感觉到温度很高，原来我们进入了公司的第一车间，这里面座落着几台大型加热机器，大家看着一根根红红的金属棒从加热炉中取出，都不尽为工作的员工捏一把汗，若这金属掉到他们的身上，那可就惨了，接着我们进入了锻造车间，在这里看到的才是最触目精心的。红红的金属棒在锻造机上变得十分听话，只听着一声声巨响，就变成我们想要的形状，一点没有了脾气。

第四节 第一拖拉机股份有限公司齿轮厂

参观时间：2009年 该厂主要产品有直齿圆柱齿轮，斜齿圆柱齿轮，直齿锥齿轮，弧齿锥齿渐开线花键等产品和工程机械变速箱，汽车车桥，变速箱和差速器总成等。 该厂设备精良，主要工艺设备859台，包括：美国格里森生产线、美国加工中心和数车床，意大利、德国数控滚插、齿机、磨齿机，ZL50液力变速器装配线、车桥装配线、工业推土机箱桥装配线、两条桥壳加工生产线。

齿轮的加工工艺：

锻造——正火——粗车各部

留余量——精车各部——滚齿——倒角——插键槽——去毛刺——剃齿——热处理 齿面淬火——磨齿——绗齿——检验——入库 第五节 第一装配厂 参观时间：2009年

第一装配厂拥有各类现代化设备近千台，包括加工中心柔性加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机控制的多功能可控气氛多用炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备，并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线。新建成的总装配线科技含量较高、功能齐全，采用了工业自动电脑监控、在线检测、计算机监测磨合试验台、大屏幕物流管理等多项新技术，可实现多品种混流装配及大马力拖拉机的装配。 刚走进这个厂时，大家都没有表现出很高的热情，工人都穿着一样的制服操作着近乎一样的机器。带队老师让我们一小组为单位各自参观，于是我和其他两位同学象寻宝一样开始了“探索”。随着时间的推移我们闯入了一个比较干净的车间，一眼望过去车间长差不多180米，这条180米的车间上依次列着好多半成品拖拉机，奇怪的是这些拖拉机每间隔一段时间就会整体向前移动一下，象一辆没有停稳的火车。我们好奇的来到“火车”旁边。哦，原来是一个庞大的链传动系统，这就是装配车间!原来一台台拖拉机就是在这里诞生的，而那些零件都在这里化零为整的。在这条线上，工人一步步的测试和调试着机器，确保组装安全，合理，达到各项出厂技术指标。当我们顺着生产工序前进到出口时，一辆崭新的车头就这样诞生了，一种对工人师傅的敬佩感油然而生。在参观中，我亲眼看到一辆辆崭新的拖拉机正在组装，工人师傅每一个步骤都做得仔细认真，这让我想到我们在校的大学生，每天吃好喝好，但是就没有什么我们是真正自己动手动脑做得，做作业找答案，写论文上网找。马上就要就业了，真的感觉现在的时间过得太快。真担心我们现在的大学生能做什么，将来到社会能胜任什么样的工作。

第六节 精密铸造厂 参观时间：2009年

该厂具有成熟的低温模料水玻璃、中温模料硅溶胶以及复合型壳熔模铸造工艺，可以生产0.003Kg—50 Kg的碳钢、铸铁、球铁、合金钢、耐热钢、不锈钢、有色金属等各种精密铸件，产品尺寸精度高、表面光洁，部分产品可实现免加工。该厂技术力量雄厚，工艺装备精良，质量检测设备先进，更有一拖公司内部强大的生产制造、模具开发、工艺材料研究等得天独厚的技术、资源优势。1998年通过了ISO9002质量体系认证。现有产品1000多个，年生产能力为5000吨。主要应用于拖拉机、汽车、工程机械、铁路、纺织、电力、采矿等行业。

该厂关键工艺设备有气压蜡模生产线、六工位机械化制壳流水线、中频感应炉及快熔炉、贯通式模壳煤气焙烧炉，造型、煤气焙烧、浇注、落砂联动铸工输送器、震动除壳机、热处理炉、橡胶履带抛丸机以及硅溶胶工艺专用生产设备;质量检测设备有直读光谱仪、电子金相显微镜、机械性能实验机、磁粉探伤仪、硬度测量仪等。

在我们所有参观的厂中，这个厂的工作条件是比较差的了，车间内看上去很脏，工人不多但都在认真的做事。在技术人员的介绍下，我们参观了四个车间，有的车间里有很多氨水池，熏的人眼睛都睁不开，大家都想迅速离开现场。

熔模铸造的工艺流程如下：

石蜡、硬脂酸(1;1)混合——化蜡——蜡模——装配——制壳(水玻璃) 石英砂(耐火材料)——氨水(硬化、烘干)——水玻璃——中粗石英砂— —硬化——烘干 各工序条件： 溶蜡：98度水中;再在900度下焙烧两小时。 作用：融化蜡模得到表面光滑的壳件。 金属熔化：

温度：1500度 持续时间：45分钟

感应炉——熔化——浇注——振动——切割(冒口等)——清洗(酸水浸泡) 铸件处理：

砂轮打磨、喷丸处理，校正铸件变形。 精密铸造的优点：

1、铸件质量高，表面光滑

2、减少员工的劳动强度

3、简化工序，提高劳动效率 缺点：

1、 只是用于中小铸件的生产

2、 工作环境较差，有难闻的气味

3、 蜡模清理困难

4、 不适用于大批量生产 第七节 热处理厂 参观时间：2009年

据领队师傅介绍，该厂的设备在全国是数一数二的，刚开始对这个没多大概念，进去之后才发现原来人家不是吹的，各种大型设备都在高效率的工作着，而且还都是数控的，可见设备之先进，当然我们不能动，只能看，其实看不懂多少，只是参观一下，有所了解就行了。

企业介绍，今年以来，热处理厂找准市场定位，苦练内功，在“做精做专”的同时，不断用技术、质量、规模等手段创立企业品牌优势，用真情、诚信、优质服务赢得商机，获得合作伙伴的信赖和支持。 作为一个以零件承揽加工为主的专业厂，如何创立并提升热处理品牌优势，在激烈的市场竞争中占得一席之地?该厂在分析厂内外市场形势和自身发展状况的基础上，制定了“技术领先、诚信服务”的市场经营理念，并将这一理念贯穿落实到生产、技术、经营、质量管理等各个方面，努力为用户提供“心里美、外观靓”的热处理产品。锻造厂、精铸厂是热处理厂的内部市场主要客户，为构建良好的合作关系、实现互利双赢，生产经营部在主管厂领导李靖弟的带领下主动出击，密切与合作生产厂联系，24小时全程跟踪服务。技术、质量部门及相关车间虚心征求用户的意见和建议，及时解决用户反映的问题，他们在比进度、比价格、比服务的同时，用先进的工艺技术和操作手段来满足用户的不同需求，开拓经营品种也由原来的二三个扩展到现在的60余种，1-11月份完成产值较去年同期增长362%。轴研科技股份有限公司是热处理厂对外新开拓的厂家，该公司生产的壳体、前大盖等产品，热处理外观、精度等技术条件要求都很高，热处理加工费相当可观。为保证产品质量、拓展高附加值产品的市场份额，该厂指派专业技术人员调整工艺，用先进的意大利炉进行生产，以最佳的质量保证客户满意，使合作伙伴关系得到进一步巩固，为2006年热处理厂产品结构调整创造了条件。

一年来，热处理厂用技术创立了自己的品牌，靠诚信得到了广大客户的支持，吸引了众多厂家与自己结为战略合作伙伴。许昌金润达齿轮有限公司不远千里将零件运到热处理厂加工。一拖公司内外的其他厂家也纷纷主动寻求与热处理厂进行生产合作，从而为热处理厂开拓经营提供了有力支撑。

在该场中我们看到了该厂的管理原则： 5S定义：

整理、整顿、清扫、清洁、素养 5S管理的要点： 三定：定点、定量、定人

三安：人员安全、生产安全、物品安全 5S作用：

使亏损、不良、浪费、故障、事故、投诉、缺陷、切换产品时间处于最好状态——八零工厂

主要设备： 渗碳淬火设备：

三条计算机控制的渗碳淬火生产线 两条煤气加热渗碳淬火的生产线 感应淬火设备： IGBT超音频电源、数控淬火机床、三台可控硅数控机床、两台IGBT电源、两台单齿淬火机床

淡化设备：

两台钟罩式离子氮化炉、两台气体渗碳炉 表面处理设备：

镀铬线、镀锌线、氮化线、磷化线。 第八节 第二铸铁厂 参观时间：2009年

该厂主要有三个车间：①制芯车间，②造型车间，③清理车间。 各车间流程：

① 滚砂—制芯—加增粘剂(固化剂)--烘炉(180~22〇C)--旋链—下车间; ② ②砂—造型机—造上下箱，选好型箱—下芯段与其他型芯组合，合箱—浇铸铁水—冷却—打开，取芯;

③ ③退火炉退火—抛丸(打亮)—砂轮打磨(若有砂眼，则进行焊补，再打磨)--喷漆。

砂芯原料：覆膜砂加入增粘剂三乙胺(固化剂)，然后烘干。 实习小结

我们从小学甚至幼儿园就开始学习理论知识，所以在没去之前我总以为根据自己从书上、从课堂上所学到的知识应该对企业的生产情况有了比较深刻的了解，但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚，才体会到书上所说的“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”的真正含义，也明白了老师要我们一定要下工厂实习的良苦用心。真的，有许多东西看似已经懂了，但真正到了实际却又是另一种情况。有时自己认为自己已掌握的东西可能仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面，甚至有时是错误的认识，而如果没有实地考察实践，你是无法发现这些问题的。这次实习给了我一次很好的让我重新认识自己的机会，在参观中，让我印象最深的在齿轮厂看磨齿，在学校我们系统的介绍了齿轮的相关参数，齿轮形状的确定，齿轮模数的选择，可是在车间中当我看到磨齿机在加工齿轮时，我却看了半天不知道其中的原理，不知道是如何实现磨齿的。当时我才意识到理论知识和实际操作之间的距离，仅仅只有理论知识是远远不够的，理论知识和实际操作相结合这才是最完美的组合，这为我在以后的生活学习奠定了基础。所以，感谢学校和老师给我们创造了让我们将理论和实际相结合的机会。 一个星期的生产实习结束了，在这期间我们总共在八个单位进行参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。

在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。生产实习的心得体会概括起来有以下几方面：

1.了解了机械制造生产过程中危险因素，每一次进厂都要做一次安全介绍，每个工厂的工作工况不一样，安全隐患都不同，增强了我们的安全意识。

2.了解了机械产品流水线生产，对于大批大量生产，专用机械特别多，对精度，效率都有提高。

3.了解了机械产品的质量标准、技术规格、使用要求。

4.社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能。感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。真正的接触了社会，使我们消除了走向社会的恐惧心里，使我们对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。

6.增进了我们的师生感情，从这次生产实习的全过程来看，自始至终我们都服从老师的安排，严格要求自己，按时报到，注重安全。

本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的一个星期中，让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发! 一. 实习目的 1. 实习目的：

通过升产实习使学升获得基本升产的感性知识，并理论联系实际，扩大知识面;巩固所学的理论知识，更加让我们学到了课本上所学不到的知识，增加我们的知识面，在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程，对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个初步的了解，对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作岗位打下了良好的基础。当然，我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识，了解自己真正学到了多少东西，从而弥补自己的不足。 同时专业实习又是锻炼和培养学升业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学升具有吃苦耐劳的精神，也是学升接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学升到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以敷的工作，都是十分必要的基础。 2. 一拖发展情况：

总部座落于中国历史文化名城、九朝古都洛阳的中国一拖集团有限公司，它是中国唯一在香港上市的农机制造与销售企业。其控股方中国一拖集团有限公司(简称“一拖集团公司”)的前身--中国第一拖拉机制造厂创建于1955年，是我国“一绣”期间兴建的156个国家重点项目之一，也是我国农机行业唯一的特大型企业。1990年被国务苑企业管理委员会评为“国家一级企业”，1999年“东方红”获中国驰名商标殊荣。

目前股份公司拥有11个专业升产厂及销售、供应、协作配套3个经营处室，主导产品为东方红系列履带和轮式拖拉机，具有年产履带拖拉机2.2万台，小型轮式拖拉机20万台，大中型轮式拖拉机5000台的升产能力。目前控股和参股公司主要有一拖(洛阳)工程机械有限公司，一拖(洛阳)建筑机械有限公司，一拖清江拖拉机有限公司 宁波中策拖拉机汽车有限公司， 上海强农(集团)股份有限公司，一拖沈阳拖拉机有限公司，镇江华晨华通路面机械有限公司，进而丰富了产品系列。

经过多年的发展，市场环境的变化，其产品主要有以下四类：1)农业机械类：具有大马力轮式拖拉机、大马力履带式拖拉机、中小马力轮式拖拉联合收割机;2)动力机械类：柴油发动机、压力机;3)工程机械类：压路机、工业推土机、叉车、挖土机、起重机;4)汽车类：各式卡车、运输车、洒水车等产品。

现在，一拖从机制、体制入手，积极建立现代企业制度。通过采用合资经营、股份制改造、租赁承包和放开经营等方式，积极探索资本经营，努力向着跨行业、跨地区、跨所有制和跨国经营的现代化企业集团迈进，增强了销售能力，必将为我国国民经济建设，特别是农业机械化的作出大的贡献。 3. 实习要求：

我们应该做到下几点要求：

1.落实安全意识，在开始实习第一节课就是安全学习，务必做到以下几点：1)不穿凉鞋进厂;2)进厂必须穿长裤;3)不在厂里吸烟，4)进厂后衣服不敞开，外套不乱挂在身上，不背背包进厂;5)人在厂里不成堆，不站在主干道上;6)注重自身和学校形象;7)不乱按按扭、开关。

2.认识机械制造技术，通过进入车间进行升产实习，深入升产第一线进行观察和调查研究，获取感性知识和全面地了解机械制造厂的升产组织及升产过程，了解和召檎本专业基础的升产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计和工作打下基础。

3.了解机械设计过程，通过对典型零件机械加工工艺的分析(如开展曲轴的工艺讲座)，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，分析和解决问题的工作能力。 4.学习务实的工作态度，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好的经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神，学习工厂管理的5S制度，并通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

5.通过参观有关工厂，召檎一台机器从毛坯到产品的整个升产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。 二. 实习内容 1.参观实习内容： 1.第一装配有限公司：

中国第一拖拉机股份有限公司第一装配厂是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地。近十年来已实现15项重大技术改造项目，涉及冷、热、涂、装、焊等工艺环节并新建一条总装配线，进一步提高了工艺装备水平和升产能力，增强了企业产品的竞争实力。本厂拥有各类现代化设备近千台，包括加工中心柔性加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机控制的多功能可控气氛多用炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备，并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用升产线、静电涂装线。新建成的总装配线科技含量较高、功能齐全，采用了工业自动电脑监控、在线检测、计算机监测磨合试验台、大屏幕酗流管理等多项新技术，可实现多品种混流装配及大马力拖拉机的装配。

第一装配厂除作为第一拖拉机股份有限公司履带拖拉机、推土机变型产品的主机升产专业厂外，还具备各种拖拉机变型新产品的改进、开发、销售能力;拥有中高级技术人员百余名，能够适应国际国内市场的发展变化及用户不同的需求。工艺设计、产品开发和企业管理已广泛应用了CAD、CAPP及计算机网络信息系统(ERP);近年来已先后自行开发研制履拖系列、液压挖掘机系列、运输及农用型轮拖系列及特殊用途履带机械产品等数十种变型产品，深受广大用户欢迎。“团结、奉献、创一流”是一装精神在21世纪知识经济时代到来之际，本厂愿意与国内外各企业、科研机构在平等、互惠、互利的原则下广泛地进行技术、产品、贸易合作，振兴农业装备，共谋未来的发展，让“东方红”品牌唱响中国、走遍全球。 2.一拖(洛阳)燃油喷射有限公司：

前身是国家“一绣”期间建设的第一拖拉机制造厂的“燃料系统车间”，创建于1955年。经过“六五”“七五”“八五”技术改造，现已发展成为中国大型燃油喷射系统制造企业之一。公司主导产品为“东方红”牌柴油机燃油喷射系统。

产品包括喷油泵(PM型、BW型、BB型、ZHB型)、喷油器(J系列、S系列、P系列)及喷油嘴、柱塞、出油阀偶件等。产品精度高，性能可靠，适用范围广，可适用于汽车、工程机械、农用机械等各类柴油机，性能可达到欧I、欧lI排放标准，现已与东风康明斯4BT、6BT柴油机、潍柴日10

5、一拖LRl0

5、YTl0

5、北内X4115和湖动HD4108等系列柴油机实现配套，并在全国形成完备的配件销售、供应网络(经销商和服务站达200余个)。 3.一拖(洛阳)动力机械有限公司：

该公司是中国一拖集团有限公司骨干专业公司之一，由一拖柴油机公司和第一拖拉机股份有限公司于2003年共同投资专业升产动力机械的公司。其前身为第一拖拉机股份有限公司第一发动机厂，自1958年建厂以来，已累计升产各类柴油机60多万余台。

