防水防油防污整理，功能性面料的工艺方案及助剂合理配比，要你想要的，来

2.2 防水剂： C6防水剂001和002、无氟防水剂001和002、 交联剂

2.3 仪器：气压电动卧式小轧车、烘箱、R-3 型定形机，织物沾水度仪，小天鹅洗衣机，实验室pH计

2.4 防水整理工艺： 防水剂 X g/L 交联剂 Y g/L 调节工作液pH值，一浸一轧（轧车压力2 kg/cm2），烘干，高温焙烘（110～120 ℃，30～120秒），室温回潮，测试整理后织物初始和洗5次（标准洗涤）自然晾干后的防水防油效果。

2.5 测试标准：

防水：参照GB/T 4745— 2012《纺织品 防水 性能的检测和评价 沾水法》

防油：参照AATCC Test Method 118 - 2007 《排油：耐烃试验》，测试初始和洗 5 次晾干后防油效果，1 级最差，8 级最好。

耐洗：洗涤标准参照GB/T 8629 — 2001《纺 织品 试验用家庭洗涤和干燥程序》，悬挂自然晾干（室温， 湿度约52%），测试洗 5 次晾干后防水防油效果

涤纶网布防水效果

三、 测试结果

3.1 防水剂类型考察

结论：由上图中的不同类型防水剂对织物防水防油性能的影响可知，防水整理后，洗前以及洗涤5次晾干防水效果C6防水剂均高于无氟防水剂。

这是由于碳氟系列防水剂起到防水效果的有效成分为含氟单体，含氟单体含量越高，整理后织物的防水防油效果越好。而无氟防水剂不能形成与长链氟化物相似的梳状结构，其降低织物表面张力的能力远不及含氟防水剂，因此没有防油效果。

综上所述，选择C6防水剂001为晾干试验防水剂。下一步添加交联剂，考察洗后晾干效果是否得到改善。

涤纶防水效果

3.2 交联剂添加量考察

交联剂用量的影响整理时，选择交联剂用量为防水剂用量的0～60%，考察交联剂用量对处理效果的影响，结果见下图。

结论：从上图可以看出，织物洗后晾干防水性能大幅度下降，加入交联剂可以提高织物的耐洗性。交联剂用量达到防水剂用量的10%～20%时，效果最好。继续增加用量，防水性能降低且会影响洗前防水性能。

这是因为过量的交联剂覆盖在织物表面，阻止防水剂在织物表面交联成膜，使织物的防水性降低。综合考虑，选择交联剂用量为防水剂用量的15%。

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3.3 防油整理试验

选择交联剂用量为防水剂用量15%，设计试验，测试洗5次后织物的防水防油性能，结果详见下图。

结论：由上图可得出，调节pH至5.5左右后，织物的防油性能均增加；综合考虑，烘培温度达到120℃以后洗前防油效果稳定且洗后无明显变化。

四、结论与建议

（1）就涤纶织物防水整理洗后晾干防水防油效果，C6 优于无氟防水剂，且无氟防水剂无防油效果。

（2）交联剂的加入可明显提高晾干后织物的防水性能，最佳交联剂用量为防水剂用量的15%。

（3）涤纶织物洗后自然晾干防水防油性能达到最佳的后整理工艺条件为温度130 ℃、时间60 s、防水剂浓度50g/L、pH值 5～6。经过调整后，涤纶织物洗后晾干防水、防油性能均有提高。

防油效果图

重点注意事项：

不同类型的面料其对防水剂和交联剂均有选择性，同样的工艺和配比不适用于所有面料，所以如果想到达到你需要的防水防油效果，你需要将织物或布板给到专业人员进行测试，才能找到最优配比和工艺条件。返回搜狐，查看更多