动力机械有限公司也就是以前的第一发动机厂。我们要看的是两个重要零件的加工：曲轴和连杆。书本上看似深奥和抽象的理论在这里经过工人的操作就变得一目了然。下刀点，刀路，工件加工后的情况，工件与刀具工件与车床的相对位置，夹具的实际形状曲轴和连杆的加工工垿，每个工垿的装夹和定位，由毛坯到出厂成品。

一拖动力机械有限公司主导产品为：YTR105系列柴油机、东方红4125系列涡流室柴油机、B4125J系列直喷柴油机、YT4130系列直喷柴油机及30～350KW发电机组。东方红YTR105系列柴油机秉承一拖柴油机公司LR105系列柴油机的优点，采用英国里卡多最新技术，动力强劲，节能环保，使用可靠，是中型轮式拖拉机、叉车、挖掘机、装载机、农用运输车、轻卡、中巴等主机的理想配套动力;B41

25、YT4130目前已经全面采用直接喷射燃烧技术，是东方红履带拖拉机、推土机理想的更新换代产品。 4.齿轮分厂：

专业的齿轮及其总成加工中心，拥有主要工艺设备659台，包括美国格里森升产线、数控车床，意大利数控滚齿机、数控插齿机、热处理升产线。美国格里森锥齿轮升产线，年产能力10万件。目前已逐步成为齿轮箱产品、汽车产品、农机产品和工程机械产品及经营产品的供应商。

主要设备：摇臂钻床，主要用于零件的深孔加工、台式钻床、立式升降台铣床、半自动花键轴铣床、滚齿机、卧式矩台平面磨床、多刀车床、直齿锥齿抱齿机、电气控制柜等各式机床。弧齿大轮精切机、机床自动排屑机、插床、

主要产品：直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮，渐开线花键和矩形花键。(加工范围为：Dmaxx 1250 m15，精度6级，可对Dmax×800 m16齿轮进行磨齿加工。可用于农机、工程机械、柴油机等行业。);压路机系列变速箱总成，收割机变速箱总成，铣抱机变速箱总成，液压挖掘机变速箱总成，装载机变速箱总成及140、1

45、153差减总成及桥。

5.一拖福莱格车身有限公司：

福莱格车身有限公司是于2006年2月在原中国一拖集团有限公司冲压厂的基础上改制而成的有限责任公司，始建于1956年。福莱格公司承继了原冲压厂的主要业务，致力于汽车、农业机械和工程机械的覆盖件、结构件、驾驶室、油箱等产品的制造、销售以及通用机械产品的冲压、焊接、涂装和机械加工。

主要设备：拥有冲压设备100余台，5条大台面冲压升产线，其中最大吨位2000T，双动压力机最大吨位1300T，四点压力机最大吨位1000T，最大工作台面4000*2200MM，分别升产大型薄板拉伸件、中厚板冲裁件及其它各类压弯成型件。拥有电弧焊机、气保焊机、点焊机、缝焊机等各类焊机220余台，多条焊装升产线，分别用于中重型汽车车身及各种农机驾驶室、覆盖件、车架的焊装升产。

拥有六条涂装线，其中五条用于履拖产品及一般结构件涂装，另一条是80年代投资近3000万元的阴极电泳油漆涂装线，具有锌系磷化、阴极电泳的前处理、底面漆、烘干工艺和检验检测设备，可进行氨基、丙烯酸、聚脂等各漆种的涂装、烘干加工。

主要产品：机型驾驶室覆盖件，箱型深拉件和中厚板冲压件;特大型薄板件，如：门板、地板、顶棚、仪表板等大型冲压件;阴极电泳机、单片机控制自行电芦路控制机，零件、合金件的总成工艺、双工垿脱脂表面磷化处理等作用。

冲压厂的工艺流程为：备料区-——冲压——焊接——油漆——总装——成品 6.三装厂：

由中国一拖集团第一拖拉机股份有限公司与芬兰维创公司合作升产的第一台BM120轮式拖拉机日前在一拖股份公司第三装配厂装配完毕，并一次性试车成功。这是中国一拖加强与外商合作结出的又一丰硕成果。

2001年底，中国一拖第一拖拉机股份有限公司与芬兰维创公司在多次密切接触后，本着精诚合作，互惠互利的原则，正式签订了大马力轮式拖拉机的合作协议。之后，一拖股份公司第三装配厂立即开展各项准备工作，积极对职工进行技术培训和岗位练兵，使该厂充分具备了装车能力。今年3月份，维创公司大马力轮式拖拉机配件陆续到达该厂后，他们迅速抽调升产技术骨干组成装配小组，在维创公司巴西分厂技术总监乌维拉的指导下，尽快熟悉装配工艺，并合理分工。经过3天时间的团结奋战，圆满完成了合作升产的首台大轮拖的装配任务。经启动试车，完全达到了维创公司的工艺技术要求。其合作升产的大轮拖不仅在工作效率和可靠性等方面有了保证，而且在性能价格比上也具有了明显的优势，从而为一拖产品在激烈的市场竞争中赢得主动权奠定了坚实的基础。 7.热处理厂：

热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂，成立于2002年12月26日。拥有固定资产7300余万元;升产面积达平方米;各类设备370余台。具有多年为拖拉机、汽车、工程机械和动力机械等配套升产的工艺历史，在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工垿升产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均具有丰富成熟的技术管理经验，总体年升产加工处理能力在2万吨以上。

设备及功能：双排炉主要用于渗碳、淬火，辅助材料甲醇是种渗碳剂，丙酮为一种保护气体;喷丸机主要用来提高零件表面压应力和改善产品表面质量;校直机，主要用来校正零件因热处理和喷丸时产升的变形。 热处理工艺流程： 1)加热气体渗碳炉 淬火介质：汽油 预热温度：900℃ 渗碳温度：920 ℃ 强渗温度：920 ℃ 扩散温度：900 ℃ 2)热气体渗碳炉 丙烷+保护气体 淬火介质：汽油 淬火后200 ℃ 低温回火

采用淬火后边加压边冷却方式防止变形 保护气氛：甲醇和丙酮 低压校正机：减少变形

抛丸机：改善工件表面外观，提高表面硬度。 保护气氛制取设备： 原料气体：CO 甲烷 氮气

制取工艺流程：丙烷和空气→混和气加压→在1000 ℃以上发升反应→快速冷却→检验成分合格后送入渗碳炉中作保护气氛。 8.工程机械厂：

该公司是中国第一拖拉机股份有限公司与华晨中国机械控股公司合资经营的大型企业。公司占地面积14万平方米，建筑面积9.8万平方米。公司始建于七十年代，前身为机械工业部的重型军工企业，升产规模宏大，技术力量雄厚。九三年成立合资公司以来，凭军工技术的科研能力，不断开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品。

主要产品：轮式装载机、工业推土机、振动压路机三大系列数十个型号产品，其中东方红T100工业推土机被评为省优质产品。作为驰名中外的“东方红”工程机械产品，行销国内三十个省市自治区，并出口到欧洲、亚洲、非洲、拉美和澳大利亚等国家和地区。 主要设备：公司不仅拥有国内外著名企业制造的大型、精密、稀有的先进设备50余台，主要加工设备400余台，如数控气割机、辊压机、点焊机、翻转机、双联剪床、镗床、龙门抱床、立式车床、单臂抱床等大型机床。此外在计量、检测方面拥有国际先进水平的检测仪器，为产品质量提供了可靠的保障。 车间介绍：该公司共有五个车间，1)主要负责下料;2)主要用于各零件的焊接;3)主要用于零件的加工;4)主要用于产品的喷涂处理;5)组装车间，主要用来装配;6)零件油漆处理工艺流程：除锈(主要用喷丸方法)――第一次喷涂(喷底漆)――烘干――第二次喷涂(喷面漆)――烘干――最后涂漆――试验(分为路试吠负荷试验)――冲洗――烘干―――最后包装――产品出厂。 9.精密铸造厂：

该厂主要采用熔模铸造法升产，熔模铸造的工艺流程如下：制作母模——制作压型——制作蜡模——制作型壳——脱蜡——焙烧和造型——浇注——脱壳 。熔模铸造尺寸精确，铸件表面光洁，无分型面，不必在加工或少加工。熔模铸造工垿较多，升产周期较长，受型壳强度限制，铸件重量一般不超过25kg适用于多种金属及合金的中小型、薄壁、复杂铸件的升产。

升产工垿：造模(由2-3个模具交替使用，制作出蜡模)---修模、装配(修整蜡模，并将蜡模装到蜡棒上，组成蜡模组)---做模壳(利用水玻璃、石英沙和氯化铵水等，反复加工，形成8mm左右的模壳)---溶蜡(用95度热水浸泡，将蜡溶化)---烧模壳(利用煤气炉，烧至860-950度，2-3小时)---冷却(冷却至600度)--- 浇注---清理---热处理---清理氧化膜---检验、去毛刺---磁粉探伤 3)工艺流程：

熔模铸造的工艺流程如下：制作母模——制作压型——制作蜡模——制作型壳——脱蜡——焙烧和造型——浇注——脱壳 2.曲轴的工艺讲座：

1)曲轴的作用;2)曲轴构造分类;3)曲轴的工艺;4)工艺重点归纳;5)关于曲轴的过定位。

三. 实习总结和体会

升产实习是培养我们实际动手能力和分析问题解决问题能力、理论与实践相结合的基本训练，同时也是毕业设计选题及设计工作原始资料的来源，为我们广大学升进行毕业设计打下扎实基础，是提高学升业务素质和思想素质的重要环节。

升产实习能够够训练学升从事专业技术工作及管理工作所必须的各种基本技能和实践动手能力;让学升了解本专业业务范围内的现代工业升产组织形式、管理方式、工艺过程及工艺技术方法。培养学升理论联系实际、从实际出发分析问题、研究问题和解决问题的能力，将学升所学知识系统化。培养学升热爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风。

升产实习能够够训练学升从事专业技术工作及管理工作所必须的各种基本技能和实践动手能力;让学升了解本专业业务范围内的现代工业升产组织形式、管理方式、工艺过程及工艺技术方法。培养学升理论联系实际、从实际出发分析问题、研究问题和解决问题的能力，将学升所学知识系统化。培养学升热爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风。 非常感谢学校和洛阳一拖集团公司提供了这么珍贵的机会，让我有幸到一拖集团各个大型厂房参观学习，从中亲身观察和了解到工业升产的现代化管理模式和各种升产和加工工艺的技术革新，让我联系课本对现代机械制造工艺学有进一步的理解。作为一个平时很少机会接触工业升产的学升，我十分真切地感受到工业对社会带来的巨大影响，也对社会，工业和自然和谐发展有新的看法。

当然，在一拖参观实习期间，很多同学都对洛拖的一些破旧的厂房提出异议，也认为一拖作为中国的一流大企业，并没有很完美地展现我们心目中现代化工业的一面。毕竟，洛阳一拖集团还是以人工升产为主的集约化升产。我们很容易拿一拖同广州本田比较，发现一拖有的企业厂房还是相对技术含量不高，同时有的企业工人管理并不完善。这当然有各种各样的因素，其中僵硬体制活力的欠缺会起很大的负面影响。

一拖集团是一个年产量要达155亿的企业，要管理好这家素有中屋农机工业“航空母舰”之称的特大型国有企业是一件非常难的事，没有一套严谨而科学的管理制度是行之不通的。这次参观一拖集团，其中一个最令人记忆深刻的就是每个企业和工厂都有他们自己特色的一套管理制度。比如一拖集团的第一装配厂的看板管理，车间每个工作岗位上产品的看板都清楚地写明了产品的名称，批数，注意事项和责任人。工人非常方便进行拿件进件。而齿轮厂有很多公告栏，上面写了产品的升产任务，升产质量，成品检测情况，被退回产品的具体情况等，非常详细。一拖(洛阳)工程机械有限公司就更具特色，他们的信息公布栏直接把升产不合格的产品和违规操作的升产器械用相机拍下来，公布责任人。因为有农业升产机械成品的产出，顾客的信息反馈也很具体地公布出来，对于很多的投诉企业都认真分析原因，一一给予详细作答和妥善处理。很多车间是集约化升产的，工人的工职都是按件计算，而有时员工会因为科技创新受到嘉奖，这些信息在企业的公告栏都能体现。

可以欣喜的是，我们从三装厂的改革认识到企业改革给厂带来的很好的经济效益，企业重组与改革扫清了一些不合理的企业制度，极大地解放了企业的升产力。如何深化企业改革将会是洛阳一拖集团在新世纪里最为重要的课题之一。

创新是企业进步的灵魂，但这极需要一个良好的制度支持。如果不能从过去国企的计划经济模式很好很快地转变过来，使企业有更广阔的发展空间，企业就会越来越缺少创新的的活力。 各个企业对于安全问题都十分重视。可以说，升产企业都把升产安全放在第一谢。我们在入厂之前就首先接受了安全教育，而每次到不同企业参观前也有工作人员对我们进行安全教育。大家在短短几天里，都把带安全帽，工厂道路安全守则，注意天车等安全措施铭记心中。毕竟每个人都对自己升命负责。一拖集团对于安全教育的一丝不苟，不但体现企业人性化的一面，而且也从中看出企业管理的严谨。

全球一体化，中国走向世界对一拖既是机遇又是挑战。同样，对于即将踏入社会的我们也是。我认为拓宽认识世界的思路，从一个广的思维，从一种制度或者平台的角度看问题，让更多人有积极性地参与进来，比起传统的闭门造车，单打独斗有效的多。

通过本次升产实习感想很多，体会也很深，真真切切学习到了的知识点我归纳如下： 1)了解工厂的升产过程、升产线布局、技术装备; 2)记录零件设计和制造工艺及设备; 3)召檎机械加工工艺方面的知识及方法;

4)了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等; 5)了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备; 6)了解企业升产管理模式，学习先进的管理方式方法; 7)熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识 ; 8)学习曲轴工艺过程。

更重要是，我们大学升应该做好自己的本职工作，炼好基本功，诚实做人，踏实做事，扎实做好学问，先将课本的理论知识学好，学会，学懂，之后，我们可以利用课余时间结合实践去认识理论知道，理论和实践相结合。

实习报告

（一）

一、实习/实训目的：1提高同学们的安全意识；

2了解加工车间危害来源；

3有针对性地做好防护措施。

二、实习/实训时间：2016年10月20日上午

三、实习/实训地点：洛阳长安茶城2楼会议室

四、实习/实训内容：以讲座的形式进行安全教育；

厂区生产对人身的伤害来源大致分为以下六类

1. 化学物质伤害（强酸、强碱、腐蚀性物质等） 2. 燃烧、爆炸伤害 3. 热危害 4. 电气危害

5. 粉尘、噪音、低温危害 6. 机械类伤害

针对以上伤害源，生产时规定：

1 工人必须按规定佩戴使用劳保用品(例如：衣服领口、袖口、下摆要扎紧，头发必须盘起，特殊岗位穿戴手套、护目镜等)；

2 停留在安全区以外、设备故障时必须先停机再检查； 3 电器可导电部分必须有安全接地，有绝缘保护等。

五、实习/实训总结

作为实习的第一课，安全教育放在第一时间来学习是很必要的，“安全第一”这四个字从此刻入了我的内心深处，让我时时刻刻关注安全问题。 这场安全教育讲座让我深刻地、系统地认识到生产安全问题不容小觑，期间放映的事故图片仿佛还原了真实事故现场，触目惊心；让我矫正了以往的侥幸心理，知道若发生事故便是不可挽回的血淋淋的后果。另外，这次讲座也丰富了我对生产过程中的危害来源的认识及针对各种危害所需采取的有效、必要防范措施。

实习报告

（二）

一、实习/实训目的：1了解农耕文化发展历史

2了解洛阳一拖公司发展的历史进程

3 参观认识洛阳一拖公司生产的各种型号的拖拉机

二、实习/实训时间：2016年10月20日下午

三、实习/实训地点：洛阳东方红农耕博物馆

四、实习/实训内容：参观学习东方红农耕博物馆；

东方红农耕博物馆位于洛阳的中国一拖，馆内收藏了中国第一代履带拖拉机、中国第一代水旱两用轮式拖拉机、中国第一代小型轮式拖拉机、中国第一代大功率轮式拖拉机等众多有历史意义的农业机械。博物馆通过珍贵的历史图片、文物史料，配以声、光、电等现代化手段，再现农耕发展的历史画卷。

一进博物馆大门，我就看到一台庞然大物，一辆酷酷的红色拖拉机。它的车身上还有“身份证”铭牌：LX1204。字母是它的型号，120是它的功率，讲解员告诉我们它有120马力，相当于120匹马的力量。末位的数字也是有讲究的：0代表是两轮驱动，2代表履带式，4代表四轮驱动。真有意思！大家伙后面的背景墙像一块块麦田，三个小拖拉机模型正在忙着收获。

进入馆内，导游为我们详细讲解了馆内的藏品，从华夏农耕战区的二牛抬杠、传统农具的演变以及建国初期的农业化，到奠基中国农机工业的洛阳铲、中国一拖厂，我们可以看到各个时期的农用机械。

参观过程，主要理解了一下几种车型：

1、东方红54型履带拖拉机，1965年在黑龙江二龙山农村服役，被誉为“北大荒精神”的象征，使用31年无大修；

2、东方红40轮式拖拉机，服役38年无大修；

3、东方红越野载重汽车是中国一拖生产的第一辆国产越野载重汽车的诞生地。

五、实习/实训总结

参观完博物馆，看到那么多洛阳自己生产的东方红拖拉机，我为这个城市感到骄傲。这次参观，震撼，也使我对我国的农耕历史有了进一步的了解，对一拖集团公司的历史有了进一步的了解。展列的各型拖拉机、收割机、推土机及坦克的事物模型，让人好奇、震撼但同时也使人内心热血沸腾，感慨国家的强大和人民的坚毅，向往自己投入如此伟大的国家建设当中的情景。此外，馆内陈列的这些珍贵实物和图片全面展示了现代农耕机械装备的发展历程，同时真实地记录了那个时代的沧桑和喜悦、艰辛与辉煌，充分彰显了我国劳动人民、尤其是洛阳劳动人民的智慧。以后，我相信洛阳一拖一定还会生产出更加高级的农耕机械，让东方红拖拉机走向世界。

实习报告

（三）

一、实习/实训目的：系统了解轴承的设计、生产、销售

二、实习/实训时间：2016年10月21日上午

三、实习/实训地点：洛阳精密轴承加工厂

四、实习/实训内容：参观洛阳精密轴承加工厂并学习有关知识。

参观前讲解员为我们讲解了厂区情况及产品概况。我们了解到洛阳LYC轴承有限公司始建于1954,是中国轴承行业生产规模最大、配套服务能力最强的综合性轴承制造企业。其精密轴承厂是经国际ISO9001：2000质量体系认证的单位，是洛阳市一家专业从事大中型薄壁类轴承(轻系列轴承)，转盘轴承的设计、开发、制造和销售的综合型企业。其可研制生产从内径10MM到外径13500MM的15000余种规格和各种精度等级的滚动轴承，有深沟球轴承、圆柱滚子轴承、双列圆锥滚子轴承等，年产量6000余万套。产品广泛应用于轨道交通、汽车、风力发电、工程机械、港机船舶、精密机床、石油化工、航空航天、医疗器械等三十多个工业领域，特别应用于轨道交通的铁路产品居多。

五、实习/实训总结

这次的洛阳精密轴承加工厂参观让我学到许多东西： 1懂得了轴承加工工序及型号用途；

2更深入地了解了一线工厂的生产模式和管理方式； 3 实地认识了一线工厂的生产环境。

总的来说，LYC轴承加工厂环境还挺不错，生产噪音不是很大，另外公司有严格的管理制度，员工自觉性高，谨守秩序。生产上有包含自动送料、加工检测的全自动生产线，这些都使得生产效率提高了不少。但是我也从中发现了一些问题：洛阳精密轴承加工厂仍存在机床老旧程度较高、自动化程度不够高、加工噪声大等问题，我觉得这些问题会不利于企业在如今激烈的市场竞争中占优势与发展。

实习报告

（四）

一、实习/实训目的：1 了解洛阳中重发电设备有限公司的发展历程产品；

2 认识中重发电设备结构及生产过程。

二、实习/实训时间：2016年10月21日下午

三、实习/实训地点：洛阳中重发电设备厂

四、实习/实训内容：

1第一环节：参观前洛阳中重发电设备有限公司公司人员给我们放了一个有关其公司发展以及产品介绍的视频，我们通过视频了解到 洛阳中重发电设备有限责任公司始建于1971年，是国家定点研发、生产汽轮发电机、柴油发电机组的专业公司，加工设备600多台，年生产能力5万千瓦。拥有雄厚的科研设计能力和一整套生产汽轮发电机组和柴油发电机组专业加工设备和试验装置，公司的主导产品是30KW-1500KW普通型和自动型柴油发电机组，公司生产的柴油发电机组是独立的供电系统，由柴油机、发电机、控制系统等组装在公共底架上，实现供电功能。可广泛应用于矿山、化工、高速公路、交通水利建设、水泥、矿采、养殖、医院、大厦等领域，作为主用或备用电源。

2 第二环节：看完视频后，我们跟着解说员深入车间参观，看到了一些零部件的加工过程，零件毛坯很大块，零件是直接锻造出来，相应的加工机床也就比较大，采用转盘装夹平台。

五、实习/实训总结

这次洛阳中重发电设备的参观，第一我们整体认识了重型汽轮机从零件加工到成品组装的过程。第二学到了一些零碎的知识点有: 1 由于重型汽轮机零部件较重，有一定的加工难度，所以讲解师傅说道其零件 的精度要求都不会太高；

2 重型转轴车削和普通轴类车削无太大差别，外壳铣得比较粗糙。

3 组装是按由内到外的工序顺序形成组装链吊装装配，但由于零件种类繁多、 重量大，给组装带来一定的困难。

4 转轴和装好线圈的机身均涂漆保护。

5 整个生产安装过程都十分专业，但自动化程度比较低，生产过程中感觉危险 系数较高。

实习报告

（五）

一、实习/实训目的：1 了解一拖工程机械有限公司的产品构成；

2 认识其各车间的分工和实际生产、组装过程。

二、实习/实训时间：2016年10月24日上午

三、实习/实训地点：洛阳一拖工程机械有限公司

四、实习/实训内容：

1第一环节： 参观之前，一拖工程师傅把我们带到了车间大门左侧，给我们讲了公司的历史发展与现在的生产情况。我们了解到——公司始建于七十年代，前身为机械工业部的重型军工企业，生产规模宏大，生产坦克5年。80年代改名工程机械公司，由军用企业向民用企业转型。九三年成立合资公司以来，凭军工技术的科研能力，不断开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品，主要有工业推土机系列（机械传动T100、T120和液压传动）、轮式装载机系列，其主要产品挖掘机装载机、铣刨机、液压挖掘机、推土机等。在如今的社会市场中，一拖工程公司的生产订单与经济不是很景气。

2 第二环节：一拖工程师傅带我们参观各个车间。 我们先后参观了以下车间：

1、 下料车间，进行板材切割（

1、等离子切割机2000度切割薄钢板，

2、气体切割机火焰切割较厚钢板），零部件成型（油压机、卷板机）

2、 铆焊车间，进行工件的铆接、焊接（二氧化碳保护焊接）

3、 机械加工车间，进行零部件的加工（有镗床、刨床、龙门刨铣床等）

4、 喷漆车间，整体自动喷漆，对零件进行喷丸除锈处理（整机清洗、打磨→喷漆）

5、

装配车间，按工序顺序形成装配线进行装配。

五、实习/实训总结

这次洛阳一拖工程各车间的参观学习，我了解了推土机等工程机械的生产全程，同时也知道了一些材料处理的方法。

在各车间走了一圈之后，我们很容易就可以发觉公司出现了一些问题： 1 生产设备比较陈旧，产品精度也不高； 2生产模式比较传统，生产效率不高；

而如今产品市场需求剧减，工程师傅也提到现金公司经营出现有些困难。但我相信其公司一定可以快步接上现代化生产轨道，完善各种制度和改进生产模式，继续在市场中生存下去并最终实现快速发展。 实习报告

（六）

一、实习/实训目的：掌握机器人的基本操作及运作原理

二、实习/实训时间：2016年10月24日下午

三、实习/实训地点：河南洛阳沃德福机器人科技有限公司

四、实习/实训内容：

接待我们的是姓唐的老师，幽默有趣；唐老师让我们知道了：

1 机器人的简单定义是可移动、可编程的设备。 2机器人的重要发展方向是语音识别和图像识别。

3 机器热分为五大类：工业机器人、服务机器人、军用机器人、医用机器人、仿真机器人。

4机器人有三大参数：负载、臂长和重复定位精度。

5最后唐老师带我们认识了工业机器人本体结构、控制系统、RV减速器这些实物。

五、实习/实训总结

这次洛阳沃德福机器人科技有限公司的实习，我收获颇丰。

洛阳沃德福机器人科技有限公司拥有机器人核心技术，致力于RV减速器及工业机器人研发、制造、工业机器人系统集成应用等数字化智能高端装备制造的企业。通过这一个下午的学习，我对工业机器人本体结构、控制系统、RV减速器及系统集成有了初步的了解，同时也知道了伺服电机的基本构造，机器人领域的先进技术、设计理念和制造方法。最后的就是知道了以后有两个好的方向可以去从事，第一就是服务机器人的设计研发工作，很有发展前景；第二就是工业机器人的维修工作，因为目前工业机器人已经普遍应用于各大工厂，但是在过3年的时间，工业机器人必定会出现各种各样的故障，所以到时工业机器人的维修人员在市场上一定是很大程度的急需，所以这是可以考虑的第二个从事好方向。

实习报告(七)

一、实习/实训目的：1 发动机拆装；

2了解四冲程发动机内部构造； 3了解并理解发动机的工作原理。

二、实习/实训时间：2016年10月25日

三、实习/实训地点：洛阳长安茶城二楼

四、实习/实训内容：

1上午：发动机主题讲座。

讲座的内容：发动机的工作原理以及发动机的内部构造；

连杆、轴承、曲轴的材料以及功用知识。

发动机是一种能量转换机构，它将燃料燃烧产生的热能转变成机械能。要完成这个能量转换必须经过进气，把可燃混合气(或新鲜空气)引入气缸；然后将进入气缸的可燃混合气(或新鲜空气)压缩，压缩接近终点时点燃可燃混合气(或将柴油高压喷入气缸内形成可燃混合气并引燃)；可燃混合气着火燃烧，膨胀推动活塞下行实现对外作功；最后排出燃烧后的废气。即进气、压缩、作功、排气四个过程。把这四个过程叫做发动机的一个工作循环，工作循环不断地重复，就实现了能量转换，使发动机能够连续运转。把完成一个工作循环，曲轴转两圈(720°)，活塞上下往复运动四次，称为四行程发动机。

2 下午：进行发动机的拆装。 拆装是要注意以下3个问题： A 拆卸时是按照机器——总成——部件——组合件——零件的顺序进行拆卸。

B拆卸时注意校对装配标记,保证重新装配时能原样。

C拆卸各类螺纹连接件时按照专业的对称顺序来拆卸才能保证螺纹连接件的完整拆卸。

五、实习/实训总结

通过这次动手拆装发动机，我更深入地了解发动机的工作原理及摩托车的变速及离合过程的机理。与此同时，我也明白了以下3个困惑：

1知道了点火塞上油是因为机油被带上燃烧室的缘故。

2同时，也知道是电动机通过链传动带动超越式离合器牵动进气活塞完成进气、压缩过程，最后侧面磁线圈发电点火启动发动机；

3大致了解了超越式离合器、离心式离合器、摩擦式离合器的构造及运作原理。

总的来说，我对发动机这一机械设备终于有了更深入的认识，我相信这对自己今后的机械工作会有一定的帮助。

实习报告

（八）

一、实习/实训目的：1通过深入生产第一线进行观察和调查研究，使学生

了解和掌握本专业基础的生产实际知识。

2了解典型零件机械加工工艺，以及零件加工过程中 所用的机床，夹具量具等工艺装备。

二、实习/实训时间：2016年10月26日早上

三、实习/实训地点：工业园（中国一拖股份有限公司第三装配厂）

四、实习/实训内容：参观学习的方式；主要内容有：

1、了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备；

2、记录零件设计和制造工艺及设备；

3、掌握机械加工工艺方面的知识及方法；

4、了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、 用途等；

5、了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数 控设备；

6、了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法；

7、熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识巩固我们所学的理 论知识，更加让我们学到了课本上所学不到的知识，增加我们的知识 面，在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程，对机床的结构和其 加工方法以及控制方式有个初步的了解，对部分零件的加工工艺有个 较详细的了解为今后工作岗位打下了良好的基础。 当然，我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识，了解自己 真正学到了多少东西，从而弥补自己的不足。

五、实习/实训总结

这次在洛阳一拖第三装配厂的参观实习，我印象深刻。

第一，我从宏观上感知了拖拉机的装配过程：从漆后底盘上线——装配牵引挂钩——装配悬挂件——装配散热器——散热器管路连接——驾驶室预降——驾驶室连接——制动油加注——拧紧驾驶室连接螺栓——装配前机罩总成——主离合器调整——装配前、后轮及其合件——拧紧前、后轮螺母、螺栓——装配消声器总成——装配空气滤清器——装配变速杆手柄——装配整机标牌——到最后的整机检查。总体上来说，装配线比较先进，效率较高。

第二，我弄清了车前的铁块其配重作用。

最后，就是学到了不少装配的细节知识，并认识到“知识在一定程度上是靠我们自己慢慢积累而来”这句话的正确性。

实习报告

（九）

一、实习/实训目的：1感性认知一台机器例如压路机从毛坯到成品的整个

生产过程；

2简单了解组织管理、设备选择和车间布置等方面的

内容。

二、实习/实训时间：2016年10月27日

三、实习/实训地点：国机重工有限公司

四、实习/实训内容：

刚开始，我们跟随工程师傅一起参观装配及产品摆放车间，了解到 1国机重工洛阳有限公司主导产品涵盖路面压实机械系列、铲运机械系列、挖掘机械系列、矿山机械系列。

2业务范围包括工程机械产品的研发设计、工程机械产品的生产制造、销售和服务、以及矿山装备系列产品的销售和服务。

3主要营产品为压路机及配件;推土机及配件;工程机械及配件;建筑机械及配件;洛阳牌压路机、洛建机械;东方红推土机、装载机;国机重工挖掘机、非公路自卸车;压路机;推土机;装载机;非公路自卸车（矿卡）;洛建垃圾压实机、环卫产品。接着参观机加工车间。

然後，工程师傅带我们感性认识了一下装载机、压路机、推土机、汽车起重机的模样，另外带我们观看了各种大型机床——立式、卧式车床及铣床、台式和摇臂钻床、龙门刨床等。

接着我们被带到结构车间——参观各种零部件焊接；

最后到了备料车间参观学习数控切割、等离子切割过程及板料机械剪切过程。

五、实习/实训总结

这次在国机重工洛阳有限公司的实习，我不仅了解了国机重工有限公司的历史背景以及其产品结构等基本信息外，更是学到了许多专业知识。

1压路机的轮胎要注盐水400千克，是用以增重防滑；

2冷再生压实机用以翻修路面，具体工作过程是：吸饱→搅拌→下料→压 实。

3感性认识了各种机床加工过程。

4焊接时是采用二氧化碳保护焊接和埋弧焊。

实习报告(十)

一、实习/实训目的：了解太阳能发电设备及其发电原理。

二、实习/实训时间：2016年10月28日

三、实习/实训地点：洛阳炘源晶分布式光伏发电站

四、实习/实训内容：

刚开始，公司工作人员给我们每人人手发了一份其公司的宣传册，让我们先了解公司情况，花了将近30分钟，我对其公司了解的内容如下： 1炘源晶光伏科技（洛阳）有限公司是一家中外合资的光伏新能源企业； 2其公司的主导产品是太阳能电池组件、太阳能光伏发电系统及太阳能光

伏发电的应用产品；

3其公司是一家集研发、设计、生产和销售于一体的综合性公司。 4 公司拥有专业的设计和研发团队，自主研发了多项太阳能光伏发电应用

产品，荣获国家多项专利。

5公司具备健全的管理体系，已通过ISO-900

1、ISO-1400

1、ISO-18001 认证；公司的产品质量已通过国内的“金太阳认证”、国际上的德国 TUV认证、CE认证、美国UL认证、美国加州CEC认证、英国MCS认证。

经过对其公司的基本了解后，工作人员带着我们参观了光伏发电板的生产

车间，观看了其产品的部分生产过程；

最后，工作人员带着我们去到了阳台，我们看到了32块太阳能发电板整

齐地排列两行在进行“光合作用”，即在收集光能，然後转化成电能。

五、实习/实训总结

这次在光伏发电站的参观学习，我充分感受到了光伏发电的魅力。

第一，太阳能发电，绿色无污染；

第二，不用担心资源枯竭，因为阳光永远都不会消失；

第三，保持系统运正常转仅需很少的维护，系统为组件可快速装拆；

第四，使用期限又很长。

所以，参观完之后，我说了一句“以后自己的房子，发电就用太阳能

产品！经济实惠，还环保。”

实习报告

（十一）

一、实习/实训目的：1了解有色金属加工企业的生产概况、主要工艺流程 和相关设备；

2 认识电气控制设备和自动化技术在有色金属加工生 产中的重要地位和作用。

二、实习/实训时间：2016年10月31日

三、实习/实训地点：中铝洛阳铜业有限铜业有限公司

四、实习/实训内容：

第一，了解所参观公司的基本情况：

1中铝洛铜是我国有色金属加工行业最具影响力的综合性铜加工企业。 2中铝洛阳铜业主要产品有铜及铜合金板、带、箔、管、棒、型、线材、 铝镁板带材、电解铜等。

3 产品广泛应用于航空、航天、舰船、军工、冶金、电子、机电、纺织、 交通、建筑、化工、轻工、能源等国民经济各领域。

第二，参观铜管加工车间。

五、实习/实训总结

这次在中铝洛阳铜业有限铜业有限公司的参观学习，不仅让我见识到了很多的铜管材加工设备，而且也让我从宏观上感性认识了铜管的加工工序：

首先，圆柱原材料经过铜合金挤压机在700~1000摄氏度的高温下挤压管状或棒状；

然后在精加工区锯削掉有变形、孔洞的区域，拉伸、扩径改变管材直径、壁厚及长度，经退火炉显出

紧接着用浓酸水洗消除表面氧化膜使表面平整；并在经过管材内应力；

最后成品退火用威尔曼炉（氮氢隔绝空气，真空退火）。

总的来说，这次实习，我从中学到了很多课本没有的东西，很多东西是得我们初到社会才可机会接触到；所以这一次的洛阳实习，有这样的机会让我们认识与学习铜业的有关知识，我感觉很庆幸。

实习报告

（十二）

一、实习/实训目的：

熟悉主要典型零件的机械加工工艺过程；

2了解机床、 柴油机的结构特点及装配工艺； 3了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法； 4 参观工厂计量室与车间检验室； 5了解公差与测量技术在生产中的应用

二、实习/实训时间：2016年11月2日

三、实习/实训地点：河南柴油机重工有限责任公司

四、实习/实训内容：

1．机械制造的生产过程: 了解工厂的主要产品的整个生产过程情况及生产中的主要工艺文件（如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等）； 2．箱体零件的加工: 了解某型号机床箱体、箱盖 （或柴油机机座、机体、活塞） 的机械加工方法，并记录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。

3．轴类零件的加工: 了解机床主轴、传动轴 （或柴油机曲轴和凸轮轴） 及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的具体加工工艺（技术要求，刀、夹、量具，切削液等）。

4．齿轮加工: 了解齿轮的机械加工工艺，并记录其工艺过程，分析滚齿、插齿加工的运动及特点。结合工厂的参观，简述磨齿、珩齿、剃齿等的齿轮精加工方法。

5．装配工艺: 了解机床 （或柴油机） 的结构特点及其装配工艺；了解机床 （或柴油机） 装配后的最终检验项目和检验方法；了解主要零部件在车间的检验情况，公差与技术测量在现场应用的实例。

五、实习/实训总结

这次在河南柴油机重工有限责任公司的参观学习，不仅让我了解了柴油机连杆的作用及一些工艺标准，也让我认识学习到了以下三个意识：

1.了解机械制造生产过程中危险因素是很有必要的也是一点不可含糊的，每个工厂的工作工况不一样，安全隐患都会不同，我们必须时刻注意安全；

2.对于机械产品大批大量生产，所用的专用机械多，形成生产流水线，可以对精度、效率都有所提高。

3.作为一个一线的新手，有必要先去了解并熟悉所生产的机械产品的质量标准、技术规格和使用要求。

实习报告

（十三）

一、实习/实训目的：1了解火力发电的原理； 2了解火力发电厂的组成；

3熟悉火力发电厂内部工作参观的安全注意事项。

二、实习/实训时间：2016年11月1日

三、实习/实训地点：洛阳热电厂

四、实习/实训内容：

在电厂师傅的带领下，我们参观了洛阳热电厂的大部分区域。了解了热电厂 的各种电力设备及其运行流程，并清楚了发电的大致过程。一整个上午，我们学习到了以下的知识内容：

1发电的主要设备是锅炉、汽轮机和发电机。

2锅炉的用水非常严格。首先，要将水除垢，是为了避免污垢使管道结垢以引 起爆炸，造成很严重的后果。

3发电厂每天的耗煤量足足有1000吨，煤通过输煤设备送入磨煤机磨成煤粉， 煤粉由给粉机送到锅炉本体的喷燃器,由喷燃器喷到炉膛内燃烧（注意：为使 煤粉的燃烧更加充分，需要由分离器分离出合格的煤粉送入锅炉燃烧，不合格 的煤粉将继续磨）。燃烧的煤放出大量的热能将锅炉四周的冷水管里的冷水加 热成汽水混合物，进入汽包，经过汽水分离器后热气由热气管道进入汽轮机做 功，带动汽轮机转动从而带动发电机发电； 4分离出的水可以循环利用。

5 汽轮机做功，做功以后的蒸汽压力会降低，这时的蒸汽必须回收利用； 但是它这时还是高温的，必须冷凝下来才能参与循环，所有电厂里有晾水塔， 晾水塔就是起这个作用。

五、实习/实训总结

这次在热电厂的参观学习，不仅让我对热电厂有了初步的认识，更是让我对热电厂发电原理的理解更深入了。热电厂发电的大致过程可以总结为：

1用煤将炉水烧成蒸汽(化学能转化为热能)； 2蒸汽推动汽轮机做功(热能转化为机械能)。 3汽轮机带动发电机发电(机械能转化为电能)。

太原理工大学

毕业实习报告

实习单位:中信重工、洛阳一拖集团、、河柴重机 实习时间：2016年2月29日 至

3月25日

学院(系): 机械电子工程

专

业: 机械设计制造及其自动化

班

级：

学生姓名:

学号:

指导教师:

2016年 4月11日

目 录

第一章

前 言…………………………………………………3 第二章

正 文…………………………………………………3

一、参观华夏农耕博物馆…………………..…………3

二、一拖集团简介及安全教育………………..………4

三、

参观洛阳一拖集团第三装配厂………..………6

四、

中信重工机械股份有限公司…………..………7

五、

一拖洛阳动力机械有限公司…………..………9

六、

一拖第一装配厂………………………..………9

七、

参观洛阳一拖集团热处理厂……..….………1

1八、

参观洛阳一拖集团铸造厂…………….………1

2九、

参观一拖齿轮加工厂………..……….………14

十、

洛轴LYC集团………………………..………15

十

一、 参观河南柴油机重工有限责任公司…..….…16 十

二、 参观一拖福莱格车身有限公司...........19 第三章

实习小结……………………………………………20

第一章前言

知识是人类前进的阶梯，而学习知识不仅仅靠从书本上获取，而重要的是在于体验。理论知识往往过于标准化，仅仅靠控制理论，一点实际操作经验都没有的话，事实上是没有实际效应的，现实中的事情往往是千变万化的，运用起来解决具体情形多半是教条的。无数事实证明：只有将理论知识与实践很好的联合起来，才干将知识运用到最高境界，为了学有所长，学有所用，为了将知识转化为自己所真正拥有的能力，面对充满竞争与压力的社会情形，联合自己所学的专业知识，学校为我们同学们供给了很多的实习单位来锤炼我们，而我有幸进入洛阳第一拖拉机厂实习。

实习目的

毕业实习是与今后工作生活最直接联系的，我们在毕业实习过程中将完成学习到就业的过渡，作为我们机械设计制造及其自动化专业，毕业实习是我们知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。通过毕业实习，使我们学习和了解零件从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过毕业实习，拓宽我们的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

第二章 正文

一、东方红农耕博物馆

位于洛阳的中国一拖东方红农耕博物馆耗资2000万元，历时一年多，收集了国产第一代履带拖拉机、第一代水旱两用轮式拖拉机等众多具有历史意义的农耕机械，全面展示现代农耕机械装备的发展历程。

中国一拖是我国第一个五年计划期间兴建的156个重点建设项目之一，是我国最大的农机制造企业，旗下的“东方红”品牌已经成为中国农业机械化的代名词。从1959年开始，每年都有大批客商、外宾到中国一拖参观访问、洽谈贸易和进行技术交流。2004年，中国一拖被列入我国首批“全国工业旅游示范点”。 中国一拖相关负责人表示，作为中国农机行业的领跑者，中国一拖有责任让更多人关注农业机械化，关注中国农耕的历史和未来。 东方红农耕博物馆于2010年1月动工，投资近2000万元，展陈面积近5000平方米，集收藏、展陈、宣传、教育和研究等多种功能于一体。通过珍贵的历史图片、文物史料，配以声、光、电等现代化手段，再现农耕发展的历史画卷。馆内收藏的新中国成立初期进口拖拉机、国产拖拉机代表机型等完整展现了中国农耕机械的发展历程。 中国一拖为上世纪五十年代苏联援建的项目，苏式经典厂房建筑保存较好。它与矿山厂、轴承厂等构成了洛阳工业区最重要的核心建筑群，是一个完整的社会主义建筑风景带，充分体现出计划经济时期工业遗产的特点。

二、一拖(YTO)简介及安全教育 1.一拖简介：

4 中国一拖集团有限公司是我国“一五”时期兴建的 156 个重点建设项目之一。一拖公司目前已发展成为以农业装备、工程机械、动力机械、车辆和零部件制造为主要业务的大型综合性机械制造企业集团，最大的子公司 ——第一拖拉机股份有限公司是我国唯一在香港上市的农机制造企业。一拖公司所拥有的“东方红”商标为中国“驰名商标”，五十年来，累计为社会提供大中小型拖拉机、工程机械、动力机械等产品 300 多万台，向国家上缴利税 45 多亿元，相当于建厂初期国家投资的 16 倍。一拖公司拥有国家首批认定的 42 家国家级企业技术中心。 2003 年至今，完成省级自主创新新产品、新技术鉴定 27 项，获得中国机械工业科学技术奖、省(市)科技进步奖等 67 项。

十一五期间，一拖公司通过建设拖拉机、压路机、非道路柴油机等全国或区域性产业基地，将一拖建设成为国内先进装备制造企业，为实现“中原崛起”和新农村建设做出更大的贡献。

20世纪90年代中国拖拉机研究与试验检测中心的成功并入，极大地提高了一拖的产品研发实力。多年来，一拖在新产品开发、投资、生产、营销等方面不断保持着与德国、日本、英国等国家的国际知名企业合作。在全球的许多国家都可以看到一拖的产品。从15马力到180马力的轮式拖拉机，各种规格的推土机、压路机、摊铺机等为工农业生产和建设提供了操作舒适、高效、作业质量无与伦比的装备。

一拖一直把保护人类生存环境作为自己的责任，其生产的柴油机从20世纪70年代开始一直是中国最清洁、最节约能源动力之一。其中，与英国里卡多公司联合设计的LR105系列柴油机，其排放达到了欧Ⅱ标准，已经成为中国农业机械与工程机械配套动力的最佳选择。专门为欧洲设计的运泥车达到了国际先进水平。追随时代和科技的发展步伐，以品质卓越的产品满足社会的需求，是一拖集团有限公司多年来的信念和追求。在中国缺少粮食的年代，一拖生产的拖拉机，完成了中国机耕地60%的耕作，为中国人解决吃饭问题做出了贡献。在1984年中国首次考察南极、建立长城站时，一拖的产品经受住了恶劣环境的考验。

凭借150万台拖拉机的生产经验以及由此奠定出独具特色的工艺水平和技术实力，中国一拖集团有限公司成为卓越的农业机械制造专家，在这一领域享有极高的声誉。

5 2.安全教育

安全教育主要是以录像的形式进行的。安全教育人员给我们看安全生产记录还有事故案例，一些注意事项和血淋淋的案例，这些案例真实的描绘了一条条年轻的生命被剥夺，导致血淋淋事件的原因多数是由于员工的不规范操作引起的，还有部分原因是员工工作中放松了警惕，这些让我们头皮发麻的血淋淋的案件给人们敲响了警钟。老师和安全教育人员给我们提了好多要求，我们都必须做到，注意事项总结如下：

1.在工厂内任何区域严格禁止吸烟; 2.进入厂区以及分厂必须列队进入; 3.禁止在广场上集结; 4.保护园林，爱护花草;

5.不堵塞工厂的进出入口，由于车间生产任务繁忙，要靠近人行道行走，注意来回过往的叉车，不要站在工厂主干道上;

6.保持厂区环境卫生;

7.注意厂房内头顶上的天车，看到天车过来要赶紧让道，不要再天车吊起的工件下穿行;

8.生产实习期间严格禁止酗酒;

9.按统一要求着装，进入厂房要佩戴安全帽，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂，要求穿长裤，衣服袖口、衣领紧扣，女生长发者将头发盘入帽子内，不能背包入厂;

10.工厂属于生产机构，要多多用笔记录和询问，对于其中的各种机床严格遵守只看不动手;

11.由于机床油润滑飞溅等，路面较滑，进入工厂内应注意防滑; 12.入厂后禁止边听MP3边走路参观; 13. 注重自身和学校形象; 14.禁止随地吐痰; 15.厂区内严格禁止拍照。

三、洛阳一拖集团第三装配厂 第一拖拉机股份有限公司第三装配厂以下简称三装厂是生产东方红大功率

6 系列轮式拖拉机的主机厂，占地面积万平方米，建筑面积万平方米，固定资产原值亿元。下设个职能科室和个车间，现有职工人。其中工程技术人员和专业管理人员人。三装厂拥有强大的机械加工和装配生产能力，并拥有精良的测试设备。目前各类生产设备台，国内外先进的大型加工中心、数控机床台，拥有大型整机装配线条，分总成装配线条，底盘油漆线条，整机试验装备台、分总成试验设备台、零件检测试验室个、精密测量室个、三坐标台。三装厂生产的东方红大功率系列轮式拖拉机，功率从千瓦～千瓦，共十余个品种。具有年产量台以上的生产能力。其中千瓦系列轮式拖拉机是一拖公司引进意大利菲亚特公司底盘先进技术生产的。特点是牵引力大、提升力强、速度范围广、功能多、油耗低、生产率高;在水田和湿地的通过性好，可以和多种农机具和复式作业机具配套，驾驶室舒适安全，是现代化农业的理想动力，在我国农机行业处于领先地位。、/型拖拉机获得全国行业质量、服务诚心示范企业等殊荣。建厂六年来，三装厂从单一产品向多元化产品发展，成为集生产、科研、销售于一体的综合型企业。目前已累计为社会提供各种型号拖拉机余台。现在，年产量达到台，市场前景十分看好。东方红大轮拖系列产品畅销全国，远销世界，为中国农业的现代化做出了重要贡献。三装厂始终把顾客需求放在首位，不断强化质量管理，完善质量管理体系，产品质量稳步提高。我们参观了三装，该厂有个小型试车场，原来三装生产的是小型拖拉机，我们在家很常见的那种，我们进车间参观是发现三装与一装大同小异，它没一装大，生产小型的，其他工序没多大差别。看了没多久就出来了，师傅们说太危险，稍微看看就好了。三装有关情况：由中国一拖集团第一拖拉机股份有限公司与芬兰维创公司合作生产的第一台轮式拖拉机日前在一拖股份公司第三装配厂装配完毕，并一次性试车成功。这是中国一拖加强与外商合作结出的又一丰硕成果。

四、中信重工(原洛阳矿山机械厂)

中信重工机械股份有限公司(原洛阳矿山机器厂)，是我国第一个五年计划期间兴建的156项重点工程之一，著名物理学家钱伟长曾担任公司技术顾问，公司

7 第一任厂长纪登奎曾任国务院副总理，毛主席的好学生、县委书记的好榜样焦裕禄同志曾在公司担任一金工车间主任。1993年并入中信集团，更名为中信重型机械公司。2008年元月，改制为中信重工机械股份有限公司。 历经半个世纪的建设与发展，目前已成为中国最大的矿山机械制造企业、中国最大的重型机械制造企业之一，是中国低速重载齿轮加工基地，中南地区铸锻和热处理中心，国家级理化检验认可单位和国家一级计量企业。公司通过ISO9001:2000质量体系认证、ISO14001:2004环境管理体系认证和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证。拥有甲级工程设计院，即洛阳矿山机械工程设计研究院，是国内最大的矿山机械综合性技术开发研究机构。经过50多年的发展，公司服务领域已从单一的矿山机械产品，扩展到煤炭、建材、冶金、有色、电力、化工、环保、(军工)等行业，产品遍及国内各地，远销欧、美、亚、非等国际市场。众多科研成果填补国内空白，达到国际先进水平。被誉为“中国工业的脊梁，重大装备的摇篮”。 产品概要: 中信重工机械股份有限公司可为矿山、煤炭、冶金、化工、建材、交通、环保、水利、电力等基础工业提供成套重大技术装备。同时承担工程设计、工程成套业务。主要产品有：提升机械、起重运输机械、采掘机械、破碎机械、粉磨机械、冶金机械、轧钢机械、工程机械、轻工环保机械、选煤成套设备、建材水泥成套设备、石灰成套设备、发电设备、大功率减速器、大型铸锻件和大型水工金属结构等，产品远销亚、非、欧、美、澳等十七个国家和地区，在国内外市场占据较大的市场份额。 加工能力: 公司是国家机械行业中南地区规模最大的热处理基地。拥有Φ5×2.5m、Ф3×2m、Ф1.7×7m渗碳炉;Ф2.3×9.5m井式炉;8.5×13m、5×15m、6×14.5m、4.5×18m等自动控制台车式热处理炉群。可生产45t以下的调质件、20t以下的齿轮、齿轴渗碳淬火件，长度≤5.7m轴类、直径≤5m轮圈类感应淬火件。

在中信重工有限公司，我们见到了直径为十几米的齿轮，真的是太大了，我从来没见过如此大的齿轮，听师傅讲，这么大的零件要一个多月的时间才能完成，车间里放着大型机器零件，听工人师傅讲那是水泥厂和矿上用的，还有各种提升

8 设备。在大的锻造车间内，几个大炉子正在不停的运行着，经过加热的零件，在锻造的过程中更容易发生变形，有利于晶粒的细化，提高材料的韧性，同时还可以减少一些冶金缺陷如疏松、夹杂、发纹、 偏析、带状组织等造成开裂的影响。锻造毛坯还应通过适当的预备热处理(如正火、退火、调质处理、球化处理等)来获得满意的组织，以适应机械加工和最终热处理的要求。对于性状复杂、精度要求高的工件，在粗加工与精加工之间或淬火之前 ，还要进行消除应力的退火。

五、一拖(洛阳)动力机械有限公司

主要生产柴油机(YTR)105系列，108系列。四个气缸，适用于中马力、非道路机械。

生产流程：四个机械加工车间，两个组装调试车间。分别为：a.机加车间，主要生产壳体零件;b.零部件制造厂，主要生产轴、管、片状零件;c.缸盖车间，生产设备主要是数控机床、组合式机床。d.缸体车间，生产设备主要是数控机床、组合式机床。e.装备车间;f.试用车间;

公司拥有现代化的厂房和先进的生产设备，技术力量雄厚，工艺稳定，管理有序，测试手段齐全。公司推行全面质量管理，并率先通过ISO9001：2000质量管理体系认证。用于矿山，油田作业，公路建设，工厂，宾馆，饭店，旅游景点。船舶等领域做为主电站或备用电站。

六、一拖第一装配厂

履带式拖拉机装配线流程

发动机机架固定轴发动机箱体、齿轮及转动装置上箱盖封装检验马达测试减振器电瓶散热器底盘柴油机车身驾驶室履带销固定试车为保证有效地进行装配工作，通常将机器划分为若干能进行独立装配的装配单元。

零件：是组成机器的最小单元，由整块金属或其它材料制成

的。

套件合件：是在一个基准零件上，装上一个或若干个零件

构成的。是最小的装配单元。

组件：是在一个基准零件上，装上若干套件及零件而构成的。

如，主轴组件。

部件：是在一个基准零件上，装上若干组件、套件和零件而

构成的。如，车床的主轴箱。部件的特征：是在机器中能完

成一定的、完整的功能。

常用装配工艺

清洗

应用清洗液和清洗设备对装配前的零件进行清洗去除表面残存油污使零件达到规定的清洁度。常用的清洗方法有浸洗、喷洗、气相清洗和超声波清洗等。浸洗是将零件浸渍于清洗液中晃动或静置，清洗时间较长。喷洗是靠压力将清洗液喷淋在零件表面上。气相清洗则是利用清洗液加热生成的蒸汽在零件表面冷凝而将油污洗净。超声波清洗是利用超声波清洗装置使清洗液产生空化效应，以清除零件表面的油污。

平衡

对旋转零部件应用平衡试验机或平衡试验装置进行静平衡或动平衡，测量出不平衡量的大小和相位，用去重、加重或调整零件位置的方法，使之达到规定的平衡精度。大型汽轮发电机组和高速柴油机等机组往往要进行整机平衡，以保证机组运转时的平稳性。

刮削

在装配前对配合零件的主要配合面常须进行刮削加工，以保证较高的配合精度。部分刮削工艺已逐渐被精磨和精刨等代替。

螺纹联接

用扳手或电动、气动、液压等拧转工具紧固各种螺纹联接件，以达到一定的紧固力矩。过盈配合联接应用压合、热胀外联接件、冷缩内联接件和液压锥度套合等方法，使配合面的尺寸公差为过盈配合的联接件能得到紧密的结合。

胶接

应用工程胶粘剂和胶接工艺联接金属零件或非金属零件，操作简便，且易于机械化。

校正

装配过程中应用长度测量工具测量出零部件间各种配合面的形状精度如直线度和平面度等，以及零部件间的位置精度如垂直度、平行度、同轴度和对称度等，并通过调整、修配等方法达到规定的装配精度。校正是保证装配质量的重要环节。

七、洛阳一拖集团热处理厂一拖热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂，成立于年月日。拥有固定资产余万元;生产面积达平方米各类设备余台。具有多年为拖拉机、汽车、工程机械和动力机械等配套生产的工艺历史，在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均具有丰富成熟的技术和管理经验，拥有意大利进口箱式炉生产线一条，计算机控制单排连续加热渗碳炉生产线两条，计算机控制双排连续加热渗碳炉生产线一条，计算机控制超音频淬火机床一台，程控大尺寸井式渗碳炉一台，总体年生产加工处理能力在万吨以上。主要经营农机、工程机械、汽车、船舶、石油机械等零件的热处理加工业务除了承担公司内部产品的加工任务外，积极开拓公司外部市场，经营范围覆盖整个中原地区，拥有许昌、郑州、新乡、三门峡等多家客户。感应淬火感应加热的原理：利用电磁感应原理，将电能转换为热能，过称为工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电或更高的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到，而心部温度升高很小。具体分类如下：高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备，即对工件进行感应加热，以进行表面淬火的设备。感应加热频率的选择：根据热处理及加热深度的要求选择频率，频率越高加热的深度越浅，速度越快。

11 高频以上加热的深度为一般用于中小型零件的加热，如小模数齿轮及中小轴类零件等。中频淬火中频加热深度为，一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。低频淬火低频()采用机械式工频加热电源设备，淬硬层深可达～，适于大直径工件的表面淬火。表面热处理检验高硬度使用洛氏硬度;低硬度用布氏硬度。㈦表面淬火的优点与普通加热淬火比较具有如下优点：加热速度极快，可扩大奥氏体转变温度范围，缩短转变时间。淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体，硬度稍高(～)。脆性较低及较高疲劳强度。经该工艺处理的工件不易氧化脱碳，甚至有些工件处理后可直接装配使用。淬硬层深，硬度高，灵活易实现局部淬火，易于控制操作，易于实现机械化，自动化。实习小结：()充分考虑热处理变形因素，留有加工余量。()避免设计尖角以免热处理时产生变形。()设计零件时要尽量对称。()开孔要离开零件的边缘()生产前要进行工艺验证，先小批量生产以检验工艺，做出合理修正，避免大量生产已减少不必要的损失。

八、洛阳一拖集团铸造厂一拖(洛阳)铸锻有限公司是中国一拖集团控股的子公司，下设第一铸铁厂、第二铸铁厂、铸钢厂、通用铸造厂、球铁铸铝厂五个专业铸造厂，一个机械加工厂和一个工艺材料研究所，是中国大型铸锻件生产基地。一拖(洛阳)铸锻有限公司现有职工多人，其中工程技术人员：人，管理人员：人，占地面积：万平方米，建筑面积：万平方米，固定资

12 产原值亿元人民币，主要生产设备多台套。主要生产灰口铸铁、球墨铸铁、普通铸钢、耐热钢、铝合金、铜合金等多种牌号的高品质铸件，铸件种类主要包括：汽车、农用机械、工程机械、动力机械、矿山冶金、电力、船用动力等行业所需的配套部件。目前一拖(洛阳)铸锻有限公司拥有条造型线，铸件年生产能力为吨。一拖(洛阳)铸锻有限公司拥有先进的生产工艺和生产技术。铸铁件的熔炼采用冲天炉和美国应达公司无芯变频电炉等双联熔化工艺;造型设备采用德国公司静压造型线、瑞士气冲自动造型线、多触头高压自动造型线(线)、无箱造型等造型技术;制芯设备使用瑞士、德国公司产冷、热芯盒制芯机，德国兰佩公司冷芯盒制芯单元;砂处理设备采用公司双转子混砂机和双盘冷却器和型砂水分自动控制系统;拥有自动浇注机等先进设备;铸铝件生产使用各种型号压铸机、低压浇铸机、倾斜浇铸机、硬模浇铸机;精密铸造采取成熟的低温模料水玻璃、中温模料硅溶胶以及复合型壳熔模铸造工艺，可生产碳钢、球铁、合金钢、耐热钢、不锈钢、有色金属等各种精密铸件。一拖(洛阳)铸锻有限公司拥有美国贝尔德直读光谱分析仪、扫描电镜、系统傅立叶变换红外光谱仪、型电液伺服万能试验机、型定碳定硫仪、原子吸收检测仪、磁力探伤机、三坐标测量仪等各种先进的性能检测、化学分析和型砂检测等设备，为铸件质量控制提供及时、准确的检验、实验和化学分析信息。一拖(洛阳)铸锻有限公司下属的工艺材料研究所是经过河南省进出口商品检验局认可的金属材料实验室，主要从事铸造冶金、金属材料及热处理、感应加热、物理及无损检测、化工及化学光谱分析、化学成份分析以及各种材料的物理性能、金相力学性能检验等工作，拥有铸造模具、非标设备、工业炉装备等的设计与开发能力。一拖(洛阳)铸锻有限公司视质量如生命，视用户为上帝。铸造专业厂已通过质量体系认证，目前正按照质量体系要求运行，已为美国、法国、日本、意大利等国的客户供应过各种类型的铸件。一拖(洛阳)铸锻有限

13 公司愿用优质的产品和热诚的服务，广交朋友，共谋发展。锻造在我们大一的金工实习期间就通过视频的方式有所了解。这次通过亲眼所见，从下料到锻件成品的整个过程，尤其是三个滚轮通过相互挤压将原来的小圆圈锻件扩大到一定直径的铁环。我们还参观了较大锻件锻造过程，需要几个工人师傅同时操作，并用大型的锻打机械进行锻造。

九、一拖齿轮加工厂

该厂主要产品有直齿圆柱齿轮，斜齿圆柱齿轮，直齿锥齿轮，弧齿锥齿轮，渐开线花键等产品和工程机械变速箱，汽车车桥，变速箱和差速器总成等。设备加工范围最大直径，最大加工模数，加工齿轮等级级，现年产各种齿轮多万件，各类齿轮箱总计多台。该厂拥有精良的齿轮和齿轮箱制造设备，主要工艺设备台，包括：美国格里森生产线、美国加工中心和数车床，意大利、德国数控滚插、齿机、磨齿机，以及有多台数控铣，镗床。液力变速器装配线、车桥装配线、工业推土机箱桥装配线、两条桥壳加工生产线。厂中热处理设备主要有意大利多用途连续式渗碳淬火线，连续式数控热处理线，和超音频立式通用数控淬火机床等。齿轮加工原理滚齿原理：滚齿加工是根据展成法原理加工齿轮。它是一对交错螺旋齿轮副啮合滚动的过程，一个螺旋齿轮齿数减少到个齿，其螺旋角很大蜗杆开槽、铲背滚刀用传动链将滚刀主轴与工作台联系起来，刀具旋转个齿工件转过个齿共轭的齿面;滚刀轴向进给运动加工出全齿需要的运动：形成渐开线齿廓的展成运动和形成直线形齿长导线的运动插齿原理：利用齿轮形插齿刀或齿条形梳齿刀切齿。用插齿刀切齿时，刀具随插齿机主轴作轴向往复运动，同时由机床传动链使插齿刀与工件按一定速比相互旋转保证插齿刀转一齿时工件也转一齿，形成展成运动，齿轮的齿形即被准确地包络出来。，刨齿原理：

14 有仿形法和展成法两种。仿形法刨齿是利用一块将被切齿形放大了的靠模板，控制单刃刨刀的刀尖运动轨迹切出齿形。展成法刨齿是利用成对刨刀分别刨削轮齿的两个侧面，刨刀刀刃往复运动的轨迹代表假想冠轮的齿面。刨齿的精度可达～级，加工模数范围为～毫米，生产率虽低于双刀盘铣齿，但刀具制造简单。刨齿在直齿锥齿轮加工中应用最广。在齿轮厂我们看到了很多东西，有书中介绍的精密滚齿机，插齿机，立式钻床，万能升降铣床，磨齿机等，除此之外，我们还在齿轮厂的光荣榜中看到了厂中员工积极创新，敬业的精神面貌，他们利用从实践中总结的经验改善机床设备夹具等提高了生产效率，这提高了我对我们专业的兴趣，同时他们这种精神很值得我们的学习!

十、洛轴LYC集团洛阳LYC轴承有限公司前身是国家一五期间个重点建设项目洛阳轴承厂，是中国轴承行业规模最大的综合性轴承制造企业之一。作为专业轴承制造厂家。经过多年的发展，拥有国家级技术中心，可根据用户需求设计制造九大类型、各种精度等级达万多个轴承品种及轴承相关专用设备，其产品广泛应用于矿山冶金、铁路车辆、汽车摩托车、工程机械、石油机械、机床电机、医疗器械、国防军工、航空航天等领域是目前我国加工直径最大、精密程度最高轴承的诞生地，也是国内轴承产品尺寸最广、用途覆盖面最宽、品种最齐全的生产基地。洛轴厂主要的生产产品为圆锥、圆柱、球面和滚子。主要有整体式轴承装配和破分式轴承装配两种装配模式。 1.将轴承和壳体孔清洗干净，然后再配合表面上涂润滑油 2.根据尺寸大小和过盈量大小采用压装法、加热法或冷装法，将轴承装入壳体孔内 3.轴承装入壳时，如果轴承上有油孔，应与壳体上油孔对准 4.轴承装入后还要定位，当钻骑缝螺纹底孔时，应该用钻模板，否则钻头会向硬度低的轴承方向偏移 5.装配时，特别要注意轴承和壳体孔同轴，为此在装配时，尽量采用导向心轴 6.轴承孔校正：由于装入壳体后轴承内孔会收缩，所以通常应加大轴承内孔尺寸，轴承内孔加大尺寸量。使得轴承装入后，内孔和轴颈之间还能保证适当的间隙。也有在制造轴承时，内孔留精铰量，待轴承装配后，再精铰孔，保证其配合间隙。精铰时，要十分注意铰刀的导向，否则会造成轴承内孔

15 轴线的偏斜。

通过听取工人师傅的讲解，了解到滚动轴承各个零件的制作过程，参观了整条流水生产线，包括端面车铣、热处理、车加工、磨加工等。同时我们还从工人师傅那里了解了滚动轴承的装配过程：一是通过热胀冷缩的方式直接将滚子放入沟槽中;二是先将内圈偏离外圈圆心，放入七个完全进入深沟的滚珠以及一个没有完全进入深沟的滚珠，然后在施加外力的作用下滚珠慢慢进入深沟，同时内圈会回到中心位置。走进洛轴，一条条忙碌的生产线，出了让我们感叹生产环境的嘈杂外，更多的是工业生产的大规模，我们在课本上见过的轴承在这里都能找到样本;在车间中见到的主要设备有：滚子基面磨床、无心外圆磨床、滚子球面磨床、圆锥滚子球形端面磨床、圆锥滚子超精机等。十

一、河南柴油机重工有限责任公司

河南柴油机重工有限责任公司，前身是河南柴油机厂，始建于年月，是我国一五期间项重点项目之一年月成立河南柴油机重工有限责任公司，隶属于中国船舶重工集团公司，是国际先进、国内领先的高速大功率柴油机专业制造厂。

柴油发动机是燃烧柴油来获取能量释放的发动机，柴油发动机的优点是功率大、经济性能好。柴油发动机的工作过程与汽油发动机有许多相同的地方，每个工作循环也经历进气、压缩、做功、排气四个行程。但由于柴油机用的燃料是柴油，其粘度比汽油大，不易蒸发，而其自燃温度却较汽油低，因此可燃混合气的形成及点火方式都与汽油机不同。不同之处主要是，柴油发动机气缸中的混合气是压燃的，而不是点燃的。柴油发动机工作时进入气缸的是空气，气缸中的空气压缩到终点时，温度在，压力个大气压。活塞接近上止点时，发动机上的高压泵以高压向气缸中喷射柴油，柴油形成细微的油粒，与高压高温的空气混合，柴油混合气自行燃烧，猛烈膨胀，产生爆发力，推动活塞下行做功。此时的温度可，压力可达个大气压，功率很大，所以，柴油发动机广泛的应用于大型柴油汽车上。而柴油机在节能与二氧化碳排放方面的优势，则是包括汽油机在内的所有热力发动机无法取代的，因此，先进的小型高速柴油发动机，其排放已经达到欧洲号的标准，成为绿色发动机，目前已经成为欧美许多新轿车的动力装置。传统柴油发动机的特点：热效率和经济性较好，

16 柴油机采用压缩空气的办法提高空气温度，使空气温度超过柴油的自燃燃点，这时再喷入柴油、柴油喷雾和空气混合的同时自己点火燃烧。因此，柴油发动机无需点火系。同时，柴油机的供油系统也相对简单，因此柴油发动机的可靠性要比汽油发动机的好。由于不受爆燃的限制以及柴油自燃的需要，柴油机压缩比很高。热效率和经济性都要好于汽油机，同时在相同功率的情况下，柴油机的扭矩大，最大功率时的转速低，适合于载货汽车的使用。但柴油机由于工作压力大，要求各有关零件具有较高的结构强度和刚度，所以柴油机比较笨重，体积较大;柴油机的喷油泵与喷嘴制造精度要求高，所以成本较高;另外，柴油机工作粗暴，振动噪声大;柴油不易蒸发，冬季冷车时起动困难。由于上述特点，以前柴油发动机一般用于大、中型载重货车上。小型高速柴油发动机的新发展：排放已经达到欧洲号的标准。传统上，柴油发动机由于比较笨重，升功率指标不如汽油机转速较低，噪声、振动较高，炭烟与颗粒排放比较严重，所以一直以来很少受到轿车的青睐。但随着近年来柴油机技术的进步，特别是小型高速柴油发动机的新发展，一批先进的技术，例如电控直喷、共轨、涡轮增压、中冷等技术得以在小型柴油发动机上应用，使原来柴油发动机存在的缺点得到了较好的解决，而柴油机在节能与排放方面的优势，则是包括汽油机在内的所有热力发动机无法取代的，因此，先进的小型高速柴油发动机，其排放已经达到欧洲号的标准，成为绿色发动机，目前已经成为欧美许多新轿车的动力装置，可以预见，我国将出现越来越多的柴油轿车。柴油发动机的工作过程其实跟汽油发动机一样的，每个工作循环也经历进气、压缩、作功、排气四个行程。但由于柴油机用的燃料是柴油，其粘度比汽油大，不易蒸发，而其自燃温度却较汽油低，因此可燃混合气的形成及点火方式都与汽油机不同。柴油机在进气行程中吸入的是纯空气。在压缩行程接近终了时，柴油经喷油泵将油压提高到以上，通过喷油器喷入气缸，在很短时间内与压缩后的高温空气混合，形成可燃混合气。由于柴油机压缩比高(一般为)，所以压缩终了时气缸内空气压力可达。。，同时温度高达(而汽油机在此时的混合气压力会为。。，温度达)，大大超过柴油的自燃温度。因此柴油在喷入气缸后，在很短时间内与空气混合后便立即自行发火燃烧。气缸内的气压急速上升到，温度也升到。在高压气体推动下，活塞向下运动并带动曲

17 轴旋转而作功，废气同样经排气管排入大气中。普通柴油机的是由发动机凸轮轴驱动，借助于高压油泵将柴油输送到各缸燃油室。这种供油方式要随发动机转速的变化而变化，做不到各种转速下的最佳供油量。而现在已经愈来愈普遍采用的电控柴油机的共轨喷射式系统可以较好解决了这个问题。共轨喷射式供油系统由高压油泵、公共供油管、喷油器、电控单元()和一些管道压力传感器组成，系统中的每一个喷油器通过各自的高压油管与公共供油管相连，公共供油管对喷油器起到液力蓄压作用。工作时，高压油泵以高压将燃油输送到公共供油管，高压油泵、压力传感器和组成闭环工作，对公共供油管内的油压实现精确控制，彻底改变了供油压力随发动机转速变化的现象。其主要特点有以下三个方面：、喷油正时与燃油计量完全分开，喷油压力和喷油过程由适时控制。、可依据发动机工作状况去调整各缸喷油压力，喷油始点、持续时间，从而追求喷油的最佳控制点。、能实现很高的喷油压力，并能实现柴油的预喷射。相比起汽油机，柴油机具有燃油消耗率低(平均比汽油机低%)，而且柴油价格较低，所以燃油经济性较好;同时柴油机的转速一般比汽油机来得低，扭距要比汽油机大，但其质量大、工作时噪音大，制造和维护费用高，同时排放也比汽油机差。但随着现代技术的发展，柴油机的这些缺点正逐渐的被克服，现在的不是高级轿车都已经开始使用柴油发动机了。十

二、一拖福莱格车身有限公司

公司简介一拖(洛阳)福莱格车身有限公司是国内优秀的农装覆盖件、驾驶室和商用车车身供应商，公司位于九朝古都洛阳，始建于年，年月在原中国一拖集团有限公司冲压厂的基础上改制成为有限责任公司。福莱格公司承继了原冲压厂的主要业务，致力于汽车、农业机械(履拖、大中小轮拖、收获机等)和工程机械的覆盖件、结构件、驾驶室等产品的制造、销售以及通用机械产品的冲压、焊接、涂装和机械加工。公司拥有厂房面积平方米，拥有包括余名专业技术和管理人员在内的员工人。一拖(洛阳)福莱格车身有限公司是于福莱格公司技术力量雄厚，工艺装备齐全，其冲压、焊装、涂装三大工艺处于同行业领先水平。拥有以下大型机械压力机台，组成条冲压生产线，其中双动压力机最大吨位，四点压力机最大吨位，分别生产大型薄板拉伸件、中厚板冲裁件及其它各类压弯成型零件。年建设具备了

18 冲压的柔性加工能力，引进数控等离子切割机、数控转塔冲，提升冲压的快速生产准备能力和质量保证能力;引进管件加工单元型数控弯管机和切管机等设备，具备了管件结构驾驶室骨架和轮拖防翻架的稳定生产能力。拥有多条按汽车工艺标准建立焊装生产线，分别生产中重型汽车车身、各种机型拖拉机驾驶室、工程机械驾驶室、覆盖件及各类油箱;年又引进焊接机器人系统，具备汽车结构件的高标准焊接能力。拥有代表国内农机行业工艺水平最高的涂装加工线，年投资余万元新建一条万台生产能力的油箱底面漆涂装生产线，并对原阴极电泳涂装线进行了全面改造，具备了汽车车身底面漆的喷涂能力。年利用原有汽车驾驶室内饰线建成了拖拉机驾驶室内饰件，具备了含内外饰、电器仪表等全内饰装配的能力。福莱格公司产品广泛应用于农机、汽车、工程机械、轻工机械等行业，产品品种达多个，具有年产各种机型拖拉机驾驶室及工程机械驾驶室万台套、大、中、小型拖拉机覆盖件万台套、商用汽车车身万台套、汽车配套冲压件万台套的生产能力。先后采用来料加工、共同研发等多种形式为陕重汽集团、西安比亚迪汽车有限公司、海马(郑州)汽车有限公司、吉利汽车有限公司、宝龙汽车有限公司、青岛颐中汽车有限公司等多家汽车制造企业配套生产零部件产品，具有较高的质量信誉。生产车间及产品总共有个车间，分别是冲

一、冲

二、焊

一、焊

二、油漆、备料、机加、内饰车间。备料车间：有剪床余台除锈酸洗生产线，主要是准备毛坯为下一道工序生产作准备;冲一车间：有双动吨机械冲压机、单动双点吨和吨机械压力机，主要生产各机型驾驶室覆盖件，箱型深拉件和中厚板冲压件;冲二车间：单动四点吨机械压力机、单动单点吨机械压力机、双动吨拉伸压力机、双动吨压力机，其产品主要是特大型薄板件，如：门板、地板、顶棚、仪表板等大型冲压件;焊接车间;～200点焊机、旋转式点焊机、油箱封点焊机等各种电弧焊机，主要用来焊接组装各机型所用部件;油漆车间;阴极电泳机、单片机控制自行电芦路控制机，零件、合金件的总成工艺、双工序脱脂表面磷化处理等作用。

第三章实习小结

光阴荏苒，日月如梭，时间飞逝，毕业实习就这样结束了。从开始的认识一拖，到现在的认可一拖;从刚开始的一切都是那么的陌生，到现在逐步适应。实现了从学校到社会的过渡，过渡期虽然没有想象中的那样艰苦，但过得很充实，，我对一拖有了新的认识和体会。实习期间虽然没有太多的自由，但我们都过得很开心，很充实，因为从中学到不少书本上没有的知识。我们每天都看到以前从没有见过的机械设备、工件等，这将成为我们一年实习中难忘的回忆。实习开始当然是安全第一，在进入工厂第一天，师傅就在工业培训中心顶楼给我们上了一节安全教育课，通过师傅给我们播放的录像，我们知道了如何保护自己，以及实习中应该注意的一些问题，像不能穿脱鞋，女生不能穿裙子，头发长的要戴帽子等等，同时也告诉我们一些注意事项及实习中每个人易犯的危险操作动作，比如车间里打闹的等等。让我们在实习的过程中能够提高警惕，防止意外的发生。短片中列举了很多工厂由于操作人员的一时疏忽而造成了重大机械事故，危机到了人生安全，有的人甚至从此成为残障人士，一个无意的动作或是一个小小的疏忽都可能导致一生的痛苦，通过这节课，又听师傅讲的有关工业安全方面的知识，我才真正的意识到工业安全的重要性。虽然我们参观的八个厂生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品走出装配线都是遵循一条的严格的生产线，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，我们应首先要了解其生产原理，弄清大概的生产的工艺流程和主要设备的构造，工作原理及操作。让后在老师的指导下总结实习过程，方可使我们的知识面有所突破。此次生产实习很大程度上提高了我对自己专业的兴趣，也突出了我学习的重点，比如热处理和校正在实践中应用的非常广泛，我们参观热处理厂，厂中的技术介绍设备及正火，淬火的过程时所说的理论都是我们上课学过的，但是我还是不能听的全懂，这就说明我对重要的专业知识还没有深入的了解，这就需要在以后的学习中得加强对在实践中应用较多的知识的了解，这会为我们以后的工作能力奠定基础。此外，在参观齿轮厂时，我们在光荣榜中看到了许多善于观察，总结生产经验的员工，他们仅仅改进机床中的一个零件如夹具等就大大提高了生产效率，他们用他们的智慧为公司赢得了利益。我们应该以他们为榜样，善于总结

20 和观察。但是，在实习中发现仍然有许多问题没有解决，比如在第二铸铁厂实习中，刚从设备出来的铸件由于还有很高的余温，所以工人在用吊钩挂铸件时显得很没效率，不能第一时间送入生产线，这就需要我们努力学习，在以后的生产中改进不足。非常感谢学校、中国一拖集团有限公司、中信重工股份有限公司、洛轴有限公司为我们提供这次宝贵的实习机会。我想以后的我工作了，还是会记起当初这第一次实习的，因为这次实习给了我巨大的启发和学习知识的源动力，我在这一次实习中体验到了生活的不易和以后怎样去工作的真谛，我很开心我能够在第一次实习的时候找到那么好的单位和同事，我大受感动，我在以后的人生路上有了这一笔财富，我会做的更好的!

21

生产实习报告

学

院

专 业

年级班别 学 号 学生姓名

指导教师

2013 年 5 月 14 日

摘 要

知识是人类进步的阶梯，而学习知识不仅仅靠从书本上获取，而重要的是在于从实践中获得。我们有幸到洛阳一拖这样的大型企业实习，不仅开阔我们的眼界，熟悉了一些基本的工艺过程，了解企业的文化和管理，认识毕业以后的工作环境，培养我们的工程意识，而且检测了我们对理论知识的学习情况，使我们对所学知识与实际运用之间的衔接都有极大的帮助。这次实习我们了解所在厂的生产规模和生产组织形式;分析所看到的零件的加工工艺过程，能够画出工序草图;认真分析零件的定位、夹紧原理和所用的夹具，画出夹具原理简图并分析定位工件的自由度;认真分析轴类、齿轮、箱体等典型零件的技术要求，典型表面的工艺过程和方法;掌握车、铣、刨、镗、齿轮加工的典型机床的主要性能、规格、结构特点，精度和表面粗糙度。画出机床结构简图，标出运动形式。了解机器装配过程，熟悉装配的工作方法，掌握典型零件的装配工艺;分析零件的结构工艺性，结合其他技术要求，能够制订简单的加工工艺路线。

关键词：一拖 实习 工艺

目录

前言 .................................................................................................................................................................. 4 4月15日 ........................................................................................................................................................ 4 1.入厂教育 .................................................................................................................................................... 4 2.参观一拖博物馆 ....................................................................................................................................... 5 4月16日 ........................................................................................................................................................ 5 1.参观铸造厂 ................................................................................................................................................ 5 2.参观洛阳一拖锻造分公司 ..................................................................................................................... 5 4月17日 ........................................................................................................................................................ 6 1.参观一拖动力机械有限公司 ................................................................................................................ 6 2.参观一拖第三装配厂 .............................................................................................................................. 6 4月18日 ........................................................................................................................................................ 7 1.参观一拖第一装配厂 .............................................................................................................................. 7 2.参观一拖齿轮厂 ....................................................................................................................................... 7 4月19日 ........................................................................................................................................................ 7 1.参观一拖车桥公司 .................................................................................................................................. 7 2.参观工业园第三装配厂 ......................................................................................................................... 8 4月22日 ........................................................................................................................................................ 8 1.参观大阳摩托车公司 .............................................................................................................................. 8 2.参观河南科大轴承博物馆 ..................................................................................................................... 8 4月23日 ........................................................................................................................................................ 9 1.参观中信重工机械股份有限公司 ....................................................................................................... 9 2.洛阳建筑机械厂 ....................................................................................................................................... 9 4月24日 ........................................................................................................................................................ 9 1.参观中信重工(洛阳矿山机械厂) .................................................................................................. 9 2.参观洛阳LYC轴承有限公司 .............................................................................................................. 10 重点记录 ....................................................................................................................................................... 10 实习收获及结束语 ..................................................................................................................................... 11 意见和建议 ............................................................................................................. 错误!未定义书签。

正

文

前言

为期十天的实习，参观过很多车间和展览馆，例如锻造车间、拖拉机加工车间、热加工车间、摩托车展览厅、轴承博物馆、重工制造厂等。其中了解了型砂造型的流程、锻造过程、拖拉机发动机外箱制造流水线、拖拉机整台组装流程、齿轮加工流程、摩托车装配流水线、轴承发展史、重型机械加工流程、轴承加工流程。

整个实习过程其实深入了解的并不多，但可以初步了解了机械加工厂的日常生产流程，对以后的工作有一定的熟悉。

实习的基本概况如下：

4月15日

1.入厂教育

入厂教育最最重要是强调安全教育，入厂的第一天就进行了安全教育。

安全教育主要是以录像的形式进行的。安全教育人员给我们看安全生产记录还有事故案例，一些注意事项和血淋淋的案例，这些案例真实的描绘了一条条年轻的生命被剥夺，导致血淋淋事件的原因多数是由于员工的不规范操作引起的，还有部分原因是员工工作中放松了警惕，这些让我们头皮发麻的血淋淋的案件给人们敲响了警钟。其安全危害可分为六大类：

1、机械性危害，主要以机械作用危害为主;

2、化学物质危害，有气态和液态两种;

3、燃烧、爆炸危害，其主要为机械、化学和热效应的联合作用;

4、热危害;

5、电气危害;

6、其他危害，紫外线，粉尘等。

老师和安全教育人员给我们提了好多要求，我们都必须做到，注意事项总结如下：

1、不允许穿凉鞋进厂;

2、进厂必须穿长裤，女士进厂必须挽起头发，在特殊厂房内需带安全帽;

3、在厂里应注意避让天车和叉车,人在厂里不要成堆，不要站在主干道上;

4、进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂;

5、不准乱按任何机床的按扭、开关;

6、在观察生产过程时不得拥挤，应与机床保持一定的安全距离，防止铁屑伤人;

7、不得在厂内吸烟!

8、作为一名大学生必须注重自身和学校形象。 2.参观一拖博物馆

我们首先在农耕博物馆门口集合。人员到齐后我们进入了博物馆。 在博物馆里有专门的讲解人员给我们讲解。通过讲解我们知道 中国一拖是我国第一个五年计划期间兴建的156个重点建设项目之一，是我国最大的农机制造企业旗下的“东方红”品牌已经成为中国农业机械化的代名词。东方红农耕博物馆于2010年1月动工投资近2000万元，展陈面积近5000平方米，集收藏、展陈、宣传、教育和研究等多种功能于一体。通过珍贵的历史图片、文物史料配以声、光、电等现代化手段再现农耕发展的历史画卷。馆内收藏的新中国成立初期进口拖拉机、国产拖拉机代表机型等完整展现了中国农耕机械的发展历程。

讲解人员讲完之后，我们自由参观了一下，看到了国产第一代履带拖拉机、第一代水旱两用轮式拖拉机等众多具有历史意义的农耕机械，，全面展示现代农耕机械装备的发展历程。 4月16日 1.参观铸造厂

从事铸铁件生产的第一铸铁厂在“九五”期间进行了较大规模技术改造。造型工部引进德国KW公司静压造型线，该线是目前国内最大的铸铁件潮模砂生产线，具有九十年代国际先进水平;砂处理工部引进德国KN公司混砂机、冷却器、水分自动控制等主要设备;熔化工部引进美国无芯变频感应电炉，与冲天炉实现双联熔炼;制芯工部引进德国冷芯盒制芯机，同时安装了一条国产呋喃树脂自硬砂坭芯生产线。拥有英国的电子金相显微镜、美国的直读光谱仪，德国的三坐标划线仪检测仪器，工装模具设计和制造全部应用CAD/CAE技术。1999年通过IS09002质量体系认证。目前可以生产单件重50-500Kg的各类汽车和拖拉机灰铸铁及球墨铸铁件，已形成年产35000吨的生产能力。产品除与中国一拖的产品实现配套外，柴油机

四、六缸缸体，汽车及柴油机其它零部件还与国内几家知名汽车生产商、柴油机生产厂实现了配套。

砂型铸造的工艺流程：特点：一般不受零件大小、形状、复杂程度的限制，造型材料来源广，成本较低，使用广泛。按制模材料分干砂型，湿砂型，水玻璃砂型，树脂砂型，自硬砂型。工艺分析(1.工艺参数2.砂芯设计)-------制砂芯、制砂模------------熔炼---------浇注----------出箱------清理------补焊-------热处理----------清整-------成品 2.参观洛阳一拖锻造分公司

我们来到锻造厂，师傅告诉我们，锻造分公司始建于1955年，是特大型专业锻造厂，特级安全级企业，中国锻压协会常务理事单位和河南省锻造协会会长单位。锻造厂的生产条件不是很好,工人们在很大噪音的情况下工作,而且这种工作相当危险.各种机床都在高速运转着,在里面基本上听不见人的说话声。 我们进入厂内。锻造厂分为三个生产车间：①热处理车间;②轻型锻造车间是锻造区;③模锻车间是自由锻区。该基地锻件年生产能力35000吨，品种800余个。这里设备有热处理炉，有连续式正火炉和连续式调质炉;油压机和术正锤，其主要作用是消除锻件在热处理过程中锻造应力释放导致的产品变形;锻件清理设备，主要是喷丸机或抛丸机，对锻件起到清理强化作用，清理后的锻件表面光洁，表面硬度较大;平锻机7台，锻压机4台;在模锻车间，主要设备有自由锻锤1台、空气锻锤4台、蒸汽模式锻锤10台。在毛坯锻造过程中，要下料，加热，锻打(切边，冲孔，校正，冷却)，热处理(调质处理，氮化处理，喷丸)，清理(清理毛边和毛刺)，冷校正，还要防锈处理和渗透。 4月17日

1.参观一拖动力机械有限公司

1958年建厂， 于2003年，改称为一拖动力机械有限公司，该公司是中国一拖集团有限公司骨干专业公司之一，由一拖柴油机公司和第一拖拉机股份有限公司共同投资专业生产动力机械的公司，已累计生产各类柴油机60多万余台。1955年，生产东方红412型号的柴油机67万台，还生产YT2,105,108号柴油机。生产的产品主要是体积小，重量小，排放小，可靠性高。主要生产发动机及其零部件，主要产品有三种：1，YTR105柴油机(用于农用机械，工程机械。目前至今已售出12万台)2，4125系列柴油机(用于配备履带式拖拉机)3，发动机组;厂内的机加车间主要生产零件，缸盖，缸体，有多条生产线。

车间分为：①缸体车间;②新缸盖车间，主要是组合车床，还有缸盖专用XSZ型清洗机，技术要求是水温不低于70度，清洗粉比例为5%，清泡剂比例为0.1%~0.3%。③机械加工车间：分轮，齿轮，油底壳，进气管，后支座，齿轮室，齿轮室盖，排气管，气门罩框，气门顶盖;④零部件加工厂：两岸螺栓，4125，4130等各种机型的柴油机;设备有液压靠模车床，螺纹切削车床，回轮式六角车床等;⑤试验车间;⑥机组营销部：轴承盖车间→曲轴动平衡机→成品仓库→机加车间→飞轮加工车间→新缸盖车间→新缸体加工车间。可能出现的质量问题有：沙眼，黑皮，粉补，水道(孔不通)，料废，自检。 2.参观一拖第三装配厂

第一拖拉机股份有限公司第三装配厂是生产东方红大功率系列轮式拖拉机的主机厂，拥有数十台国内外先进的大型加工中心、数控机床，拥有大型整机装配线、总成装配线和底盘油漆线，拥有自己的研发中心，有各类整机试验装备、分总成试验设备、零件检测试验室、精密测量室、三坐标测量机，已成为集生产、科研、销售于一体的综合型企业，现年生产能力达到40000台以上。

三装厂生产的东方红大功率系列轮式拖拉机，功率从60～200马力，共20多个基本型及200多种选装变型产品。其中70～90马力系列轮式拖拉机是引进国际先进技术生产的; 100～120马力系列轮式拖拉机是在消化吸收国外先进技术的基础上，自行研制开发而成;MG系列和16～180马力系列大功率轮式拖拉机是一拖集团公司自主研发的技术创新产品。这些产品的共同特点是牵引力大、提升力强、速度范围广、功能多、生产率高，在水田和湿地的通过性好，可以和多种农机具和复式作业机械配套，驾驶舒适安全。同时，东方红大功率轮式拖拉机的发动机，采用了英国里卡多公司技术生产的东方红柴油机，不仅马力大，噪音低，可靠耐用，而且耗油量非常低，是现代化农业的理想动力。 4月18日

1.参观一拖第一装配厂

一拖第一装配厂是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地，始建于1956年。本厂拥有各类现代化设备近千台，包括加工中心柔性加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机控制的多功能可控气氛多用炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备，并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线。厂房内机床主要有摇臂钻床，转塔式六角车床和全自动花键轴铣床等。此车间主要是进行履带式拖拉机的装配和整机装配，还有轴类零件，花键，和箱体的机加工。进入车间，三个大型的数控加工中心非常凸显，主要加工对象为变速箱箱体加工，他代替了以前的硬性加工生产线，增加了企业生产的灵活性，体现一拖集团向柔性化制造的企业发展方向。第一装配车间的产品有四档变速器(材料:HT200 HT250)，拖拉机一般向上排气，气管短，循环小，振动大，噪音大，由于拖拉机的实用性有些缺点是没法改善的。所以，减少噪音但不影响拖拉机的实用性是世界性的问题。 2.参观一拖齿轮厂

该厂主要的设备有摇臂钻床，主要用于零件的深孔加工，台式钻床，立式升降台铣床，仿行车床，滚尺机床等等好多种。它的主要产品有：①直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮，渐开线花键和矩形花键。②压路机系列变速箱总成，收割机变速箱总成，铣刨机变速箱总成，液压挖掘机变速箱 总成。

渗碳硬齿面齿轮加工工艺：滚齿-渗碳-淬火-修复基准-磨齿后完成加工

滚齿加工工艺：滚齿加工时一种经济而通用的切齿方法，任何给定法向模数和压力角的滚刀都可以加工法向模数和压力角相同的直齿轮和斜齿轮。

磨齿加工工艺：磨齿工艺是硬齿面齿轮的精加工工艺，也是精密齿轮的主要加工工艺。磨去余量的大小应以出去齿面缺陷层，消除渗碳淬火变形，保证渗碳层规定厚度要求，达到齿轮磨齿精度的最小余量为准，磨齿余量的均匀性对保证齿面质量十分重要，磨齿余量不均匀性受以下三个因素的影响：①齿轮的预加工滚齿精度;②渗碳、淬火的热处理变形;③热处理后修正基准加工中产生的误差. 齿轮加工工艺：车削 --齿轮成型加工--热处理--精加工磨削，车削外圆--铣齿轮--磨削--去毛刺。 4月19日

1.参观一拖车桥公司 19号的上午我们来到了一拖的车桥厂。这里主要生产的是拖拉机的后车桥，按照形状的大小，分为大桥和小桥。首先解释一下什么是车桥，汽车车桥(又称车轴)通过悬架与车架(或承载式车身)相连接，其两端安装车轮。作用：传递车架(或承载式车身)与车轮之间的各种作用力及其力矩。

车桥的装配完成后，需要对车桥进行气密性检验。具体的检验方法是对车桥通入气体，然后进行密封，投入到检验水池当中。若车桥在规定的时间之内不产生气泡则检验通过，否则需要返回上一道工序作漏气原因分析。车桥的气密性十分重要，若气密性不好则容易产生漏油等机械故障，影响车桥的工作和使用寿命。

通过气密性检验后，则到达涂装工序，该厂的涂装采用全自动线。涂装过程中的喷漆对人体有十分大的伤害，因此全自动线喷漆才符合以人为本的生产理念。

在于负责人交流的过程中，我们了解到，车桥厂有一个庞大的机械设计团队，负责对车桥产品的技术改进，其中更不乏硕士等高学历人才。 2.参观工业园第三装配厂

建厂九年来，三装厂从单一产品向多元化产品发展，成为集生产、科研、销售于一体的综合型企业。目前已累计为社会提供各种型号拖拉机60000余台，三装厂始终把顾客需求放在首位，不断强化质量管理，完善质量管理体系，产品质量稳步提高。在国内市场上，东方红大轮拖市场占有率名列第一，在国际市场上出口英国、美国、德国、法国、荷兰、澳大利亚、匈牙利、委内瑞拉等五十多个国家，深受用户好评。曾荣获“全国质量稳定合格产品”、“全国行业质量、服务诚心示范企业”、“中国名牌产品”、“国家免检产品”、“最具市场竞争力产品”等殊荣。

三装厂生产的东方红大功率系列轮式拖拉机，功率从60～200马力，共20多个基本型及200多种选装变型产品。其中70～90马力系列轮式拖拉机是引进国际先进技术生产的; 100～120马力系列轮式拖拉机是在消化吸收国外先进技术的基础上，自行研制开发而成 4月22日

1.参观大阳摩托车公司

参观大阳摩托车集团展览厅，可以看到从90年代知道今天的摩托发展。同时可以看到大阳摩托车对发动机的研究成果。

参观摩托车的加工车间，摩托车的组装采用人工式流水线组装，组装速度快。 车间环境很好，较之前的厂安静和干净。 2.参观河南科大轴承博物馆

轴承被称为机器的“关节”，广泛应用于各类机械、仪器仪表、家用电器、计算机、车辆、航空航天器等产品中，其质量直接影响着机器的整体性能和工艺水平。目前在我国高校中，仅有河南科技大学开设有轴承专业(方向)。这些学生绝大多数已成为轴承行业的技术骨干，河南科技大学被业内人士誉为“中国轴承行业的黄埔军校”，河南科技大学为我国轴承行业培养人才促进行业发展做出了重大贡献。

博物馆内放置很多不同种类的轴承，有各国的轴承，同时有轴承的发展史和各国轴承名牌企业的介绍。通过参观可以学到很多轴承的知识，也开阔了眼界。 4月23日

1.参观中信重工机械股份有限公司

主要产品有超大型的成套设备，大型零部件。主要包括以下几类：①矿山机械，是中国最大的机械厂，包括采矿、机生、起煤、破模等这几个工作任务，而由于资源短缺，生产的这类产品设备称为矿山机械。②建材设备，拥有新型干法水泥生产线。③冶金设备，主要生产板材、棒材管材等，还有板材、棒材、管材的氧化还原剂的生产设备。④有色设备。⑤电力设备，包括发电机转子。⑥大型铸锻件，它主要是单件小批量生产，比如像大型油烟机之类的。所以师傅多次都强调我们在厂里一定要注意个人安全，必须在黄线以内行走，但是不许拍照。

我们参观了4个厂，有①提升设备厂，是建厂最早的相对较小的一个厂;②重型机械厂——主力生产厂，厂里有最尖端的强力拉伸机校核设备，还有12m以下的各种立式车床，10m以下滚齿机;③热处理厂，里边的热处理设备有国内最大的渗碳炉，井式热处理炉，最先进的热处理自动化控制炉;④中国最大世界最大中国最先进世界最先进的重型设备厂，有16m的滚齿机，还有德国的6.5*18m的龙门镗铣床，10m重型双数字立控。比如制造大型的齿轮加工，直径5m的炉子(世界最大的渗碳炉)。我们看到有的工件发白和发青，发白是因为是粗加工，没有经过热处理，而发青是经过热处理的。经过了解才知道有些设备的表面都涂有一层红色漆是为了防止表面生锈。在淬火之后要用先用淬火油槽然后用淬火水槽冷却。 2.洛阳建筑机械厂

洛阳建筑机械厂，中国第一台压路机的诞生地，也是我国生产压实机械和路面机械的大型专业化生产出口基地，在压实机械行业创造了多项“全国第一”。

主要参观了大型圆筒的制造：先弄成一定的角度，再进行压制，使其形成圆弧型，然后用焊接的方式将其缝焊成圆筒形。 4月24日

1.参观中信重工(洛阳矿山机械厂)

中信重工机械股份有限公司(原洛阳矿山机器厂)，是我国第一个五年计划期间兴建的156项重点工程之一，1993年进入中国中信集团公司 历经半个世纪的建设与发展，目前已成为中国最大的矿山机械制造企业、中国最大的重型机械制造企业之一，是中国低速重载齿轮加工基地，中南地区铸锻和热处理中心，国家级理化检验认可单位和国家一级计量企业。公司通过SO9001:2000质量体系认证、ISO14001:2004环境管理体系认证和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证。公司获评"中国的脊梁-全国综合实力500强"，是国家首批确定的50家国际化经营企业。

公司拥有国家首批认定的国家级企业技术中心，所属的洛阳矿山机械工程设计研究院，是国内最大的矿山机械综合性技术开发研究机构，具有甲级机械工程设计和工程总承包资质，专业从事国家基础工业技术装备、成套工艺流程的基础研究和开发设计。

主要产品：

矿山机械：采矿设备、提升设备、选洗设备、破磨设备; 水泥设备：新型干法水泥生产线; 冶金设备：板、棒、管生产设备; 有色生产设备;

电力设备：水、火、核电、低温发电等设备; 大型铸锻件;

中信重工可为矿山、建材、冶金、有色、电力、化工、环保和其他基础工业领域提供成套重大技术装备、工程成套服务。产品远销亚、非、欧、美、澳等国家和地区，在国内外占据较大的市场份额。

2.参观洛阳LYC轴承有限公司

LYC公司拥有国家级技术中心，可根据用户需求设计制造九大类型、各种精度等级的1万多个轴承品种，具有较为完善的产品研发、检测控制和技术创新体系，并拥有多项自主知识产权，是我国规模最大的综合性轴承制造企业之一，是我国目前最大、最精轴承诞生地，也是国内轴承产品尺寸最广、用途覆盖面最宽、品种最齐全的生产基地，并保持着多项中国轴承行业记录，特别是成功地为载人航天飞船提供了配套轴承。LYC产品广泛应用于矿山冶金、铁路车辆、汽车、摩托车、工程机械、石油机械、机床电机、医疗器械、国防军工、航空航天、港机电力等领域。目前，LYC公司已在国内30多个城市设有销售代表处，形成了完整的销售体系。秉承洛轴的科研技术、工艺装备、市场销售优势，依靠永煤集团先进的管理理念和雄厚的资金， LYC公司将实现生产准时化、管理科学化、运营规范化。力争用3—5年实现一流产品、一流技术、一流装备和一流管理的发展目标，跻身国际先进轴承制造企业行列，使LYC品牌成为世界名牌。

重点记录

重型机器厂是我国低速重载此轮加工基地，代表国内先进生产水平，其主要设备有10米以下滚齿机，可加工直径7—16米的齿轮。12米以下立床。大型镗铣床、龙门刨床。热处理厂拥有世界最大渗碳炉，直径5米，深25米，可渗8—12米长的零件，井式热处理炉最大可处理18米以下零件，拥有先进的控制系统。锻造厂是中南地区的锻造中，最大可生产600吨的锻件。

公司拥有德国科堡公司6.5 ×18m数控移动龙门镗铣床、意大利因塞公司Ф260m数控落地镗铣床、Ф16米数控重型双柱立车、德国希斯公司Ф12米立式车床、意大利皮特·卡那奇公司Ф6.2m立式数控加工中心、意大利因塞公司6 ×18m重型卧车等各种精、大、稀机械加工设备，可加工回转类单重300t，直径16m;筒体类单重200t，直径6m，长度18m;轴类单重100t，直径3.2m，长度12m;长方体类：6.5×5×18 m，单重250t等大型零部件。

轴承的热处理

(1)清洁热处理 热处理生产形成的废水、废气、废盐、粉尘、噪声及电磁辐射等均会对环境造成污染。解决热处理的环境污染问题，实行清洁热处理(或称绿色环保热处理)是发达国家热处理技术发展的方向之一。为减少SO

2、CO、CO

2、粉尘及煤渣的排放，已基本杜绝使用煤作燃料，重油的使用量也越来越少，改用轻油的居多，天然气仍然是最理想的燃料。燃烧炉的废热利用已达到很高的程度，燃烧器结构的优化和空-燃比的严格控制保证了合理燃烧的前提下，使NOX和CO降低到最低限度;使用气体渗碳、碳氮共渗及真空热处理技术替代盐浴处理以减少废盐及含CN-有毒物对水源的污染;采用水溶性合成淬火油代替部分淬火油，采用生物可降解植物油代替部分矿物油以减少油污染。

(2)精密热处理 精密热处理有两方面的含义：一方面是根据零件的使用要求、材料、结构尺寸，利用物理冶金知识及先进的计算机模拟和检测技术，优化工艺参数，达到所需的性能或最大限度地发挥材料的潜力;另一方面是充分保证优化工艺的稳定性，实现产品质量分散度很小(或为零)及热处理畸变为零。

(3)节能热处理 科学的生产和能源管理是能源有效利用的最有潜力的因素，建立专业热处理厂以保证满负荷生产、充分发挥设备能力是科学管理的选择。在热处理能源结构方面，优先选择一次能源;充分利用废热、余热;采用耗能低、周期短的工艺代替周期长、耗能大的工艺等。

(4)少无氧化热处理 由采用保护气氛加热替代氧化气氛加热到精确控制碳势、氮势的可控气氛加热，热处理后零件的性能得到提高，热处理缺陷如脱碳、裂纹等大大减少，热处理后的精加工留量减少，提高了材料的利用率和机加工效率。真空加热气淬、真空或低压渗碳、渗氮、氮碳共渗及渗硼等可明显改善质量、减少畸变、提高寿命。 实习收获及结束语

通过这次在洛阳的两个星期的实习，使我比较全面地了解热处理厂和机械加工的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识。通过对典型零件如曲轴，驱动轮轴的机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，提高了我们把理论知识和实践相结合起来，分析和解决问题的工作能力。熟悉并巩固了铸造、锻造、热处理工艺及设备方面的知识，加深了我们所学的理论知识，通过实践过程增加我们的知识面，在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程，对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个初步的了解，对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作岗位打下了良好的基础。当然，我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识，了解自己真正学到了多少东西，从而弥补自己的不足。

非常感谢学校以及中国一拖集团有限公司，中信重工股份有限公司、洛阳LYC轴承有限公司以及参观洛阳北方易初摩托车有限公司为我们提供这次宝贵的实习机会。经过两个星期的生产实习，我第一次感受到我们在学校所学到的知识与真正的实践应用还是有一定的差别的，在理论知识应用于实践生产的这个过程中，我们还有很长的一段路要走。通过这次实习经历，明确了我将来的学习方向，为我的专业走向指明了道路。

最后感谢黄老师，李老师为我们不辞劳苦的联系实习单位，冒着酷暑寒冬全程陪伴我们，关心我们的生活，为我们耐心的指导。

1.

中国(洛阳)一拖实习报告

2008-09-03 12:27

1.一拖实习历程

2.一拖概况

3.实习历程

(1) 安全教育

(2) 参观第一装配厂

(3) 参观精密铸造厂

(4) 参观第三装配厂

(5) 参观齿轮厂

(6) 参观模具厂

(7) 参观热处理厂

(8) 自由活动

4.实习感受

生产实习报告

生产实习是大学实习的重要组成部分，学校很是重视，每年都批下大批资金安排各专业学生到各个工厂参观实习，增长学生的见识，巩固课本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。

当然我们专业也不例外，开学前三周学校就安排我们专业的同学参加生产实习，于是我们50多人怀着激动的心情在汪老师、景老师两位老师的带领下，洛阳一拖分别参观实习，让我们学到了很多知识。

通过我们自己的参观，还查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料，使我们的的知识得以巩固和完善，并能顺利完成本篇实习报告。因为我们分两个时期到两个不同的工厂参观实习，所以本篇报告的内容主要包括三个章。

一拖实习历程。

4.实习感想。

第二部分：实习历程

(1)安全教育

2006年9月11日我们顺利到达洛阳一拖，一切安排妥当之后就上街逛逛，就那样打量着这个环境优美的城市，对于我们一切都是新鲜的，不同于焦作，她比焦作更有文化韵味，然后就准备吃饭，我们就找那些在焦作没有的东西吃，过后就回住处等着下午的安全教育。

下午的安全教育开始了，老师给我们看安全生产记录还有事故案例，一些注意事项加血淋淋的案例，尽管我很害怕，不敢听不敢看，但我不能，我必须听还要看，还要做笔记，这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。老师给我们提了好多要求，我们都必须做到，毕竟事故发生了谁也负担不起。

不允许穿凉鞋进厂;

进厂必须穿长裤;

禁止在厂里吸烟，被发现者罚款;

进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂;

人在厂里不要成堆，不要站在主干道上;

注重自身和学校形象;

不准乱按按扭、开关;

注意安全!!!!

(2)参观第一装配厂

2006年9月12日上午我们在汪老师、景老师两位的带领下走进了一拖第一装配厂。在一位师傅介绍了一装的有关情况以及参观注意事项之后，我们进入了一装生产车间，这个车间真的很大，比我想的要大的多，那么多机器在高速运转着，里面噪音很大，我觉的他们的工作环境挺不好的，这也让我对他们有所了解，工人真的挺难的。工人们都在专心而又动作娴熟的操作着那些机器，我一边参观一边注意着周围的情况，以免发生意外事故。那些东西我们能看懂的真的不多，但我们还是都很认真的看，毕竟这对我们以后的工作可能都有用处，还不时的向那些不怎么忙的师傅请教一些问题，尽量多学一点东西。我们主要参观了他们的拖拉机装配线，一步步有序的进行着，让我们对拖拉机的装配有了一点直观的了解，虽然不太懂，但毕竟有所了解了，一台台大型拖拉机就从这条装配线上出来了。 同时我们也要对一装的概况有所了解，这才能深化我们的实习效果。

第一装配厂企业简介：中国第一拖拉机股份有限公司第一装配厂位于河南省洛阳市，是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地。工厂始建于1956年，占地面积5.58万平方米，建筑面积3.66万平方米，是中国第一个五年计划期间156项重点工程之一第一拖拉机制造厂的骨干专业厂。自1958年7月20日装配出中国第一台54马力履带拖拉机至今，形成年生产能力2.5万台履带拖拉机的生产能力。经过40多年的发展，东方红牌拖拉机和工程机械遍布中国各省、自治区并远销至欧洲、北美、南美、非洲、东亚、中东等50多个国家和地区，深受用户欢迎。第一装配厂实施全面质量管理，于1997年12月31日通过了

GB/T19002-1994__ISO9002：1994标准认证。获得中国质量管理协会质量保证中心颁发的质量体系注册证书(编号：97B142)、质量体系证书(编号：0379B401)，产品覆盖范围：东方红系列履带拖拉机产品的生产、交付和服务。第一装配厂注重科技投入和产品研发，使企业的产品开发能力、技术创新能力不断增强。近十年来已实现15项重大技术改造项目，涉及冷、热、涂、装、焊等工艺环节并新建一条总装配线，进一步提高了工艺装备水平和生产能力，增强了企业产品的竞争实力。本厂拥有各类现代化设备近千台，包括加工中心柔性加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机控制的多功能可控气氛多用炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备，并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线。新建成的总装配线科技含量较高、功能齐全，采用了工业自动电脑监控、在线检测、计算机监测磨合试验台、大屏幕物流管理等多项新技术，可实现多品种混流装配及大马力拖拉机的装配。第一装配厂除作为第一拖拉机股份有限公司履带拖拉机、推土机变型产品的主机生产专业厂外，还具备各种拖拉机变型新产品的改进、开发、销售能力;拥有中高级技术人员百余名，能够适应国际国内市场的发展变化及用户不同的需求。工艺设计、产品开发和企业管理已广泛应用了CAD、CAPP及计算机网络信息系统(ERP);近年来已先后自行开发研制履拖系列、液压挖掘机系列、运输及农用型轮拖系列及特殊用途履带机械产品等数十种变型产品，深受广大用户欢迎。“团结、奉献、创一流”是一装精神,在21世纪知识经济时代到来之际，本厂愿意与国内外各企

业、科研机构在平等、互惠、互利的原则下广泛地进行技术、产品、贸易合作，振兴农业装备，共谋未来的发展，让“东方红”品牌唱响中国、走遍全球。

(3)参观一拖精密铸造厂

2006年9月12日下午，我们去参观了一拖精密铸造厂，同样工作条件也不怎么好。通过师傅的讲解和自己的观察，发现该厂主要采用熔模铸造法生产，熔模铸造的工艺流程如下：制作母模——制作压型——制作蜡模——制作型壳——脱蜡——焙烧和造型——浇注——脱壳 。熔模铸造尺寸精确，铸件表面光洁，无分型面，不必在加工或少加工。熔模铸造工序较多，生产周期较长，受型壳强度限制，铸件重量一般不超过25kg,适用于多种金属及合金的中小型、薄壁、复杂铸件的生产。

一拖精密铸造厂简介：厂是第一拖拉机股份有限公司的专业厂，具有四十年的熔模铸造生产历史，是全国最大的精密铸造厂之一。精密铸造工程机械方面的备件有各种挖掘机、装载机的斗齿、齿根、矿用钻头、铁路枕底清筛机扒掌、扒链、扒齿等，耐磨性、质量可与进口原装备件相媲美。年生产能力为3000吨。 我厂技术力量雄厚，工艺装备精良。拥有全国第一条机械化制壳流水线、中频感应炉，有造型、煤气焙烧、浇注、落砂联动铸工输送器，以及从美国微软公司国进口的DV-6型直读光谱仪等先进质量检测设备等。

我厂通过了ISO9002质量体系认证，产品曾获全国铸造行业“金鼎奖”银奖和金奖。产品出口美、德、日等国家，其中有全球著名的企业通用公司采购我们生产的铸件应用于火车头刹车系统。

(4)参观一拖第三装配厂

2006年9月13日上午我们参观了三装，该厂有个小型试车场，我们去的时候他们正在试车，原来三装生产的是小型拖拉机，我们在家很常见的那种，我们进车间参观是发现三装与一装大同小异，它没一装大，生产小型的，其他工序没多大差别。看了没多久就出来了，师傅们说太危险，看一点就行啦。

三装有关情况：由中国一拖集团第一拖拉机股份有限公司与芬兰维创公司合作生产的第一台BM120轮式拖拉机日前在一拖股份公司第三装配厂装配完毕，并一次性试车成功。这是中国一拖加强与外商合作结出的又一丰硕成果。

2001年底，中国一拖第一拖拉机股份有限公司与芬兰维创公司在多次密切接触后，本着精诚合作，互惠互利的原则，正式签订了大马力轮式拖拉机的合作协议。之后，一拖股份公司第三装配厂立即开展各项准备工作，积极对职工进行技术培训和岗位练兵，使该厂充分具备了装车能力。今年3月份，维创公司大马力轮式拖拉机配件陆续到达该厂后，他们迅速抽调生产技术骨干组成装配小组，在维创公司巴西分厂技术总监乌维拉的指导下，尽快熟悉装配工艺，并合理分工。经过3天时间的团结奋战，圆满完成了合作生产的首台大轮拖的装配任务。经启动试车，完全达到了维创公司的工艺技术要求。其合作生产的大轮拖不仅在工作效率和可靠性等方面有了保证，而且在性能价格比上也具有了明显的优势，从而为一拖产品在激烈的市场竞争中赢得主动权奠定了坚实的基础。

(5)参观一拖齿轮厂

2006年9月13日下午我们参观了一拖齿轮厂。厂里的饿师傅给我们讲可一下该厂的有关情况，然后我们就进了车间，到这儿同样要很注意安全，各式各样的车床、机床高速旋转着，很是危险，要十分小心，到了这儿就是真的来到了一个齿轮的王国，各种各样的齿轮应有尽有，我数了几遍到底也没数出他们到底生产多少种齿轮。

(6)参观一拖模具厂

2006年9月14日上午我们参观了一拖模具厂。一拖模具厂规模不是很大，其中数控车间已经搬离该厂，搬到山上了，就算在也是不允许参观的，是因为这是技术要求比较高，操作人员必须精神高度集中，不能被打扰，

一拖模具厂企业简介：是以锻造模具、冲压模具、铸造模具为主导产品的专业模具厂，固定资产4000 多万元。2003年通过ISO9001：2000国际质量认证，具备质量标准体系认证，具备各种模具工艺开发、设计、制造及调试的能力。公司拥有专业工程技术人员50余名，高性能UNIX、NT图形工作站30余台。CAD/CAM采用PRO/ENGINEER、UG/NX、CIMATRON、HIGHMILL等高性能三维软件，模具设计制造采用全三维CAD/CAE/CAM/PDM集成技术和逆向工程，对于异型复杂铸件和冲压件可以进行铸造工艺性和冲压工艺性CAE分析，优化工艺方案。现为河南省信息化制造重点示范企业。

(7)参观一拖热处理厂

2006年9月14日下午我们参观了热处理厂。据领队师傅介绍，该厂的设备在全国是数一数二的，刚开始对这个没多大概念，进去之后才发现原来人家不是吹的，各种大型设备都在高效率的工作着，而且还都是数控的，可见设备之先进，当然我们不能动，只能看，其实看不懂多少，只是参观一下，有所了解就行了。 企业介绍，今年以来，热处理厂找准市场定位，苦练内功，在“做精做专”的同时，不断用技术、质量、规模等手段创立企业品牌优势，用真情、诚信、优质服务赢得商机，获得合作伙伴的信赖和支持。

作为一个以零件承揽加工为主的专业厂，如何创立并提升热处理品牌优势，在激烈的市场竞争中占得一席之地?该厂在分析厂内外市场形势和自身发展状况的基础上，制定了“技术领先、诚信服务”的市场经营理念，并将这一理念贯穿落实到生产、技术、经营、质量管理等各个方面，努力为用户提供“心里美、外观靓”的热处理产品。锻造厂、精铸厂是热处理厂的内部市场主要客户，为构建良好的合作关系、实现互利双赢，生产经营部在主管厂领导李靖弟的带领下主动出击，密切与合作生产厂联系，24小时全程跟踪服务。技术、质量部门及相关车间虚心征求用户的意见和建议，及时解决用户反映的问题，他们在比进度、比价格、比服务的同时，用先进的工艺技术和操作手段来满足用户的不同需求，开拓经营品种也由原来的二三个扩展到现在的60余种，1-11月份完成产值较去年同期增长362%。轴研科技股份有限公司是热处理厂对外新开拓的厂家，该公司生产的壳体、前大盖等产品，热处理外观、精度等技术条件要求都很高，热处理加工费相当可观。为保证产品质量、拓展高附加值产品的市场份额，该厂指派专业技术人员调整工艺，用先进的意大利炉进行生产，以最佳的质量保证客户满意，使合作伙伴关系得到进一步巩固，为2006年热处理厂产品结构调整创造了条件。 一年来，热处理厂用技术创立了自己的品牌，靠诚信得到了广大客户的支持，吸引了众多厂家与自己结为战略合作伙伴。许昌金润达齿轮有限公司不远千里将零件运到热处理厂加工。一拖公司内外的其他厂家也纷纷主动寻求与热处理厂进行生产合作，从而为热处理厂开拓经营提供了有力支撑。

(8)自由活动时间。

2006年9月15日这一天是我们自由活动时间，我们可以自己选择干吗，可以再在一拖周围转转，进行深入的了解，也可以去其他的地方参观一下，我选择了和同学一起去白马寺、洛浦公园和国花园。

第一站：白马寺之旅。白马寺是中国第一古刹，我们跟着一个导游参观，听她的

讲解，感受这一古刹的韵味，领落古刹风光，一尊尊白马塑像惟妙惟肖，我们还和它和拍了好多照片呢。给我印象深刻的是那一个大大的石头石榴，据导游讲，该石能治百病，只要用手摸摸它，然后在摸摸自己不舒服的地方就能好了，不过关键是要心诚，心诚则灵嘛。参观白马寺让我们感受到中国的古文化是如此的有韵味。

第二站：领落自然风光，洛浦公园、国花园一游。较之于文化景观我还是比较喜欢自然风光，这儿真的很美，洛河还挺宽广，从洛河边进入国花圆，由于时间限制我们直奔那个据说很漂亮的湖，见了之后果然不出所料，真的很漂亮，水石交融，虽然是人工的，但你不得不佩服人家的水平，我最喜欢的是湖边的草坪，我从来都没见过那么好的草坪，真的很软，躺下就不想起来。哎!可惜又该走啦! 一拖实习就这样结束了，见识的很多，收益非浅!

第三章 实习感受

没去之前我总以为根据自己从书上、从课堂上所学到的知识应该对企业的生产情况有了比较深刻的了解，但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚，才体会到书上所说的“纸上得来终觉浅，绝知此事需躬行”的真正含义，也明白了老师要我们一定要下工厂实习的良苦用心。真的，有许多东西看似已经懂了，但真正到了实际却又是另一种情况。有时自己认为自己已掌握的东西可能仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面，甚至有时是错误的认识，而如果没有实地考察实践，你是无法发现这些问题的。这次实习给我们每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识，增长了我们的见识，对生产操作有了一定的直观认识，对工人也有了一中全新的认识。感谢领导、老师给我们这次充实自己、增长见识的机会!

注：本文为网友上传，旨在传播知识，不代表本站观点，与本站立场无关。若有侵权等问题请及时与本网联系，我们将在第一时间删除处理。E-MAIL：[email protected]。举报文章